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Para el grupo de presión conservador irlandés, vea Cóir .
Una vista cercana de la fibra de coco
Segregación de fibra de bonote

Fibra de coco ( / k ɔɪər / ), o fibra de coco , es una fibra natural extraída del exterior cáscara de coco [1] y se utiliza en productos tales como alfombras, felpudos, cepillos y colchones. El bonote es el material fibroso que se encuentra entre la cáscara interna dura y la capa externa de un coco. Otros usos de la fibra de coco (hecha de coco maduro) son en el relleno de tapicería, arpillera y horticultura. El bonote blanco, cosechado de cocos verdes, se utiliza para hacer pinceles más finos, cuerdas, cuerdas y redes de pesca. [2] Tiene la ventaja de no hundirse, por lo que se puede utilizar en grandes esloras en aguas profundas sin que el peso añadido arrastre los barcos y las boyas.

Historia [ editar ]

Véase también: Sennit
Sennit hecho de fibra de coco trenzada en una casa tradicional en Fiji

El nombre de coco proviene de Kayar , el tamil y malayalam palabra de cuerda o soga (tradicionalmente una especie de cuerda se hace de la fibra de coco. [3] [4] cuerdas y cordajes se han hecho de fibra de coco desde la antigüedad. El Austronesio Los pueblos , que primero domesticaron los cocos , usaron fibra de coco extensamente para cuerdas y sennit en la construcción de casas y botes de tablones amarrados en sus viajes tanto en el Océano Pacífico como en el Índico . [5] [6] [7] [8]

Los navegantes indios y árabes posteriores que navegaron por los mares hacia Malaya, China y el Golfo Pérsico hace siglos también utilizaron bonote para las cuerdas de sus barcos. Los escritores árabes del siglo XI d.C. se refirieron al uso extensivo del bonote para cuerdas de barcos y aparejos . [8] [9]

Se registró una industria de bonote en el Reino Unido antes de la segunda mitad del siglo XIX. Durante 1840, el Capitán Widely, en cooperación con el Capitán Logan y el Sr. Thomas Treloar, [10] fundó las conocidas firmas de alfombras de Treloar and Sons en Ludgate Hill, Inglaterra, para la fabricación de fibra de coco en varias telas adecuadas para revestimientos de pisos. [9]

Estructura [ editar ]

Varias formas en las que puede aparecer la fibra de bonote

Las fibras de bonote se encuentran entre la cáscara interna dura y la capa externa de un coco . Las células de las fibras individuales son estrechas y huecas, con paredes gruesas hechas de celulosa . Son pálidos cuando están inmaduros, pero luego se endurecen y amarillean a medida que se deposita una capa de lignina en sus paredes. Cada celda mide aproximadamente 1 mm (0,04 pulgadas) de largo y de 10 a 20 μm (0,0004 a 0,0008 pulgadas) de diámetro. [11] Las fibras suelen tener de 10 a 30 centímetros (4 a 12 pulgadas) de largo. [12]Las dos variedades de bonote son marrón y blanco. La fibra de coco marrón recolectada de cocos completamente maduros es espesa, fuerte y tiene una alta resistencia a la abrasión. Se suele utilizar en alfombras, cepillos y arpilleras. Las fibras de bonote marrón maduro contienen más lignina y menos celulosa que las fibras como el lino y el algodón , por lo que son más fuertes pero menos flexibles. Las fibras de bonote blanco recolectadas de los cocos antes de que estén maduros son de color blanco o marrón claro y son más suaves y finas, pero también más débiles. Por lo general, se hilan para hacer hilos que se utilizan en esteras o cuerdas.

La fibra de bonote es relativamente impermeable y es una de las pocas fibras naturales resistentes al daño del agua salada. El agua dulce se utiliza para procesar bonote pardo, mientras que el agua de mar y el agua dulce se utilizan en la producción de bonote blanco. No debe confundirse con la médula de bonote, o antiguamente turba de coco, que es el material en polvo resultante del procesamiento de la fibra de bonote. La fibra de bonote se denomina localmente 'coprah' en algunos países, lo que aumenta la confusión. [12]

Procesando [ editar ]

Los cocos verdes, cosechados después de unos seis a 12 meses en la palma, contienen fibras blancas flexibles. En cambio, la fibra marrón se obtiene cosechando cocos completamente maduros cuando la capa nutritiva que rodea la semilla está lista para ser procesada en copra y coco desecado. La capa fibrosa de la fruta se separa de la cáscara dura (manualmente) empujando la fruta hacia abajo sobre una espiga para partirla (descascarillado). Un descascarillador bien sazonado puede separar manualmente 2000 cocos por día. Ahora están disponibles máquinas que trituran la fruta entera para dar las fibras sueltas. Estas máquinas pueden procesar hasta 2000 cocos por hora.

Fibra marrón [ editar ]

Las cáscaras fibrosas se sumergen en hoyos o redes en un cuerpo de agua que se mueve lentamente para hinchar y ablandar las fibras. Las fibras de cerdas largas se separan de las fibras del colchón más cortas debajo de la piel de la nuez, un proceso conocido como molienda en húmedo.

Las fibras del colchón se tamizan para eliminar la suciedad y otros desperdicios, se secan al sol y se empaquetan en fardos. Se permite que algunas fibras del colchón retengan más humedad para que conserven su elasticidad para la producción de fibras retorcidas. La fibra de bonote es lo suficientemente elástica para torcerse sin romperse y mantiene un rizo como si estuviera ondulado permanentemente. La torsión se realiza simplemente haciendo una cuerda de la madeja de fibra y retorciéndola con una máquina o con la mano.

La fibra de cerda más larga se lava con agua limpia y luego se seca antes de atarla en manojos o madejas. A continuación, se puede limpiar y cortar con peines de acero para enderezar las fibras y eliminar los trozos de fibra más cortos. La fibra de coir también se puede blanquear y teñir para obtener madejas de diferentes colores. [ cita requerida ]

Fibra blanca [ editar ]

Las cáscaras inmaduras se suspenden en un río o en un pozo lleno de agua hasta por diez meses. Durante este tiempo, los microorganismos descomponen los tejidos vegetales que rodean las fibras para aflojarlas, un proceso conocido como enrojecimiento . Los segmentos de la cáscara se baten luego con varillas de hierro para separar las fibras largas que posteriormente se secan y limpian. La fibra limpia está lista para hilarse en hilo usando un sistema simple de una mano o una rueca.

En 2009, los investigadores de CSIR 's Instituto Nacional de Ciencia y Tecnología Interdisciplinaria en Thiruvananthapuram desarrollaron un proceso biológico para la extracción de la fibra de coco de cáscara de coco sin contaminar el medio ambiente. La tecnología utiliza enzimas para separar las fibras convirtiendo y solubilizando compuestos vegetales para frenar la contaminación de las aguas causada por el enrojecimiento de las cáscaras. [13]

Almacenamiento en búfer [ editar ]

Debido a que la médula de bonote tiene un alto contenido de sodio y potasio, se trata antes de usarla como medio de crecimiento para plantas u hongos sumergiéndola en una solución tampón de calcio; Se dice que la mayor parte del bonote que se vende con fines de cultivo está pretratada. [14] Una vez que las sales restantes se han lixiviado de la médula de bonote, esta y las virutas de coco se convierten en sustratos adecuados para el cultivo de hongos. El bonote es naturalmente rico en potasio, lo que puede provocar deficiencias de magnesio y calcio en medios hortícolas sin suelo. La fibra de bonote rara vez se usa como material para macetas, a excepción de las orquídeas, y no necesita amortiguación, ya que tiene una capacidad de intercambio catiónico (CEC) muy baja , por lo que no retiene sales.

El bonote proporciona un sustrato adecuado para uso hortícola como medio para macetas sin suelo. El alto contenido de lignina del material es más duradero, retiene más agua y no se encoge de los lados de la olla cuando se seca, lo que facilita la rehumectación. Este medio liviano tiene ventajas y desventajas que pueden corregirse con la adición de la enmienda adecuada, como arena gruesa para peso en plantas de interior como Draceana. También deben considerarse las enmiendas nutritivas. El calcio y el magnesio faltarán en las mezclas para macetas de bonote, por lo que una buena fuente natural de estos nutrientes es la cal dolomítica que contiene ambos. El pH es de suma importancia ya que la médula de bonote tiende a tener un pH alto después de algunos meses de uso, lo que resulta en un retraso en el crecimiento de la planta y múltiples deficiencias. Coir también tiene la desventaja de ser extremadamente sensible a laHongo de invernadero Leucocoprinus . La adición de microbios beneficiosos a los medios de fibra de coco también ha tenido éxito en condiciones de invernaderos tropicales y espacios interiores. Sin embargo, es importante tener en cuenta que los microbios participarán en el crecimiento y la reproducción en atmósferas húmedas que producirán cuerpos fructíferos (hongos).

Coir de cerdas [ editar ]

El bonote de cerdas es la variedad más larga de fibra de bonote. Se fabrica a partir enriado cáscaras de coco a través de un proceso llamado desfibrado. La fibra de bonote así extraída se peina con peines de acero para limpiar la fibra y eliminar las fibras cortas. La fibra de coco de cerdas se utiliza como cerdas en cepillos para aplicaciones domésticas e industriales.

Usos [ editar ]

Cordaje, empaque, ropa de cama, pisos y otros [ editar ]

Fabricación de cuerda de bonote en Kerala , India
Una canoa estabilizadora de Sonsorol , Palau . Todas las partes de la canoa están conectadas por finas cuerdas de coco.

La fibra de coco roja se utiliza en tapetes y felpudos , cepillos , colchones , baldosas y arpillera. Una pequeña cantidad también se convierte en hilo . Las almohadillas de fibra de coco marrón rizada, fabricadas mediante fieltro con aguja (una técnica de máquina que une las fibras), se moldean y cortan para rellenar colchones y para su uso en el control de la erosión en las orillas de los ríos y laderas. Una proporción importante de almohadillas de fibra de coco marrón se rocía con látex de caucho que une las fibras (bonote engomado) para su uso como relleno de tapicería para la industria del automóvil en Europa. El material también se utiliza para aislamiento y embalaje.

El uso principal del bonote blanco es en la fabricación de cuerdas . Las esteras de fibra de coco tejida se fabrican con los grados más finos de cerdas y fibra blanca utilizando telares manuales o mecánicos. El bonote blanco también se utiliza para fabricar redes de pesca debido a su fuerte resistencia al agua salada.

Usos agrícolas y hortícolas [ editar ]

En agricultura y horticultura , el bonote se utiliza como componente orgánico y decorativo en la tierra y mezclas para macetas. Debido a la creciente preocupación con respecto a la sostenibilidad de la producción de esfagno (turba) y turba de turberas, el uso de sustratos alternativos ha ido en aumento; el subproducto de bonote es un sustituto de uso común. [15] Sin embargo, muchas fuentes de bonote están muy contaminadas con hongos patógenos y la elección de la fuente es importante. El bonote también es útil para disuadir a los caracoles de plantaciones delicadas y como medio de cultivo en horticultura intensiva en invernadero (invernadero). [dieciséis]

Se ha descubierto que la fibra de coco de México contiene un gran número de colonias del hongo beneficioso Aspergillus terreus , que actúa como control biológico contra los hongos patógenos de las plantas. [17]

El bonote también se utiliza como sustrato para cultivar setas. El bonote generalmente se mezcla con vermiculita y se pasteuriza con agua hirviendo. Después de que la mezcla de bonote / vermiculita se haya enfriado a temperatura ambiente, se coloca en un recipiente más grande, generalmente una caja de plástico. Luego se agregan frascos de desove previamente preparados, el desove generalmente se cultiva en frascos utilizando sustratos como granos de centeno o semillas de aves silvestres. Este engendro es el micelio de los hongos y colonizará la mezcla de bonote / vermiculita que eventualmente dará fruto a los hongos.

El bonote es un alérgeno , al igual que el látex y otros materiales que se utilizan con frecuencia en el tratamiento del bonote. [18]

El bonote se puede utilizar como sustrato de terrario para reptiles o arácnidos. [19] [20]

La médula de fibra de bonote o el polvo de bonote pueden contener grandes cantidades de agua, como una esponja. [21] Se utiliza como sustituto de la turba tradicional en mezclas de suelo o como sustrato sin suelo para el cultivo de plantas. [21] Se le ha llamado "turba de coco" porque es para la fibra de coco fresca algo así como lo que la turba es para la turba, aunque no es verdadera turba.

Los residuos de bonote de las industrias de fibra de bonote se lavan, se tratan térmicamente, se tamizan y clasifican antes de ser procesados ​​en productos de turba de coco de diversa granularidad y densidad, que luego se utilizan para aplicaciones hortícolas y agrícolas y como absorbente industrial.

Normalmente se envía en forma de pacas comprimidas, briquetas, placas o discos, el usuario final suele expandir y airear la turba de coco comprimida mediante la adición de agua. Un solo kilogramo de turba de coco seca se expandirá a 15 litros de turba de coco húmeda.

La turba de coco se utiliza como acondicionador del suelo . Debido a los bajos niveles de nutrientes en su composición, la turba de coco no suele ser el único componente del medio utilizado para cultivar plantas. Cuando las plantas se cultivan exclusivamente en turba de coco, es importante agregar nutrientes de acuerdo con las necesidades específicas de las plantas. La turba de coco de Filipinas , Sri Lanka e India contiene varios nutrientes de macro y micro plantas, incluidas cantidades sustanciales de potasio . Este potasio adicional puede interferir con la disponibilidad de magnesio. Agregar magnesio adicional mediante la adición de sulfatos de magnesio puede corregir este problema.

Parte de la turba de coco no se descompone por completo cuando llega y consumirá el nitrógeno disponible al hacerlo (lo que se conoce como reducción), compitiendo con la planta si no hay suficiente. A esto se le llama robo de nitrógeno; puede causar deficiencia de nitrógeno en las plantas. La fibra de coco de origen pobre puede tener un exceso de sales y debe lavarse (verifique la conductividad eléctrica del agua de escorrentía, enjuague si es alta). Retiene bien el agua y retiene alrededor de 1000 veces más aire que el suelo. Es muy recomendable agregar fertilizantes de liberación lenta o fertilizantes orgánicos cuando se cultiva con fibra de coco.

Los usos comunes de la fibra de coco incluyen:

  • Como sustituto de la turba, porque está libre de bacterias y la mayoría de las esporas de hongos, y se produce de manera sostenible sin el daño ambiental causado por la extracción de turba.
  • Mezclado con arena, abono y fertilizante para hacer tierra para macetas de buena calidad . La turba de coco generalmente tiene una acidez en el rango de pH - 5.5 a 6.5, que es un poco demasiado ácida para algunas plantas, pero muchas plantas populares pueden tolerar este rango de pH.
  • Como sustrato para el cultivo de setas , que prosperan gracias a la celulosa. La turba de coco tiene un alto contenido de celulosa y lignina .

La fibra de coco se puede reutilizar hasta tres veces con poca pérdida de rendimiento. La fibra de coco de plantas enfermas no debe reutilizarse.

Otros usos [ editar ]

Absorción de aceite y fluidos [ editar ]

Debido a su capacidad de absorción superior en comparación con los productos hechos de arcilla, sílice y absorbentes a base de tierra de diatomeas, la médula de fibra de coco seca está ganando popularidad como absorbente de aceite y fluidos. Muchos otros absorbentes deben extraerse, mientras que la médula de fibra de coco es un producto de desecho en abundancia en los países donde el coco es un producto agrícola importante.

Ropa de cama para animales [ editar ]

La médula de fibra de coco también se utiliza como ropa de cama en cajas de arena, granjas de animales y casas de mascotas para absorber los desechos de los animales.

Material de construcción [ editar ]

La fibra de coco (bonote) se utiliza como material de construcción porque las fibras naturales son ecológicas. Además, la fibra de coco (CF) es resistente a la conductividad térmica, es muy resistente, dúctil, duradera, renovable y económica. Se observó en un estudio experimental que al reemplazar parcialmente el 2% del cemento con CF, se aumenta la resistencia a la compresión del concreto. [22]

Biocontrol [ editar ]

La torta de médula de coco de Trichoderma (TCPC) se ha preparado y utilizado con éxito para el control de enfermedades de las plantas. El producto seco TCPC tiene una larga vida útil. [23] [24] [25]

Riesgos de bioseguridad [ editar ]

Más información: Especies invasoras

La fibra de coco puede albergar organismos que representan una amenaza para la bioseguridad de los países a los que se importa. La turba de coco se ha importado a Nueva Zelanda desde aproximadamente 1989 con un marcado aumento desde 2004. Para 2009, se han encontrado un total de 25 nuevas especies de malas hierbas en la turba de coco importada. Se han modificado las reglamentaciones relativas a la importación de turba de coco a Nueva Zelanda para mejorar las medidas de bioseguridad. [26]

Trichoderma es un hongo que se encuentra naturalmente en la turba de coco; trabaja en simbiosis con las raíces de las plantas para protegerlas de hongos patógenos como Pythium . No está presente en la turba de coco esterilizada.

Principales productores [ editar ]

La producción mundial total de fibra de bonote es de 250.000 toneladas (250.000 toneladas largas; 280.000 toneladas cortas). Esta industria es particularmente importante en algunas áreas del mundo en desarrollo. La India, principalmente en Pollachi y la región costera del estado de Kerala , produce el 60% del suministro mundial total de fibra de bonote blanco. Sri Lanka produce el 36% de la producción total de fibra marrón. Más del 50% de la fibra de bonote producida anualmente en todo el mundo se consume en los países de origen, principalmente India. Juntos, India y Sri Lanka producen el 90% del bonote producido cada año. [27] Sri Lanka sigue siendo el mayor exportador mundial de fibra de bonote y productos a base de fibra de bonote.

Ver también [ editar ]

  • Junta de bonote de la India
  • Cuerda de fibra
  • Año Internacional de las Fibras Naturales 2009
  • Producción de coco en Kerala
  • Cuerda natural

Referencias [ editar ]

  1. ^ ‹Véase Tfd› Chisholm, Hugh, ed. (1911). "Coco"  . Encyclopædia Britannica . 6 (11ª ed.). Prensa de la Universidad de Cambridge. pag. 654.
  2. ^ Cómo se hace el bonote: material, fabricación, historia, usado, procesamiento, producto, industria, máquina, Historia Archivado el 14 de julio de 2006 en la Wayback Machine.
  3. ^ "bonote | Origen y significado del bonote por Diccionario de etimología en línea" . www.etymonline.com . Consultado el 20 de abril de 2018 .
  4. ^ "la definición de bonote" . Dictionary.com . Consultado el 20 de abril de 2018 .
  5. ^ Manguin, Pierre ‐ Yves (septiembre de 2019). "Barcos cosidos del sudeste asiático: la tradición de tablones cosidos y tacos amarrados". Revista Internacional de Arqueología Náutica . 48 (2): 400–415. doi : 10.1111 / 1095-9270.12367 .
  6. ^ Beaujard, Philippe (agosto de 2011). "Los primeros migrantes a Madagascar y su introducción de plantas: evidencia lingüística y etnológica". Azania: Investigación arqueológica en África . 46 (2): 169–189. doi : 10.1080 / 0067270X.2011.580142 .
  7. ^ Horridge, Adrian (2006). "La conquista austronesia del mar - Upwind". En Bellwood, Peter; Fox, James J .; Tryon, Darrell (eds.). Los austronesios: perspectivas históricas y comparadas . ANU E Presione. págs. 143–160. doi : 10.22459 / a.09.2006.07 . ISBN 9781920942854.
  8. ^ a b Lew, Christopher. "Rastreando el origen del coco ( Cocos nucifera L.)". Escritura premiada 2018-2019 . Universidad de California, Davis: 143-157.
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  10. ^ "Thomas Treloar 1818-1876" . RootsWeb. Archivado desde el original el 12 de diciembre de 2017.
  11. ^ "Copia archivada" . Archivado desde el original el 17 de febrero de 2016 . Consultado el 24 de enero de 2016 .Mantenimiento de CS1: copia archivada como título ( enlace )
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  26. ^ "Turba de coco / fibra de coco" . MAF Biosecurity Nueva Zelanda. 17 de marzo de 2009. Archivado desde el original el 3 de junio de 2010 . Consultado el 30 de octubre de 2010 .
  27. ^ El libro completo sobre productos de yute y bonote (con cultivo y procesamiento) .

Lectura adicional [ editar ]

  • KT Rammohan. 2008. 'Coir in India: History of Technology' en Helaine Selin (ed). Enciclopedia de la historia de la ciencia, la tecnología y la medicina en las culturas no occidentales. Vol. 1. págs. 596–600. Berlín, Heidelberg y Nueva York: Springer-Verlag. ISBN 978-1-4020-4559-2 
  • KT Rammohan y R Sundaresan. 2003. "Integración social de la cadena de productos básicos: un ejercicio en relación con la hilatura de hilos de coco en el sur de la India". Desarrollo mundial. 31: 5. págs. 903–923.
  • KT Rammohan. 1999. 'Cambio tecnológico en la industria de Kerala: lecciones de la hilatura de hilos de coco. Thiruvananthapuram: Programa de investigación de CDS Kerala sobre desarrollo a nivel local.

Enlaces externos [ editar ]

  • "Coco"  . Nueva Enciclopedia Internacional . 1905.