En el contexto del mecanizado , una herramienta de corte o cúter es cualquier herramienta que se utiliza para eliminar algún material de la pieza de trabajo mediante deformación por cizallamiento. El corte se puede realizar con herramientas de un solo punto o multipunto. Las herramientas de un solo punto se utilizan en operaciones de torneado , conformado , cepillado y similares, y eliminan el material por medio de un filo de corte . Las herramientas de fresado y taladrado son a menudo herramientas multipunto. Es un cuerpo que tiene dientes o bordes cortantes. Las herramientas abrasivas también son herramientas multipunto. [1]Cada grano de abrasivo funciona como un filo microscópico de un solo punto (aunque tiene un ángulo de inclinación negativo alto ) y corta una pequeña viruta .
Los materiales de las herramientas de corte deben ser más duros que el material que se va a cortar, y la herramienta debe poder soportar el calor y la fuerza generados en el proceso de corte de metales. Además, la herramienta debe tener una geometría específica, con ángulos de holgura diseñados para que el borde de corte pueda entrar en contacto con la pieza de trabajo sin que el resto de la herramienta se arrastre sobre la superficie de la pieza de trabajo. El ángulo de la cara de corte también es importante, al igual que el ancho de la ranura , el número de ranuras o dientes y el tamaño del margen . Para tener una larga vida útil , se debe optimizar todo lo anterior, más las velocidades y avances a los que se hace funcionar la herramienta.
Tipos
Las herramientas de corte lineal incluyen brocas (herramientas de corte de un solo punto) y brochas . Herramientas de corte rotativas incluyen brocas , avellanadores y escariados , grifos y troqueles , cortadores [ desambiguación necesaria ] , escariadores , y de sierra en frío cuchillas. Otras herramientas de corte, tales como sierra de cinta cuchillas, serruchos cuchillas, y volar cortadores , combinan aspectos de movimiento lineal y rotativo
Herramientas de corte con insertos (herramientas indexables)
Las herramientas de corte a menudo se diseñan con insertos o puntas reemplazables ( herramientas con punta ). En estos, el filo consiste en una pieza separada de material, ya sea soldada, soldada o sujeta al cuerpo de la herramienta. Los materiales comunes para las puntas incluyen carburo cementado , diamante policristalino y nitruro de boro cúbico. [2] Las herramientas que utilizan plaquitas incluyen fresas ( fresas , cortadores de mosca), brocas y hojas de sierra.
Poseedor
Configuración de la herramienta
Las instrucciones detalladas sobre cómo combinar el conjunto de herramientas del portaherramientas básico, la herramienta y el inserto se pueden almacenar en una solución de gestión de herramientas .
Innovador
El filo de una herramienta de corte es muy importante para el desempeño del proceso de corte. Las principales características de la vanguardia son:
- forma del filo: radio o cascada o trompeta.
- ángulos de filo de corte
- forma y tamaño de los chaflanes
La medición del filo se realiza utilizando un instrumento táctil o un instrumento que utiliza variación de enfoque . Para cuantificar un filo se utilizan los siguientes parámetros:
- radio del filo para filos simétricos
- Eje de elipse de filo de corte para cantos asimétricos.
- factor K, esta es la relación entre Sγ y Sα. Esto también se puede calcular mediante la relación de los dos ejes de la elipse. Este factor describe la forma del filo.
- 3 ángulos: ángulo libre, ángulo de cuña, ángulo de inclinación (astillado)
- Δr
- longitud y orientación del bisel
Uno de los parámetros de vanguardia más importantes es el factor K. Especifica la forma del filo. 1 significa un filo simétrico. Si el valor es menor, la forma se llama cascada. Si el valor es mayor que 1, se denomina trompete. Dependiendo del material de corte, la velocidad de avance y otros factores de influencia, se debe utilizar una herramienta de corte con el factor K óptimo.
Referencias
- ^ Explique las herramientas de corte Archivado el 12 de mayo de 2019 en Wayback Machine , https://mechanicalsite.com , consultado el 12 de mayo de 2019.
- ^ Stephenson, David A .; Agapiou, John S. (1997), Teoría y práctica del corte de metales , Marcel Dekker, p. 164, ISBN 978-0-8247-9579-5.