Un proceso de mejora continua , también llamado a menudo proceso de mejora continua (abreviado como CIP o CI ), es un esfuerzo continuo para mejorar productos, servicios o procesos. [1] Estos esfuerzos pueden buscar una mejora " incremental " a lo largo del tiempo o una mejora "revolucionaria" de una sola vez. [2] Los procesos de entrega (valorados por el cliente) se evalúan y mejoran constantemente a la luz de su eficiencia , eficacia y flexibilidad.
Algunos ven PIC como un meta-proceso para la mayoría de los sistemas de gestión (como la gestión de procesos de negocio , gestión de calidad , gestión de proyectos y gestión de programas ). [3] W. Edwards Deming , un pionero en el campo, lo vio como parte del "sistema" mediante el cual la retroalimentación del proceso y del cliente se evaluaba en comparación con los objetivos de la organización. El hecho de que pueda denominarse proceso de gestión no significa que deba ser ejecutado por la "dirección"; sino simplemente que toma decisiones sobre la implementación del proceso de entrega y el diseño del proceso de entrega en sí. [4] [5] Una definición más amplia es la deInstitute of Quality Assurance quien definió "la mejora continua como un cambio gradual e interminable que es: '... enfocado en aumentar la efectividad y / o eficiencia de una organización para cumplir con su política y objetivos. No se limita a iniciativas de calidad. La mejora en la estrategia comercial, los resultados comerciales, las relaciones con los clientes, empleados y proveedores puede estar sujeta a una mejora continua. En pocas palabras, significa "mejorar todo el tiempo". " [6] : 498
Kaizen
Algunas implementaciones exitosas utilizan el enfoque conocido como kaizen (la traducción de kai ("cambio") zen ("bueno") es "mejora"). Este método se hizo famoso por el libro de Imai de 1986, Kaizen: The Key to Japan's Competitive Success. [7]
- Retroalimentación: El principio central de CIP es el (auto) reflejo de los procesos.
- Eficiencia: El propósito de CIP es la identificación, reducción y eliminación de procesos subóptimos.
- Evolución: El énfasis del CIP está en pasos continuos incrementales en lugar de grandes saltos.
Las características clave de kaizen incluyen:
- Las mejoras se basan en muchos pequeños cambios en lugar de los cambios radicales que pueden surgir de la investigación y el desarrollo.
- Como las ideas provienen de los propios trabajadores, es menos probable que sean radicalmente diferentes y, por lo tanto, más fáciles de implementar.
- Es menos probable que las pequeñas mejoras requieran una inversión de capital importante que los cambios importantes en el proceso.
- Las ideas provienen del talento de la fuerza laboral existente, en lugar de utilizar investigación, consultores o equipos, cualquiera de los cuales podría ser muy costoso.
- Todos los empleados deben buscar continuamente formas de mejorar su propio desempeño.
- Ayuda a alentar a los trabajadores a asumir la responsabilidad de su trabajo y puede ayudar a reforzar el trabajo en equipo, mejorando así la motivación de los trabajadores.
Los elementos anteriores son los elementos más tácticos del CIP. Los elementos más estratégicos incluyen decidir cómo aumentar el valor de la salida del proceso de entrega para el cliente (efectividad) y cuánta flexibilidad es valiosa en el proceso para satisfacer las necesidades cambiantes. [7] [8]
PDCA
El ciclo PDCA (planificar, hacer, verificar, actuar) o (planificar, hacer, verificar, ajustar) apoya la mejora continua y Kaizen. Proporciona un proceso de mejora desde la etapa inicial de diseño (planificación) de cualquier proceso, sistema, producto o servicio.
PDSA
Los orígenes de PDCA provienen del ciclo de Shewhart, a menudo rebautizado como ciclo de Deming, de PDSA. Walter A. Shewhart en la década de 1920 trabajaba en Western Electric Company con W. Edwards Deming y Joseph M. Juran . Shewhart tomó el método científico académico estándar de pensamiento inductivo y deductivo , utilizado en la prueba de hipótesis , y lo convirtió en una noción simple. Cuando hacemos algo, lo planificamos, lo hacemos, lo estudiamos y actuamos en función de sus resultados: el ciclo PDSA. Esta era una noción mucho más simple de usar e informar en el taller de Western Electric mientras construían teléfonos, donde muchos trabajadores no querían ni podían entender el método científico. De hecho, la noción de PDSA podría aplicarse fácilmente a la vida cotidiana; conducir un coche al trabajo. Por lo tanto, el ciclo de PDSA fue muy fácil de identificar por parte de la fuerza laboral de Western y obtuvo la aceptación necesaria.
En gestión ambiental
El concepto CIP también se utiliza en sistemas de gestión medioambiental (EMS) , como ISO 14000 y EMAS . El término "mejora continua", no "mejora continua", se utiliza en ISO 14000 y se entiende que se refiere a una serie continua de mejoras a pequeña o gran escala que se realizan de forma discreta, es decir, de forma escalonada. Existen varias diferencias entre el concepto CIP tal como se aplica en la gestión de la calidad y la gestión ambiental. El CIP en EMS tiene como objetivo mejorar las consecuencias naturales de los productos y actividades, no los productos y actividades como tales. En segundo lugar, no existe una orientación al cliente en el CIP relacionado con EMS. Además, el CIP en EMS no se limita a pequeñas mejoras incrementales como en Kaizen , también incluye innovaciones de cualquier escala. [9]
Cambio ISO de "continuo" a "continuo"
A fines de la década de 1990, los desarrolladores de la norma ISO 9001: 2000 , que abordaba los sistemas y principios de gestión de la calidad, debatieron si actualizar o no el uso de la palabra "continuo" a "continuo". [10] [11] [12] El Comité Técnico 176 de ISO y los representantes reguladores finalmente decidieron que "continuo no se podía hacer cumplir porque significaba que una organización tenía que mejorar minuto a minuto, mientras que la mejora continua significaba una mejora gradual o una mejora en los segmentos". [10] Según se informa, el comité no basó el cambio en las definiciones del diccionario o en el vocabulario de la norma. [10] Este cambio fue contrario al uso común de "continuo" en la documentación estándar y en otros documentos de gestión empresarial anteriores. [11] [13]
El concepto de 'Mejora continua' es el núcleo de la publicación de 2019 del British Standards Institute : BS 8624 Guía para la mejora continua: Métodos de cuantificación. [14] BS 8624 describe los requisitos para la "mejora continua" y proporciona métodos y ejemplos de técnicas reconocidas. [15]
Ver también
- Benchmarking
- ISO / IEC 15504 para el proceso / gestión de desarrollo de software
- Inclinarse
- Producto mínimo viable
- Beta perpetua
- Capacitación dentro de la industria (TWI)
- Excelencia operativa
Referencias
- ^ Mejora continua del servicio: http://customerpromise.com/continuous-service-improvement
- ^ ASQ: Aprenda sobre la calidad - http://asq.org/learn-about-quality/continuous-improvement/overview/overview.html
- ^ "Excelencia operativa" . Flevy . Consultado el 20 de mayo de 2015 .
- ^ "Mejora continua" . Sociedad Estadounidense para la Calidad . Consultado el 20 de mayo de 2015 .
- ^ "Proceso de mejora continua" . Consultado el 10 de diciembre de 2020 .
- ^ Freidora, Karen J .; Antony, Jiju; Douglas, Alex (2007). "Factores críticos de éxito de la mejora continua en el sector público: una revisión de la literatura y algunos hallazgos clave" (PDF) . Gestión de la calidad total . 19 (5): 497–517. Archivado desde el original (PDF) el 4 de marzo de 2016 . Consultado el 30 de junio de 2015 .
- ^ a b Imai, Masaaki (1986). Kaizen: la clave del éxito competitivo de Japón . McGraw-Hill / Irwin. ISBN 0-07-554332-X.
- ^ Imai, Masaaki (1997). Gemba Kaizen: Un enfoque de gestión de bajo costo y sentido común (1ª ed.). McGraw-Hill. ISBN 0-07-031446-2.
- ^ Gastl, René: CIP in Environmental Management Archivado el12 de febrero de 2011en Wayback Machine , un resumen de Gastl, René: Kontinuierliche Verbesserung im Umweltmanagement, 2nd Ed, 2009, vdf, Zurich
- ^ a b c Russel, JP (2003). "Auditoría de mejora continua" (PDF) . Consultado el 6 de diciembre de 2017 .
- ^ a b Massé, K. (3 de abril de 2014). "Continuo vs Continuo" . Instituto Lean Enterprise. Archivado desde el original el 7 de diciembre de 2017 . Consultado el 6 de diciembre de 2017 .
- ^ "¿Por qué ISO 9001 utiliza la mejora 'continua' frente a la mejora 'continua'?" . Términos y conceptos . Soluciones Hycom . Consultado el 6 de diciembre de 2017 .
- ^ "El dilema de la mejora continua frente a la mejora continua ..." Servicios de formación y coaching de gestión . Consultado el 6 de diciembre de 2017 .
- ^ "Enlace de tienda BSI para BS 8624" .
- ^ Homvela