Un ladrillo es un tipo de bloque que se utiliza para construir muros, pavimentos y otros elementos en la construcción de mampostería . Apropiadamente, el término ladrillo denota un bloque compuesto de arcilla seca , pero ahora también se usa informalmente para denotar otros bloques de construcción curados químicamente. Los ladrillos se pueden unir con mortero , adhesivos o entrelazándolos. [1] [2] Los ladrillos se producen en numerosas clases, tipos, materiales y tamaños que varían según la región y el período de tiempo, y se producen en grandes cantidades.
Bloque es un término similar que se refiere a una unidad de construcción rectangular compuesta de materiales similares, pero generalmente es más grande que un ladrillo. Los ladrillos livianos (también llamados bloques livianos) están hechos de agregado de arcilla expandida .
Los ladrillos cocidos son uno de los materiales de construcción más duraderos y resistentes , a veces denominados piedra artificial, y se han utilizado desde alrededor del 4000 a. C. Los ladrillos secados al aire, también conocidos como ladrillos de barro , tienen una historia más antigua que los ladrillos cocidos y tienen un ingrediente adicional de un aglutinante mecánico como la paja.
Los ladrillos se colocan en hileras y numerosos patrones conocidos como uniones , conocidos colectivamente como ladrillos , y se pueden colocar en varios tipos de mortero para mantener los ladrillos juntos y hacer una estructura duradera.
Historia
Oriente Medio y Asia Meridional
Los primeros ladrillos fueron ladrillos secos , lo que significa que se formaron a partir de tierra o barro que contenía arcilla y se secaron (generalmente al sol) hasta que fueron lo suficientemente fuertes para su uso. Los ladrillos más antiguos descubiertos, originalmente hechos de barro moldeado y que datan de antes del 7500 a. C., se encontraron en Tell Aswad , en la región superior del Tigris y en el sureste de Anatolia, cerca de Diyarbakir . [3] El Sur de Asia habitantes de Mehrgarh también construyeron y vivieron en, secadas al aire de adobe casas entre 7000-3300 antes de Cristo. [4] Otros hallazgos más recientes, fechadas entre 7000 y 6395 antes de Cristo, provienen de Jericó , Catal Hüyük , la antigua fortaleza egipcia de Buhen , y los antiguos del valle del Indo ciudades de Mohenjo-Daro , Harappa , [5] y Mehrgarh . [6] La cerámica o el ladrillo cocido se utilizaba ya en el año 3000 a. C. en las primeras ciudades del valle del Indo como Kalibangan . [7]
porcelana
Los primeros ladrillos cocidos aparecieron en la China neolítica alrededor del 4400 a. C. en Chengtoushan , un asentamiento amurallado de la cultura Daxi . [8] Estos ladrillos estaban hechos de arcilla roja, cocidos por todos lados a más de 600 ° C y se usaban como piso para casas. En el período Qujialing (3300 a. C.), los ladrillos cocidos se usaban para pavimentar carreteras y como cimientos de edificios en Chengtoushan. [9]
Los ladrillos se siguieron utilizando durante el segundo milenio antes de Cristo en un sitio cerca de Xi'an . [10] Se encontraron ladrillos cocidos en las ruinas de Western Zhou (1046–771 aC), donde se produjeron a gran escala. [11] [12] [13] El manual del carpintero Yingzao Fashi , publicado en 1103 en la época de la dinastía Song, describía el proceso de fabricación de ladrillos y las técnicas de vidriado que se usaban en ese momento. Utilizando el texto enciclopédico del siglo XVII Tiangong Kaiwu , el historiador Timothy Brook describió el proceso de producción de ladrillos de la dinastía Ming en China:
... el maestro del horno tenía que asegurarse de que la temperatura dentro del horno se mantuviera a un nivel que hiciera que la arcilla brillara con el color del oro o la plata fundidos. También tenía que saber cuándo apagar el horno con agua para producir el esmalte de la superficie. A los trabajadores anónimos les correspondían las etapas menos hábiles de la producción de ladrillos: mezclar arcilla y agua, conducir bueyes sobre la mezcla para pisotearla y convertirla en una pasta espesa, recoger la pasta en marcos de madera estandarizados (para producir un ladrillo de aproximadamente 42 cm de largo, 20 cm de ancho). , y 10 cm de espesor), alisando las superficies con un lazo de alambre, sacándolas de los marcos, imprimiendo los anverso y reverso con sellos que indicaran de dónde venían los ladrillos y quién los fabricaba, cargando los hornos con combustible (probablemente leña que el carbón), apilar los ladrillos en el horno, sacarlos para que se enfríen mientras los hornos aún estaban calientes y empaquetarlos en paletas para su transporte. Era un trabajo sucio y caluroso.
Europa
Las primeras civilizaciones del Mediterráneo adoptaron el uso de ladrillos cocidos, incluidos los antiguos griegos y romanos . Las legiones romanas operaban hornos móviles , [14] y construyeron grandes estructuras de ladrillos en todo el Imperio Romano , estampando los ladrillos con el sello de la legión.
Durante la Alta Edad Media, el uso de ladrillos en la construcción se hizo popular en el norte de Europa , después de haber sido introducido allí desde el noroeste de Italia . Un estilo independiente de arquitectura de ladrillo, conocido como gótico de ladrillo (similar a la arquitectura gótica ) floreció en lugares que carecían de fuentes indígenas de rocas. Se pueden encontrar ejemplos de este estilo arquitectónico en la actual Dinamarca , Alemania , Polonia y Kaliningrado (antigua Prusia Oriental ).
Este estilo se convirtió en Brick Renaissance a medida que los cambios estilísticos asociados con el Renacimiento italiano se extendieron al norte de Europa, lo que llevó a la adopción de elementos renacentistas en la construcción de ladrillos. Una clara distinción entre los dos estilos solo se desarrolló en la transición a la arquitectura barroca . En Lübeck , por ejemplo, Brick Renaissance es claramente reconocible en edificios equipados con relieves de terracota del artista Statius von Düren, quien también estuvo activo en Schwerin ( Castillo de Schwerin ) y Wismar (Fürstenhof).
El transporte a granel a larga distancia de ladrillos y otros equipos de construcción siguió siendo prohibitivamente caro hasta el desarrollo de la infraestructura de transporte moderna, con la construcción de canales , carreteras y ferrocarriles .
Era industrial
La producción de ladrillos aumentó enormemente con el inicio de la Revolución Industrial y el aumento de la construcción de fábricas en Inglaterra. Por razones de rapidez y economía, los ladrillos se preferían cada vez más como material de construcción a la piedra, incluso en áreas donde la piedra estaba fácilmente disponible. Fue en este momento en Londres cuando se eligió el ladrillo rojo brillante para la construcción para hacer los edificios más visibles en la densa niebla y ayudar a prevenir accidentes de tráfico. [15]
La transición del método tradicional de producción conocido como moldeo manual a una forma mecanizada de producción en masa tuvo lugar lentamente durante la primera mitad del siglo XIX. Posiblemente, la primera máquina exitosa para fabricar ladrillos fue patentada por Henry Clayton, empleada en Atlas Works en Middlesex , Inglaterra, en 1855, y era capaz de producir hasta 25,000 ladrillos al día con una supervisión mínima. [16] Su aparato mecánico pronto atrajo una gran atención después de que fue adoptado para su uso por la South Eastern Railway Company para la fabricación de ladrillos en su fábrica cerca de Folkestone . [17] La 'Máquina para fabricar ladrillos de plástico rígido' de Bradley & Craven Ltd fue patentada en 1853, aparentemente anterior a Clayton. Bradley & Craven pasó a ser un fabricante dominante de maquinaria para la fabricación de ladrillos. [18] Sin embargo, anterior a Clayton y Bradley & Craven Ltd. fue la máquina de fabricación de ladrillos patentada por Richard A. Ver Valen de Haverstraw, Nueva York, en 1852. [19]
La demanda de construcción de edificios de oficinas de alto nivel a principios del siglo XX llevó a un uso mucho mayor de hierro fundido y forjado , y más tarde, acero y hormigón . El uso de ladrillos para la construcción de rascacielos limitó severamente el tamaño del edificio: el edificio Monadnock , construido en 1896 en Chicago, requirió paredes excepcionalmente gruesas para mantener la integridad estructural de sus 17 pisos.
Tras un trabajo pionero en la década de 1950 en el Instituto Federal Suizo de Tecnología y el Building Research Establishment en Watford , Reino Unido, se hizo viable el uso de mampostería mejorada para la construcción de estructuras altas de hasta 18 pisos de altura. Sin embargo, el uso del ladrillo se ha mantenido restringido en gran medida a los edificios pequeños y medianos, ya que el acero y el hormigón siguen siendo materiales superiores para la construcción de gran altura. [20]
Métodos de fabricación
Tres tipos básicos de ladrillos son los ladrillos sin cocer, cocidos y fragmentados químicamente. Cada tipo se fabrica de forma diferente.
Ladrillo de barro
Los ladrillos sin cocer, también conocidos como adobe , están hechos de un suelo húmedo que contiene arcilla mezclado con paja o aglutinantes similares. Se secan al aire hasta que estén listos para su uso.
Ladrillo cocido
Los ladrillos cocidos se queman en un horno, lo que los hace duraderos. Los ladrillos de arcilla cocidos modernos se forman en uno de tres procesos: lodo blando, prensado en seco o extruido. Dependiendo del país, el método de lodo extruido o blando es el más común, ya que son los más económicos.
Normalmente, los ladrillos contienen los siguientes ingredientes: [21]
- Sílice (arena): 50% a 60% en peso
- Alúmina (arcilla): 20% a 30% en peso
- Cal - 2 a 5% en peso
- Óxido de hierro - ≤ 7% en peso
- Magnesia: menos del 1% en peso
Métodos de modelado
Se utilizan tres métodos principales para dar forma a las materias primas en ladrillos para ser cocidos:
- Ladrillos moldeados: estos ladrillos comienzan con arcilla cruda, preferiblemente en una mezcla con un 25-30% de arena para reducir la contracción. La arcilla se muele primero y se mezcla con agua hasta obtener la consistencia deseada. Luego, la arcilla se prensa en moldes de acero con una prensa hidráulica . Luego, la arcilla moldeada se cuece ("quema") a 900-1000 ° C para lograr la resistencia.
- Ladrillos prensados en seco: el método de prensado en seco es similar al método moldeado con barro blando, pero comienza con una mezcla de arcilla mucho más espesa, por lo que forma ladrillos más precisos y con bordes más afilados. La mayor fuerza de presión y la combustión más prolongada hacen que este método sea más caro.
- Ladrillos extruidos: para los ladrillos extruidos, la arcilla se mezcla con un 10-15% de agua (extrusión rígida) o un 20-25% de agua (extrusión blanda) en una pugmill . Esta mezcla se fuerza a través de un troquel para crear un cable largo de material del ancho y la profundidad deseados. Luego, esta masa se corta en ladrillos de la longitud deseada mediante una pared de alambres. La mayoría de los ladrillos estructurales se fabrican con este método, ya que produce ladrillos duros y densos, y los troqueles adecuados también pueden producir perforaciones. La introducción de tales orificios reduce el volumen de arcilla necesario y, por lo tanto, el costo. Los ladrillos huecos son más ligeros y fáciles de manipular, y tienen propiedades térmicas diferentes a las de los ladrillos macizos. Los ladrillos cortados se endurecen secando durante 20 a 40 horas entre 50 y 150 ° C antes de ser cocidos. El calor para secar es a menudo calor residual del horno.
Hornos
En muchas fábricas de ladrillos modernas , los ladrillos generalmente se hornean en un horno de túnel de combustión continua, en el que los ladrillos se hornean a medida que se mueven lentamente a través del horno sobre transportadores , rieles o carros de horno, lo que logra un producto de ladrillo más consistente. A los ladrillos a menudo se les agrega cal , ceniza y materia orgánica, lo que acelera el proceso de quemado.
El otro tipo de horno importante es el horno Bull's Trench Kiln (BTK), basado en un diseño desarrollado por el ingeniero británico W. Bull a finales del siglo XIX.
Se cava una zanja ovalada o circular, de 6 a 9 metros de ancho, 2 a 2,5 metros de profundidad y 100 a 150 metros de circunferencia. Se construye una chimenea de escape alta en el centro. La mitad o más de la zanja está llena de ladrillos "verdes" (sin cocer) que se apilan en un patrón de celosía abierta para permitir el flujo de aire. La celosía está cubierta con una capa de techo de ladrillo acabado.
En funcionamiento, los nuevos ladrillos verdes, junto con los ladrillos para techos, se apilan en un extremo de la pila de ladrillos. Históricamente, una pila de ladrillos sin cocer cubiertos para protegerse del clima se llamaba "pirateo". [22] Los ladrillos terminados enfriados se retiran del otro extremo para transportarlos a sus destinos. En el medio, los ladrilleros crean una zona de disparo dejando caer combustible (carbón, madera, aceite, escombros, etc.) a través de los orificios de acceso en el techo sobre la zanja.
La ventaja del diseño BTK es una eficiencia energética mucho mayor en comparación con los hornos de pinza o scove . Se utilizan láminas de metal o tableros para dirigir el flujo de aire a través de la celosía de ladrillos de modo que el aire fresco fluya primero a través de los ladrillos recién quemados, calentando el aire y luego a través de la zona de combustión activa. El aire continúa a través de la zona de ladrillos verdes (precalentando y secando los ladrillos) y finalmente sale por la chimenea, donde los gases ascendentes crean una succión que empuja el aire a través del sistema. La reutilización de aire caliente genera ahorros en el costo del combustible.
Al igual que con el proceso ferroviario, el proceso BTK es continuo. Media docena de trabajadores que trabajan las veinticuatro horas del día pueden disparar aproximadamente entre 15.000 y 25.000 ladrillos al día. A diferencia del proceso ferroviario, en el proceso BTK los ladrillos no se mueven. En cambio, las ubicaciones en las que se cargan, hornean y descargan los ladrillos giran gradualmente a través de la zanja. [23]
Influencias sobre el color
El color cocido de los ladrillos de arcilla cansados está influenciado por el contenido químico y mineral de las materias primas, la temperatura de cocción y la atmósfera en el horno. Por ejemplo, los ladrillos rosas son el resultado de un alto contenido de hierro, los ladrillos blancos o amarillos tienen un mayor contenido de cal. La mayoría de los ladrillos se queman en varios tonos rojos; a medida que aumenta la temperatura, el color pasa de rojo oscuro a violeta y luego a marrón o gris a alrededor de 1300 ° C (2372 ° F). Los nombres de los ladrillos pueden reflejar su origen y color, como el ladrillo común de Londres y el blanco Cambridgeshire. El teñido de ladrillos se puede realizar para cambiar el color de los ladrillos para mezclar las áreas de la mampostería con la mampostería circundante.
Se puede colocar una superficie impermeable y ornamental sobre el ladrillo, ya sea mediante vidriado con sal , en el que se agrega sal durante el proceso de quemado, o mediante el uso de una barbotina , que es un material vidriado en el que se sumergen los ladrillos. El recalentamiento subsecuente en el horno fusiona el deslizamiento en una superficie vidriada integral con la base de ladrillo.
Ladrillos fragmentados químicamente
Los ladrillos fragmentados químicamente no se hornean, pero el proceso de curado puede acelerarse mediante la aplicación de calor y presión en un autoclave.
Ladrillos de silicato de calcio
Los ladrillos de silicato de calcio también se denominan ladrillos de cal arenisca o de sílice, dependiendo de sus ingredientes. En lugar de estar hechos con arcilla, están hechos con cal que une el material de silicato. Las materias primas para los ladrillos de silicato de calcio incluyen cal mezclada en una proporción de aproximadamente 1 a 10 con arena, cuarzo , pedernal triturado o roca silícea triturada junto con colorantes minerales . Los materiales se mezclan y se dejan hasta que la cal esté completamente hidratada; la mezcla se prensa luego en moldes y se cura en un autoclave durante tres a catorce horas para acelerar el endurecimiento químico. [24] Los ladrillos terminados son muy precisos y uniformes, aunque las aristas afiladas necesitan un manejo cuidadoso para evitar daños al ladrillo y al albañil. Los ladrillos se pueden fabricar en una variedad de colores; el blanco, el negro, el beige y el gris azulado son comunes, y se pueden lograr tonos pastel. Este tipo de ladrillo es común en Suecia, Bielorrusia, Rusia y otros países postsoviéticos , especialmente en casas construidas o renovadas en la década de 1970. Una versión conocida como ladrillos de cenizas volantes , fabricada con cenizas volantes , cal y yeso (conocido como proceso FaL-G) es común en el sur de Asia. Los ladrillos de silicato de calcio también se fabrican en Canadá y los Estados Unidos, y cumplen con los criterios establecidos en ASTM C73 - 10 Especificación estándar para ladrillos de silicato de calcio (ladrillos de arena y cal).
Ladrillos de hormigón
Los ladrillos formados a partir de hormigón generalmente se denominan bloques o unidad de mampostería de hormigón , y suelen ser de color gris pálido. Están hechos de un pequeño agregado de hormigón seco que se forma en moldes de acero mediante vibración y compactación en una "ponedora de huevos" o en una máquina estática. Los bloques terminados se curan, en lugar de hornear, utilizando vapor a baja presión. Los ladrillos y bloques de hormigón se fabrican en una amplia gama de formas, tamaños y tratamientos faciales, algunos de los cuales simulan la apariencia de los ladrillos de arcilla.
Los ladrillos de concreto están disponibles en muchos colores y como ladrillos de ingeniería hechos con cemento Portland resistente a los sulfatos o equivalente. Cuando se fabrican con una cantidad adecuada de cemento, son adecuados para entornos hostiles como condiciones húmedas y muros de contención. Están fabricados según las normas BS 6073, EN 771-3 o ASTM C55. Los ladrillos de hormigón se contraen o encogen, por lo que necesitan juntas de movimiento cada 5 a 6 metros, pero son similares a otros ladrillos de densidad similar en cuanto a resistencia térmica, acústica y al fuego. [24]
Bloques de tierra comprimida
Los bloques de tierra comprimida están hechos principalmente de suelos locales ligeramente humedecidos comprimidos con una prensa hidráulica mecánica o una prensa manual de palanca. Se puede agregar una pequeña cantidad de aglutinante de cemento, lo que da como resultado un bloque de tierra comprimida estabilizada .
Tipos
Hay miles de tipos de ladrillos que se nombran por su uso, tamaño, método de formación, origen, calidad, textura y / o materiales.
Categorizado por método de fabricación:
- Extruido: hecho al ser forzado a través de una abertura en un troquel de acero, con un tamaño y forma muy consistentes.
- Corte con alambre: corte a la medida después de la extrusión con un alambre tensado que puede dejar marcas de arrastre.
- Moldeado: moldeado en moldes en lugar de extruido
- Moldeado a máquina: la arcilla se introduce en moldes mediante presión.
- Hecho a mano: la arcilla es introducida en moldes por una persona.
- Prensado en seco: similar al método de lodo blando, pero comienza con una mezcla de arcilla mucho más espesa y se comprime con gran fuerza.
Categorizado por uso:
- Común o edificio: un ladrillo que no está destinado a ser visible, que se utiliza para la estructura interna.
- Cara: un ladrillo que se usa en superficies exteriores para presentar una apariencia limpia.
- Hueco: no sólido, los agujeros son menos del 25% del volumen del ladrillo.
- Perforado: agujeros mayores al 25% del volumen del ladrillo.
- Con llave: hendiduras en al menos una cara y un extremo para usarse con enlucido y enlucido.
- Pavimento: ladrillo destinado a estar en contacto con el suelo como pasarela o calzada
- Delgado: ladrillo con altura y longitud normales pero ancho delgado para usar como revestimiento.
Ladrillos de uso especializado:
- Químicamente resistente: ladrillos fabricados con resistencia a las reacciones químicas
- Ladrillo ácido - ladrillos resistentes al ácido
- Ingeniería : un tipo de ladrillo duro y denso que se utiliza cuando se necesita resistencia, baja porosidad del agua o resistencia a los ácidos (gases de combustión). Además clasificado como tipo A y tipo B en función de su resistencia a la compresión
- Accrington : un tipo de ladrillo de ingeniería de Inglaterra
- Fuego o refractario: ladrillos altamente resistentes al calor
- Clinker - un ladrillo vitrificado
- Cerámica esmaltada: ladrillos refractarios con acristalamiento decorativo.
Ladrillos nombrados por lugar de origen:
- Ladrillo Cream City : un ladrillo amarillo claro fabricado en Milwaukee, Wisconsin.
- Ladrillo holandés : un ladrillo duro de color claro originario de los Países Bajos.
- Ladrillo rojo de Fareham : un tipo de ladrillo de construcción
- Ladrillo común de Londres : tipo de ladrillo hecho a mano que se utilizó para la mayoría de los trabajos de construcción en Londres y el sudeste de Inglaterra hasta el crecimiento en el uso de ladrillos hechos a máquina.
- Ladrillos Nanak Shahi : un tipo de ladrillo decorativo en la India
- Ladrillo romano : un ladrillo largo y plano que solían utilizar los romanos.
- Ladrillo azul de Staffordshire : un tipo de ladrillo de construcción de Inglaterra
Dimensiones, características y resistencia óptimas
Para un manejo y colocación eficientes, los ladrillos deben ser lo suficientemente pequeños y livianos para que el albañil los recoja con una mano (dejando la otra mano libre para la paleta). Los ladrillos generalmente se colocan planos y, como resultado, el límite efectivo en el ancho de un ladrillo se establece por la distancia que se puede extender convenientemente entre el pulgar y los dedos de una mano, normalmente alrededor de 100 mm (4 pulgadas). En la mayoría de los casos, la longitud de un ladrillo es el doble de su ancho más el ancho de una junta de mortero, aproximadamente 200 mm (8 pulgadas) o un poco más. Esto permite que los ladrillos se coloquen unidos en una estructura que aumenta la estabilidad y la resistencia (por ejemplo, vea la ilustración de ladrillos colocados en unión inglesa , al comienzo de este artículo). El muro se construye mediante hiladas alternas de camillas , ladrillos colocados a lo largo y cabeceras , ladrillos colocados transversalmente. Los encabezados unen la pared a lo ancho. De hecho, este muro está construido en una variación del enlace inglés llamado enlace cruzado inglés donde las sucesivas capas de camillas se desplazan horizontalmente entre sí por medio ladrillo de longitud. En el verdadero vínculo inglés , las líneas perpendiculares de los cursos de camilla están alineadas entre sí.
Un ladrillo más grande crea una pared más gruesa (y por lo tanto más aislante). Históricamente, esto significaba que se necesitaban ladrillos más grandes en climas más fríos (ver, por ejemplo, el tamaño ligeramente mayor del ladrillo ruso en la tabla siguiente), mientras que un ladrillo más pequeño era adecuado y más económico en regiones más cálidas. Una ilustración notable de esta correlación es la Puerta Verde en Gdansk; construido en 1571 con ladrillo holandés importado , demasiado pequeño para el clima más frío de Gdansk, era conocido por ser una residencia fría y con corrientes de aire. Hoy en día, esto ya no es un problema, ya que las paredes modernas generalmente incorporan materiales de aislamiento especializados.
El ladrillo correcto para un trabajo se puede seleccionar entre una variedad de colores, textura de la superficie, densidad, peso, absorción y estructura de poros, características térmicas, movimiento térmico y de humedad y resistencia al fuego.
| Estándar | Métrico (mm) | Imperial (pulgadas) |
|---|---|---|
 Australia | 230 mm × 110 mm × 76 mm | 9.1 en x 4.3 en x 3,0 en |
 porcelana | 240 × 155 × 53 | 9,4 × 6,1 × 2,1 |
 Dinamarca | 228 × 108 × 54 | 9,0 × 4,3 × 2,1 |
 Alemania | 240 × 115 × 71 | 9,4 × 4,5 × 2,8 |
 India | 228 × 107 × 69 | 9,0 × 4,2 × 2,7 |
 Japón | 210 × 100 × 60 | 8,3 × 3,9 × 2,4 |
 Rumania | 240 × 115 × 63 | 9,4 × 4,5 × 2,5 |
 Rusia | 250 × 120 × 65 | 9,8 × 4,7 × 2,6 |
 Sudáfrica | 222 × 106 × 73 | 8,7 × 4,2 × 2,9 |
 Suecia | 250 × 120 × 62 | 9,8 × 4,7 × 2,4 |
 Reino Unido | 215 × 102,5 × 65 | 8.5 × 4.0 × 2.6 |
 Estados Unidos | 194 × 92 × 57 | 7,6 × 3,6 × 2,2 |
En Inglaterra, la longitud y el ancho del ladrillo común permanecieron bastante constantes desde 1625 cuando el tamaño estaba regulado por ley en 9 x 4+1 ⁄ 2 x 3 pulgadas [25] (pero consulte el impuesto sobre el ladrillo ), pero la profundidad ha variado de aproximadamente dos pulgadas (51 mm) o menos en épocas anteriores a aproximadamente 2+1 ⁄ 2 pulgadas (64 mm) más recientemente. En el Reino Unido , el tamaño habitual de un ladrillo moderno (de 1965) [26] es 215 mm × 102,5 mm × 65 mm ( 8+1 ⁄ 2 en × 4 en × 2+1 ⁄ 2 in), que, con un nominal Junta de mortero de 10 milímetros ( 3 ⁄ 8 pulg.), Forma un tamaño unitario de 225 por 112,5 por 75 milímetros (9 pulgadas × 4+1 ⁄ 2 pulg. × 3 pulg.), Para una proporción de 6: 3: 2.
En los Estados Unidos, los ladrillos estándar modernos se especifican para varios usos; [27] El más utilizado es el ladrillo modular que tiene las dimensiones reales de 7+5 ⁄ 8 × 3+5 ⁄ 8 × 2+1 ⁄ 4 pulgadas (194 × 92 × 57 mm). Con el estándar Junta de mortero de 3 ⁄ 8 pulgadas, esto da las dimensiones nominales de 8 x 4 x 2+2 ⁄ 3 pulgadas, lo que facilita el cálculo del número de ladrillos en una pared determinada. [28] La proporción 2: 1 de ladrillos modulares significa que cuando dan vuelta a las esquinas, se forma una unión de 1/2 corrida sin necesidad de cortar el ladrillo o rellenar el espacio con un ladrillo cortado; y la altura de los ladrillos modulares significa que una pista de soldados coincide con la altura de tres pistas de carrera modulares, o unapista de CMU estándar.
Algunos ladrilleros crean tamaños y formas innovadores para los ladrillos que se utilizan para enlucir (y, por lo tanto, no son visibles en el interior del edificio) donde sus propiedades mecánicas inherentes son más importantes que las visuales. [29] Estos ladrillos suelen ser un poco más grandes, pero no tan grandes como los bloques y ofrecen las siguientes ventajas:
- Un ladrillo un poco más grande requiere menos mortero y manipulación (menos ladrillos), lo que reduce el costo.
- Su exterior acanalado ayuda a enlucir
- Las cavidades interiores más complejas permiten un mejor aislamiento, al tiempo que mantienen la resistencia.
Los bloques tienen una gama de tamaños mucho mayor. Los tamaños de coordinación estándar en longitud y altura (en mm) incluyen 400 × 200, 450 × 150, 450 × 200, 450 × 225, 450 × 300, 600 × 150, 600 × 200 y 600 × 225; las profundidades (tamaño de trabajo, mm) incluyen 60, 75, 90, 100, 115, 140, 150, 190, 200, 225 y 250. Se pueden utilizar en esta gama ya que son más livianos que los ladrillos de arcilla. La densidad de los ladrillos de arcilla sólida es de alrededor de 2000 kg / m 3 : esto se reduce por ranurado, ladrillos huecos, etc., pero el concreto aireado esterilizado en autoclave, incluso como un ladrillo sólido, puede tener densidades en el rango de 450-850 kg / m 3 .
Los ladrillos también pueden clasificarse como sólidos (menos del 25% de perforaciones por volumen, aunque el ladrillo puede estar "ranurado", con hendiduras en una de las caras más largas), perforado (que contiene un patrón de pequeños agujeros a través del ladrillo, sin eliminar más más del 25% del volumen), celular (que contiene un patrón de agujeros que quitan más del 20% del volumen, pero cerrado en una cara), o hueco (que contiene un patrón de agujeros grandes que quitan más del 25% del volumen del ladrillo) . Los bloques pueden ser sólidos, celulares o huecos.
El término "rana" puede referirse a la hendidura o al implemento que se usó para hacerla. Los ladrilleros modernos suelen utilizar ranas de plástico, pero en el pasado estaban hechas de madera.
La resistencia a la compresión de los ladrillos producidos en los Estados Unidos varía de aproximadamente 7 a 103 MPa (1,000 a 15,000 lbf / in 2 ), variando según el uso que se le dé al ladrillo. En Inglaterra, los ladrillos de arcilla pueden tener resistencias de hasta 100 MPa, aunque es probable que un ladrillo doméstico común muestre un rango de 20 a 40 MPa.
Usos
En los Estados Unidos, los ladrillos se han utilizado tanto para edificios como para pavimentos. Se pueden ver ejemplos del uso de ladrillos en edificios en edificios de la época colonial y otras estructuras notables en todo el país. Los ladrillos se han utilizado en pavimentos, especialmente durante finales del siglo XIX y principios del siglo XX. La introducción del asfalto y el hormigón redujo el uso de pavimentos de ladrillo, pero a veces todavía se instalan como método para calmar el tráfico o como superficie decorativa en zonas peatonales . Por ejemplo, a principios del siglo XX, la mayoría de las calles de la ciudad de Grand Rapids , Michigan , estaban pavimentadas con ladrillos. Hoy en día, solo quedan alrededor de 20 cuadras de calles pavimentadas con ladrillos (que totalizan menos del 0.5 por ciento de todas las calles en los límites de la ciudad). [30] Al igual que en Grand Rapids, los municipios de los Estados Unidos comenzaron a reemplazar las calles de ladrillos con concreto asfáltico económico a mediados del siglo XX. [31]
Los ladrillos en las industrias metalúrgica y del vidrio se utilizan a menudo para revestir hornos , en particular ladrillos refractarios como sílice , magnesia , chamota y ladrillos refractarios neutros ( cromomagnesita ) . Este tipo de ladrillo debe tener buena resistencia al choque térmico , refractariedad bajo carga, alto punto de fusión y porosidad satisfactoria . Existe una gran industria de ladrillos refractarios , especialmente en el Reino Unido, Japón, Estados Unidos, Bélgica y Holanda.
En el noroeste de Europa, los ladrillos se han utilizado en la construcción durante siglos. Hasta hace poco, casi todas las casas se construían casi en su totalidad con ladrillos. Aunque muchas casas ahora se construyen usando una mezcla de bloques de concreto y otros materiales, muchas casas están revestidas con una capa de ladrillos en el exterior para lograr un atractivo estético.
Los ladrillos de ingeniería se utilizan donde se necesita resistencia, baja porosidad del agua o resistencia a los ácidos (gases de combustión).
En el Reino Unido, una universidad de ladrillo rojo es aquella fundada a finales del siglo XIX o principios del XX. El término se usa para referirse a tales instituciones colectivamente para distinguirlas de las instituciones más antiguas de Oxbridge , y se refiere al uso de ladrillos, en lugar de piedra, en sus edificios.
El arquitecto colombiano Rogelio Salmona se destacó por su amplio uso de ladrillos rojos en sus edificios y por utilizar formas naturales como espirales, geometría radial y curvas en sus diseños. [32] La mayoría de los edificios en Colombia están hechos de ladrillo, dada la abundancia de arcilla en países ecuatoriales como este.
Limitaciones
A partir del siglo XX, el uso de ladrillos disminuyó en algunas áreas debido a la preocupación por los terremotos. Terremotos como el terremoto de San Francisco de 1906 y el terremoto de Long Beach de 1933 revelaron las debilidades de la mampostería de ladrillos no reforzada en áreas propensas a terremotos. Durante los eventos sísmicos, el mortero se agrieta y se desmorona, por lo que los ladrillos ya no se mantienen juntos. La mampostería de ladrillos con refuerzo de acero, que ayuda a mantener la mampostería unida durante los terremotos, se ha utilizado para reemplazar los ladrillos no reforzados en muchos edificios. En muchas jurisdicciones se ha exigido la modernización de estructuras de mampostería no reforzadas más antiguas.
Galería
Casa de Chile en Hamburgo , Alemania.
Un bloque de ladrillos fabricado en Nepal para construir una estupa antigua.
Puerta de Ishtar de Babilonia en el Museo de Pérgamo , Berlín , Alemania
Opus reticulatum romano en la Villa de Adriano en Tivoli, Italia (siglo II)
Frauenkirche , Munich , Alemania , erigida entre 1468 y 1488, mirando hacia las torres
Aguilón oriental de la iglesia de St. James en Toruń (siglo XIV)
Patrón decorativo de ladrillos cocidos a fuego fuerte en el castillo de Radzyń (siglo XIV)
Torre de la iglesia de ladrillo mudéjar en Teruel , España , (siglo XIV)
Escultura de ladrillos en Thornbury Castle , Thornbury, cerca de Bristol , Inglaterra. Las chimeneas se erigieron en 1514
Una casa de ladrillo típica de los Países Bajos .
Una iglesia de ladrillo del siglo XIX en Loppi , Finlandia
Los ladrillos utilizados para construir la antigua capital Shakya de Lord Budha en Nepal.
Una típica masía holandesa cerca de Wageningen , Holanda
La parroquia barroca de ladrillo de San Sebastián Mártir, Xoco en la Ciudad de México , fue terminada en 1663 [33]
Ladrillos decorativos en la iglesia de San Miguel y todos los Ángeles, Blantyre, Malawi
Biblioteca Pública Virgilio Barco, Bogotá , Colombia
Edificio FES, Cali , Colombia
Un horno de ladrillos, Tamil Nadu , India
Pavimentación de aceras de ladrillo en Portland, Oregon
Acera de ladrillo en Cambridge, Massachusetts
Ladrillo de bloque de arcilla estilo Porotherm
Ladrillos de moldura, Polonia
Ladrillo fabricado como subproducto de la minería de piedra de hierro Normanby - Reino Unido
Ladrillos de arcilla cocidos en Hainan , China
El almacén de ladrillos más grande del mundo, Stanley Dock Tobacco Warehouse , Liverpool, Reino Unido
Heredero medieval del ladrillo romano en la región de Toulouse , el ladrillo "Foraine" ha mantenido el mismo formato grande y plano.
La Catedral de Albi (Francia) se construyó con ladrillos "Foraine".
Ver también
- Hormigón celular esterilizado en autoclave : material de construcción ligero y prefabricado
- Banna'i : uso de baldosas vidriadas alternadas con ladrillo liso con fines decorativos
- Material de construcción de cerámica : término arqueológico para el material de construcción de arcilla cocida
- Glosario de albañilería británica - Lista de términos de albañilería y sus significados
- Opus africanum : una forma de sillería utilizada en la arquitectura cartaginesa y romana antigua
- Opus latericium : una antigua forma de construcción romana en la que se utiliza ladrillos de construcción tosca para hacer frente a un núcleo de opus caementicium
- Opus mixtum - Combinación de técnicas constructivas romanas
- Opus spicatum : diseño en espiga de construcción de mampostería utilizado en la época romana y medieval
- Opus vittatum - técnica de construcción romana que utiliza hiladas horizontales de bloques de toba alternados con ladrillos
- Mampostería policromada - Uso de ladrillos de diferentes colores para decoración.
- Stockade Building System : sistema de bloques de construcción que utiliza virutas de madera comprimidas
- Bloque de superficie : una unidad de mampostería de hormigón con una superficie duradera y resbaladiza.
- Wienerberger - Fabricante de ladrillos, adoquines y tuberías
Referencias
- ^ "Ladrillos entrelazados y ladrillos de tierra comprimida estabilizada - CSEB" . Acumulación Nepal .
- ^ "Ladrillos que se entrelazan" .
- ^ (en francés) IFP Orient - Tell Aswad Archivado el 26 de julio de 2011 en Wayback Machine . Wikis.ifporient.org. Consultado el 16 de noviembre de 2012.
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Otras lecturas
- Aragus, Philippe (2003), Brique et architecture dans l'Espagne médiévale , Bibliothèque de la Casa de Velazquez, 2 (en francés), Madrid
- Campbell, James W .; Pryce, Will, fotógrafo (2003), Brick: a World History , Londres y Nueva York: Thames & Hudson
- Coomands, Thomas; VanRoyen, Harry, eds. (2008), "Novii Monasterii, 7", Arquitectura medieval de ladrillo en Flandes y el norte de Europa , Koksijde: Ten Duinen
- Das, Saikia Mimi; Das, Bhargab Mohan; Das, Madan Mohan (2010), Elements of Civil Engineering , Nueva Delhi: PHI Learning Private Limited, ISBN 978-81-203-4097-8
- Kornmann, M .; CTTB (2007), ladrillos de arcilla y tejas, fabricación y propiedades , París: Lasim, ISBN 978-2-9517765-6-2
- Plumbridge, Andrew; Meulenkamp, Wim (2000), Albañilería. Arquitectura y diseño , Londres: Seven Dials, ISBN 1-84188-039-6
- Dobson, EA (1850), Tratado rudimentario sobre la fabricación de ladrillos y tejas , Londres: John Weale
- Hudson, Kenneth (1972) Materiales de construcción ; Cap. 3: Ladrillos y tejas. Londres: Longman; págs. 28–42
- Lloyd, N. (1925), Historia del ladrillo inglés , Londres: H. Greville Montgomery
enlaces externos
- Ladrillo en la arquitectura del siglo XX
- Asociación de la Industria del Ladrillo de Estados Unidos
- Asociación de Desarrollo de Ladrillos del Reino Unido
- Piense en Brick Australia
- Asociación Internacional de Coleccionistas de Ladrillos
