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Madera cortada de Eucalyptus regnans victoriano
El puerto de Bellingham, Washington, lleno de troncos, 1972

La madera , también conocida como madera , es un tipo de madera que se ha transformado en vigas y tablones , una etapa en el proceso de producción de madera . La madera se utiliza principalmente con fines estructurales, pero también tiene muchos otros usos.

Hay dos tipos principales de madera aserrada. Puede suministrarse aserrado o aserrado en una o más de sus caras. Además de la madera para pasta , la madera en bruto es la materia prima para la fabricación de muebles y otros artículos que requieren cortes y formas adicionales. Está disponible en muchas especies, generalmente maderas duras ; pero también está disponible en maderas blandas , como pino blanco y pino rojo , debido a su bajo costo. [1]

La madera terminada se suministra en tamaños estándar, principalmente para la industria de la construcción, principalmente madera blanda , de especies de coníferas , incluidos pino , abeto y abeto (colectivamente abeto-pino-abeto ), cedro y cicuta , pero también madera dura, para alta calidad. piso. Es más común fabricarla con madera blanda que con maderas duras, y el 80% de la madera aserrada proviene de madera blanda. [2]

Terminología [ editar ]

En los Estados Unidos y Canadá, las tablas fresadas se denominan madera aserrada , mientras que la madera describe árboles en pie o talados. [3]

En contraste, en Gran Bretaña y muchas otras naciones de la Commonwealth, el término madera se usa para ambos sentidos. (La palabra madera aserrada rara vez se usa en relación con la madera y tiene varios otros significados, incluidos los artículos no utilizados o no deseados).

Madera remanufacturada [ editar ]

La madera remanufacturada es el resultado del procesamiento / corte secundario o terciario de madera aserrada previamente molida. Específicamente, es madera cortada para uso industrial o de embalaje de madera . La madera se corta con una sierra circular o se vuelve a aserrar para crear dimensiones que, por lo general, no se procesan en un aserradero primario .

El nuevo aserrado es dividir 25 por 300 milímetros (1 por 12 pulgadas) de madera dura o madera blanda en dos o más piezas más delgadas de tablas largas. Por ejemplo, dividir 50 x 100 mm (2 x 4 pulgadas) de 3 metros (10 pies) de largo en dos de 25 x 100 mm (1 x 4 pulgadas) de la misma longitud se considera volver a aserrar.

Madera plástica [ editar ]

La madera estructural también se puede producir a partir de plástico reciclado y de material plástico nuevo. La industria forestal se ha opuesto firmemente a su introducción . [4] Mezclar fibra de vidrio con madera plástica mejora su fuerza, durabilidad y resistencia al fuego. [5] La madera estructural de fibra de vidrio plástica puede tener una "clasificación de propagación de llama de clase 1 de 25 o menos, cuando se prueba de acuerdo con la norma ASTM E 84", lo que significa que se quema más lentamente que casi toda la madera tratada. [6]

Conversión de troncos de madera [ editar ]

Los troncos se convierten en madera aserrándolos, cortándolos o partiéndolos . El aserrado con sierra de hilo es el método más común, porque el aserrado permite utilizar troncos de menor calidad, con vetas irregulares y nudos grandes, y es más económico. Existen varios tipos de aserrado:

  • Aserrado plano (aserrado plano, de principio a fin, aserrado bastardo): un tronco aserrado sin ajustar la posición del tronco y el grano se extiende a lo ancho de las tablas.
  • Cuarto aserrado y aserrado por grieta : estos términos se han confundido a lo largo de la historia, pero generalmente significan madera aserrada, por lo que los anillos anuales son razonablemente perpendiculares a los lados (no a los bordes) de la madera aserrada.
  • Corazón en caja: la médula permanece dentro de la pieza con cierta tolerancia para la exposición.
  • Centro del corazón: el núcleo central de un tronco.
  • Free of heart center (FOHC): una madera de corte lateral sin médula.
  • Libre de nudos (FOK) - No hay nudos presentes.

Madera dimensional [ editar ]

Una placa común de 50 por 100 mm (2 por 4 pulgadas)

La madera dimensional es madera que se corta a un ancho y profundidad estandarizados, a menudo especificados en milímetros o pulgadas . Los carpinteros utilizan mucho madera dimensional para enmarcar edificios de madera. Los tamaños comunes incluyen 2 × 4 (en la imagen) (también dos por cuatro y otras variantes, como cuatro por dos en Australia, Nueva Zelanda y el Reino Unido), 2 × 6 y 4 × 4 . La longitud de una tabla generalmente se especifica por separado del ancho y la profundidad. Por tanto, es posible encontrar 2 × 4 de cuatro, ocho y doce pies de largo. En Canadá y Estados Unidos, las longitudes estándar de madera aserrada son 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22 y 24 pies (1.8, 2.4, 3.0, 3.7, 4.3, 4.9, 5.5, 6.1, 6.7 y 7.3 m). Para el enmarcado de paredes, se encuentran disponibles longitudes de "montantes" precortadas y se utilizan comúnmente. Para alturas de techo de 8, 9 o 10 pies (2,4, 2,7 o 3,0 m), los montantes están disponibles en 92 58  pulgadas (2,35 m), 104 58  pulgadas (2,66 m) y 116 58  pulgadas ( 2,96 m) [ cita requerida ] .

Maderas blandas de América del Norte [ editar ]

La longitud de una unidad de madera dimensional está limitada por la altura y la circunferencia del árbol del que se muele. En general, la longitud máxima es de 24 pies (7,32 m). Los productos de madera de ingeniería, fabricados uniendo las hebras, partículas, fibras o chapas de madera, junto con adhesivos, para formar materiales compuestos, ofrecen más flexibilidad y mayor resistencia estructural que los materiales de construcción de madera típicos. [7]

Los montantes precortados ahorran mucho tiempo al enmarcador, porque el fabricante los precorta para su uso en aplicaciones de techo de 8, 9 y 10 pies, lo que significa que el fabricante ha quitado algunas pulgadas o centímetros de la pieza para Permita la placa del umbral y la placa superior doble sin necesidad de un tamaño adicional.

En las Américas , dos bys (2 × 4, 2 × 6, 2 × 8, 2 × 10 y 2 × 12), llamado así por el grosor de la tabla tradicional en pulgadas, junto con el 4 × 4 (89 mm × 89 mm ), son tamaños de madera comunes que se utilizan en la construcción moderna. Son los bloques de construcción básicos para estructuras tan comunes como el armazón de globo o la carcasa de armazón de plataforma . La madera dimensional hecha de madera blanda se usa típicamente para la construcción, mientras que las tablas de madera dura se usan más comúnmente para hacer gabinetes o muebles .

Dimensiones nominales de la maderason más grandes que las dimensiones estándar reales de la madera terminada. Históricamente, las dimensiones nominales eran del tamaño de las tablas verdes (no secas), ásperas (sin terminar) que eventualmente se convirtieron en madera terminada más pequeña a través del secado y cepillado (para suavizar la madera). Hoy en día, las normas especifican las dimensiones finales terminadas y el molino corta los troncos al tamaño que necesite para lograr esas dimensiones finales. Por lo general, ese corte preliminar es más pequeño que las dimensiones nominales porque la tecnología moderna hace posible utilizar los troncos de manera más eficiente. Por ejemplo, una tabla de "2 × 4" comenzó históricamente como una tabla verde y rugosa en realidad de 2 por 4 pulgadas (51 mm × 102 mm). Después de secar y cepillar, sería más pequeño en una cantidad no estándar. Hoy, un "2 × 4"La tabla comienza con algo más pequeño de 2 pulgadas por 4 pulgadas y no está especificado por los estándares, y después del secado y cepillado es confiable1 12  por 3 12  pulgadas (38 mm × 89 mm). [8]

Como se señaló anteriormente, se necesita menos madera para producir un tamaño de acabado dado que cuando los estándares exigían que la madera verde tenga la dimensión nominal completa. Sin embargo, incluso las dimensiones de la madera acabada de un tamaño nominal dado han cambiado con el tiempo. En 1910, una tabla con acabado típico de 25 mm (1 pulgada) tenía  21 mm ( 1316 pulgadas). En 1928, eso se redujo en un 4%, y nuevamente en un 4% en 1956. En 1961, en una reunión en Scottsdale, Arizona, el Comité de Simplificación y Estandarización de Grados acordó lo que ahora es el estándar actual de EE. UU.: En parte, el tamaño vestido de un tablero de 1 pulgada (nominal) se fijó en 3 / 4  pulgadas; mientras que el tamaño vestido de 2 pulgadas (nominal) de madera se reduce a partir de 1 5 / 8  pulgadas a la corriente 1 12  pulgada. [9]

La madera dimensional está disponible en estado verde, sin terminar, y para ese tipo de madera, las dimensiones nominales son las dimensiones reales.

Grados y estándares [ editar ]

La tabla más larga del mundo (2002) está en Polonia y mide 36,83 metros (aproximadamente 120 pies 10 pulgadas) de largo.

Las piezas individuales de madera aserrada exhiben una amplia gama de calidad y apariencia con respecto a los nudos, la inclinación de la veta, las sacudidas y otras características naturales. Por lo tanto, varían considerablemente en fuerza, utilidad y valor.

El movimiento para establecer estándares nacionales para la madera en los Estados Unidos comenzó con la publicación de American Lumber Standard en 1924, que estableció especificaciones para las dimensiones, el grado y el contenido de humedad de la madera; también desarrolló programas de inspección y acreditación. Estos estándares han cambiado a lo largo de los años para satisfacer las necesidades cambiantes de los fabricantes y distribuidores, con el objetivo de que la madera sea competitiva con otros productos de construcción. Los estándares actuales son establecidos por el American Lumber Standard Committee, designado por el Secretario de Comercio de los Estados Unidos . [10]

Los valores de diseño para la mayoría de las especies y grados de productos estructurales clasificados visualmente se determinan de acuerdo con las normas ASTM , que consideran el efecto de las características de reducción de resistencia, duración de la carga, seguridad y otros factores que influyen. Los estándares aplicables se basan en los resultados de las pruebas realizadas en cooperación con el Laboratorio de Productos Forestales del USDA . Design Values ​​for Wood Construction, que es un complemento de la Especificación Nacional de Diseño ANSI / AF & PA® para la construcción de madera, proporciona estos valores de diseño de madera, que son reconocidos por los códigos de construcción modelo. [11]

Canadá tiene reglas de clasificación que mantienen un estándar entre las fábricas que fabrican maderas similares para asegurar a los clientes una calidad uniforme. Las clasificaciones estandarizan la calidad de la madera aserrada en diferentes niveles y se basan en el contenido de humedad, el tamaño y la fabricación en el momento de la clasificación, el envío y la descarga por parte del comprador. La Autoridad Nacional de Clasificaciones de la Madera (NLGA) [12] es responsable de redactar, interpretar y mantener las reglas y estándares canadienses de clasificación de la madera. La Junta Canadiense de Acreditación de Normas de Madera (CLSAB) [13] supervisa la calidad del sistema de clasificación e identificación de la madera de Canadá.

Los intentos de mantener la calidad de la madera a lo largo del tiempo se han visto desafiados por cambios históricos en los recursos madereros de los Estados Unidos, desde los bosques vírgenes de crecimiento lento que eran comunes hace más de un siglo hasta las plantaciones de rápido crecimiento que ahora son comunes en los bosques comerciales de hoy. Las disminuciones resultantes en la calidad de la madera aserrada han sido motivo de preocupación tanto para la industria maderera como para los consumidores y han provocado un mayor uso de productos de construcción alternativos. [14] [15]

La madera aserrada calificada para tensión y evaluada por máquina está disponible para usos finales donde la alta resistencia es crítica, como armaduras , vigas , material laminado, vigas en I y juntas de alma. La clasificación de la máquina mide una característica como la rigidez o la densidad que se correlaciona con las propiedades estructurales de interés, como la resistencia a la flexión . El resultado es una comprensión más precisa de la resistencia de cada pieza de madera de lo que es posible con la madera clasificada visualmente, lo que permite a los diseñadores utilizar la fuerza del diseño completo y evitar la sobreconstrucción. [dieciséis]

En Europa, la clasificación de resistencia de la madera aserrada rectangular (tanto madera blanda como dura) se realiza de acuerdo con EN-14081 [17] y comúnmente se clasifica en clases definidas por EN-338. Para las maderas blandas, las clases comunes son (en resistencia creciente) C16, C18, C24 y C30. También hay clases específicas para maderas duras y las de uso más común (en resistencia creciente) son D24, D30, D40, D50, D60 y D70. Para estas clases, el número se refiere a la resistencia a la flexión del percentil 5 requerida en newtons por milímetro cuadrado. Hay otras clases de resistencia, incluidas las clases T basadas en la tensión destinadas a su uso en madera laminada .

  • C14, utilizado para andamios y encofrados
  • C16 y C24, construcción general
  • C30, armaduras de techo prefabricadas y donde el diseño requiere viguetas algo más fuertes que las que puede ofrecer C24. TR26 es también una clase de resistencia de vigas de celosía común que se utiliza desde hace mucho tiempo en el Reino Unido. [18]
  • C40, generalmente visto en madera laminada

ATIBT [19] ha desarrollado reglas de clasificación para la madera aserrada africana y sudamericana de acuerdo con las reglas de Sciages Avivés Tropicaux Africains (SATA) y se basan en cortes claros, establecidos por el porcentaje de la superficie limpia. [20]

Maderas duras de América del Norte [ editar ]

En América del Norte, las prácticas del mercado para la madera dimensional fabricada a partir de maderas duras [a] varían significativamente de los tamaños normalizados y estandarizados de ' madera dimensional ' que se utilizan para la venta y la especificación de maderas blandas: las tablas de madera dura a menudo se venden totalmente cortadas en bruto, [b] o solo cepilladas a máquina. en los dos lados (más anchos) de la cara. Cuando los tableros de madera dura también se suministran con caras cepilladas, generalmente es tanto por anchos aleatorios de un espesor específico (normalmente fresado coincidente de maderas dimensionales de madera blanda) como por longitudes algo aleatorias. Pero además de las situaciones más antiguas (tradicionales y normales), en los últimos años se han ampliado algunas líneas de productos para comercializar también tableros en tamaños de stock estándar; estos generalmente se venden al por menor en grandes tiendasy usando solo un conjunto relativamente pequeño de longitudes especificadas; [c] en todos los casos, las maderas duras se venden al consumidor por pie tabla (144 pulgadas cúbicas o 2.360 centímetros cúbicos), mientras que esa medida no se utiliza para las maderas blandas en el minorista (a conocimiento del comprador). [D]

También en América del Norte, la madera de frondosas se vende comúnmente en un sistema de "cuartos", cuando se refiere al grosor; 4/4 (cuatro cuartos) se refiere a una tabla de 25 mm (1 pulgada) de espesor, 8/4 (ocho cuartos) es una tabla de 51 mm (2 pulgadas), etc. utilizado para madera blanda; aunque las tarimas de madera blanda a veces se venden como 5/4, aunque en realidad tienen un grosor de una pulgada (al fresar 18  pulg. o 3,2 mm de cada lado en un paso de cepillado motorizado de producción). El sistema de referencia de "cuartos" es una nomenclatura tradicional de la industria maderera de América del Norte que se utiliza específicamente para indicar el grosor de la madera aserrada de madera dura.

En la madera aserrada en bruto, se aclara de inmediato que la madera aún no se ha fresado, lo que evita la confusión con la madera de dimensiones fresadas, que se mide como espesor real después del mecanizado. Ejemplos - 3 / 4 pulgadas de, 19 mm, o 1x. En los últimos años [ ¿cuándo? ] los arquitectos, diseñadores y constructores han comenzado a utilizar el sistema de "cuartos" en las especificaciones como una moda de conocimiento interno, aunque los materiales que se especifican son madera terminada, lo que confunde los sistemas separados y genera confusión.

Las maderas duras cortadas para muebles se cortan en otoño e invierno, después de que la savia deja de correr por los árboles. Si se cortan maderas duras en primavera o verano, la savia arruina el color natural de la madera y disminuye el valor de la madera para muebles.

Madera de ingeniería [ editar ]

La madera de ingeniería es madera creada por un fabricante y diseñada para un determinado propósito estructural. Las principales categorías de madera artificial son: [21]

  • Chapa de madera laminada (LVL) - LVL viene en 1 3 / 4 pulgadas espesores con profundidades tales como 9 1 / 2 , 11 78 , 14, 16, 18 y 24 pulgadas, y a menudo se duplican o triplican. Funcionan como vigas para proporcionar soporte sobre grandes vanos, como muros de soporte removidos y aberturas de puertas de garaje, lugares donde la madera dimensional es insuficiente, y también en áreas donde una carga pesada está soportando un piso, pared o techo arriba en un espacio algo corto. tramo donde la madera dimensional no es práctica. Este tipo de madera se ve comprometida si se ve alterada por agujeros o muescas en cualquier lugar dentro del tramo o en los extremos, pero se pueden clavar clavos donde sea necesario para anclar la viga o para agregar perchas para vigas en I o vigas de madera dimensionales que terminan en un haz LVL.
  • Viguetas en I de madera: a veces llamadas "TJI", "Trus Joists" o "BCI", todas las cuales son marcas de vigas en I de madera, se utilizan para vigas de piso en pisos superiores y también en la construcción de cimientos convencionales del primer piso en pilares. a diferencia de la construcción de piso de losa. Están diseñados para tramos largos y se doblan en lugares donde se alineará una pared sobre ellos y, a veces, se triplican donde se colocan paredes de soporte con carga pesada sobre el techo. Consisten en un cordón o reborde superior e inferior hechos de madera dimensional con una cincha intermedia hecha de tablero de fibra orientada (OSB) (o, más tarde, formas de malla de acero que permiten el paso de servicios sin cortar). Las correas se pueden quitar hasta ciertos tamaños o formas de acuerdo con las especificaciones del fabricante o del ingeniero, pero para agujeros pequeños,Las vigas en I de madera vienen con "agujeros ciegos", que son áreas perforadas y precortadas donde se pueden hacer agujeros fácilmente, generalmente sin aprobación de ingeniería. Cuando se necesitan orificios grandes, normalmente se pueden hacer solo en la malla y solo en el tercio central del tramo; los acordes superior e inferior pierden su integridad si se cortan. Los tamaños y formas del orificio, y por lo general la colocación de un orificio en sí, deben ser aprobados por un ingeniero antes de cortar el orificio y, en muchas áreas, se debe proporcionar a la inspección del edificio una hoja que muestre los cálculos realizados por el ingeniero. autoridades antes de que se apruebe el hoyo. Algunas vigas en I están hechas con cinchas estilo W como un truss para eliminar cortes y permitir el paso de los conductos.típicamente sin aprobación de ingeniería. Cuando se necesitan orificios grandes, normalmente se pueden hacer solo en la malla y solo en el tercio central del tramo; los acordes superior e inferior pierden su integridad si se cortan. Los tamaños y formas del orificio, y por lo general la colocación de un orificio en sí, deben ser aprobados por un ingeniero antes de cortar el orificio y, en muchas áreas, se debe proporcionar a la inspección del edificio una hoja que muestre los cálculos realizados por el ingeniero. autoridades antes de que se apruebe el hoyo. Algunas vigas en I están hechas con cinchas estilo W como un truss para eliminar cortes y permitir el paso de los conductos.típicamente sin aprobación de ingeniería. Cuando se necesitan orificios grandes, normalmente se pueden hacer solo en la malla y solo en el tercio central del tramo; los acordes superior e inferior pierden su integridad si se cortan. Los tamaños y formas del orificio, y por lo general la colocación de un orificio en sí, deben ser aprobados por un ingeniero antes de cortar el orificio y, en muchas áreas, se debe proporcionar a la inspección del edificio una hoja que muestre los cálculos realizados por el ingeniero. autoridades antes de que se apruebe el hoyo. Algunas vigas en I están hechas con cinchas estilo W como un truss para eliminar cortes y permitir el paso de los conductos.Los tamaños y formas del orificio, y por lo general la colocación de un orificio en sí, deben ser aprobados por un ingeniero antes de cortar el orificio y, en muchas áreas, se debe proporcionar a la inspección del edificio una hoja que muestre los cálculos realizados por el ingeniero. autoridades antes de que se apruebe el hoyo. Algunas vigas en I están hechas con cinchas estilo W como un truss para eliminar cortes y permitir el paso de los conductos.Los tamaños y formas del orificio, y por lo general la colocación de un orificio en sí, deben ser aprobados por un ingeniero antes de cortar el orificio y, en muchas áreas, se debe proporcionar a la inspección del edificio una hoja que muestre los cálculos realizados por el ingeniero. autoridades antes de que se apruebe el hoyo. Algunas vigas en I están hechas con cinchas estilo W como un truss para eliminar cortes y permitir el paso de los conductos.
    Troncos recién cortados que muestran la savia que corre por debajo de la corteza
  • Madera unida con los dedos : las longitudes de la madera de dimensiones sólidas generalmente se limitan a longitudes de 22 a 24 pies, pero se pueden alargar con la técnica de "unión con los dedos" utilizando pequeñas piezas sólidas, generalmente de 18 a 24 pulgadas de largo, y uniéndolas. juntos usando juntas de dedos y pegamento para producir longitudes que pueden ser de hasta 36 pies de largo en tamaño 2 × 6. La unión con los dedos también es predominante en los montantes de pared precortados. También es una alternativa asequible para la madera dura no estructural que se pintará (las manchas dejarían visibles las juntas de los dedos). Se tiene cuidado durante la construcción para evitar clavar directamente en una junta pegada ya que puede ocurrir la rotura de los montantes.
  • Vigas de madera laminada : creadas a partir de material de 2 × 4 o 2 × 6 pegando las caras para crear vigas como 4 × 12 o 6 × 16. Como tal, una viga actúa como una pieza más grande de madera, eliminando así la necesidad de cosechar árboles más grandes y viejos para una viga del mismo tamaño.
  • Armazones fabricados : los armazones se utilizan en la construcción de viviendas como un reemplazo prefabricado de las vigas del techo y las vigas del techo (armazón de varillas). Se considera una instalación más fácil y una mejor solución para soportar techos que el uso de puntales y correas de madera dimensional como refuerzos. En el sur de los EE. UU. Y en otros lugares, el armazón de varillas con soporte de techo de madera dimensional sigue siendo predominante. Los principales inconvenientes de las cerchas son la reducción del espacio en el ático, el tiempo requerido para la ingeniería y el pedido, y un costo más alto que la madera dimensional necesaria si el mismo proyecto tuviera un marco convencional. Las ventajas son la reducción significativa de los costos de mano de obra (la instalación es más rápida que el encuadre convencional), la consistencia y el ahorro general de programación.

Varias piezas y cortes [ editar ]

  • Cuadrados y rectangulares formas: Plank , listón , listón , bordo , listón , flejes (típicamente 3 / 4 en × 1 1 / 2 en),no puede(A parcialmente aserrada del registro tal como aserrada en dos lados o cuadrado a un tamaño grande y más tarde aserrada en madera. Unbloque de maderaes un tipo de canto con menguando en uno o ambos lados). Varias piezas también son conocidos por sus usos, tales comoposte,viga, (ceñido),espárrago,viga,vigueta,placa del travesaño,placa de pared.
  • Formas de varilla: polos , ( pasador ), de palo (personal, bastón)

Pilas de madera [ editar ]

En los Estados Unidos, los pilotes se cortan principalmente de pinos amarillos del sur y abetos de Douglas . Los pilotes tratados están disponibles en retenciones de arseniato de cobre cromado de 0,60, 0,80 y 2,50 libras por pie cúbico (9,6, 12,8 y 40,0 kg / m 3 ) si se requiere tratamiento.

Construcción histórica china [ editar ]

Bajo la prescripción del Método de Construcción (營造 法式) emitido por el gobierno de la dinastía Song a principios del siglo XII, las maderas se estandarizaron en ocho dimensiones transversales. [22] Independientemente de las dimensiones reales de la madera, la relación entre ancho y alto se mantuvo en 1: 1,5. Las unidades están en pulgadas de la dinastía Song (31,2 mm).

Las maderas más pequeñas que la octava clase se denominaron "sin clasificar" (等外). El ancho de una madera se conoce como una "madera" (材), y las dimensiones de otros componentes estructurales se expresaron en múltiplos de "madera"; así, como el ancho de la madera real variaba, las dimensiones de otros componentes se calcularon fácilmente, sin recurrir a cifras específicas para cada escala. Las dimensiones de las maderas en aplicaciones similares muestran una disminución gradual desde Sui Dyansty (580–618) hasta la era moderna; una madera de primera clase durante el Sui fue reconstruida en 15 × 10 (pulgadas de la dinastía Sui, o 29,4 mm). [23]

Defectos en la madera [ editar ]

Los defectos que ocurren en la madera aserrada se agrupan en las siguientes cuatro divisiones:

Conversión [ editar ]

Durante el proceso de conversión de madera a forma comercial, pueden ocurrir los siguientes defectos:

  • Marca de viruta: este defecto está indicado por las marcas o signos colocados por virutas en la superficie acabada de la madera.
  • Veta diagonal: aserrado inadecuado de la madera
  • Grano desgarrado: cuando se hace una pequeña abolladura en la superficie terminada debido a la caída de alguna herramienta.
  • Disminución: presencia de superficie redondeada original en el producto terminado.

Defectos debidos a hongos y animales [ editar ]

Los hongos atacan la madera cuando todas estas condiciones están presentes:

  • El contenido de humedad de la madera es superior al 25% en peso seco.
  • El ambiente es suficientemente cálido
  • Hay oxígeno (O 2 ) presente

La madera con menos del 25% de humedad (peso seco) puede permanecer libre de descomposición durante siglos. De manera similar, la madera sumergida en agua no puede ser atacada por hongos si la cantidad de oxígeno es inadecuada.

Defectos de la madera de los hongos:

  • Mancha azul
  • Podredumbre marrón
  • Podredumbre seca
  • Pudrición del corazón
  • Mancha de savia
  • Podredumbre húmeda
  • Podredumbre blanca

A continuación se muestran los insectos y moluscos que suelen ser responsables de la descomposición de la madera:

  • Escarabajos de madera
  • Perforadores marinos ( Barnea similis )
  • Teredos ( Teredo navalis )
  • Termitas
  • Hormigas carpinteras
  • Abejas carpinteras

Fuerzas naturales [ editar ]

Hay dos fuerzas naturales principales responsables de causar defectos en la madera: crecimiento anormal y ruptura de tejidos. La rotura del tejido incluye grietas o hendiduras en la madera llamadas "sacudidas". "Vibración de anillo", "sacudida de viento" o "falla de anillo" es cuando la veta de la madera se separa alrededor de los anillos de crecimiento, ya sea mientras está parada o durante la tala. Los batidos pueden reducir la resistencia de una madera y la apariencia, por lo tanto, reducir la calidad de la madera y pueden capturar la humedad, promoviendo la descomposición. La cicuta oriental es conocida por hacer vibrar los anillos . [24] Un "cheque" es una grieta en la superficie de la madera causada por el encogimiento de la parte exterior de la madera a medida que envejece. Los cheques pueden extenderse a la médulay sigue el grano. Al igual que los batidos, los cheques pueden retener el agua y promover la pudrición. Una "hendidura" atraviesa una madera. Las grietas y rajaduras ocurren con mayor frecuencia en los extremos de la madera debido al secado más rápido en estos lugares. [24]

Condimento [ editar ]

El curado de la madera aserrada generalmente se seca al aire o al horno. Los defectos debidos al condimento son la principal causa de fracturas, arqueamiento y formación de panales. [25]

Durabilidad y vida útil [ editar ]

En condiciones adecuadas, la madera proporciona un rendimiento excelente y duradero. Sin embargo, también enfrenta varias amenazas potenciales para la vida útil, incluida la actividad fúngica y el daño por insectos, que se pueden evitar de muchas maneras. La Sección 2304.11 del Código Internacional de Construcción trata la protección contra la descomposición y las termitas. Esta sección proporciona los requisitos para aplicaciones de construcción no residencial, como la madera que se usa sobre el suelo (p. Ej., Para marcos, terrazas, escaleras, etc.), así como otras aplicaciones.

Hay cuatro métodos recomendados para proteger las estructuras con armazón de madera contra los riesgos de durabilidad y, por lo tanto, brindar la máxima vida útil al edificio. Todos requieren un diseño y una construcción adecuados:

  • Controlar la humedad mediante técnicas de diseño para evitar la descomposición.
  • Proporcionando un control efectivo de termitas y otros insectos.
  • Usar materiales duraderos como madera tratada a presión o especies de madera naturalmente duraderas cuando sea apropiado
  • Proporcionar garantía de calidad durante el diseño y la construcción y durante toda la vida útil del edificio utilizando prácticas de mantenimiento adecuadas.

Control de humedad [ editar ]

La madera es un material higroscópico , lo que significa que absorbe y libera agua de forma natural para equilibrar su contenido de humedad interna con el entorno circundante. El contenido de humedad de la madera se mide por el peso del agua como porcentaje del peso de la fibra de madera secada al horno. La clave para controlar la descomposición es controlar la humedad. Una vez que se establecen los hongos en descomposición, el contenido mínimo de humedad para que la descomposición se propague es del 22 al 24 por ciento, por lo que los expertos en construcción recomiendan el 19 por ciento como el contenido máximo de humedad segura para la madera sin tratar en servicio. El agua por sí sola no daña la madera, sino que la madera con un alto contenido de humedad constante permite el crecimiento de organismos fúngicos.

El objetivo principal al abordar las cargas de humedad es evitar que el agua ingrese a la envolvente del edificio en primer lugar y equilibrar el contenido de humedad dentro del edificio en sí. El control de la humedad mediante el diseño aceptado y los detalles de construcción es un método simple y práctico para proteger un edificio con estructura de madera contra la descomposición. Para aplicaciones con un alto riesgo de permanecer mojadas, los diseñadores especifican materiales duraderos como especies naturalmente resistentes a la descomposición o madera que ha sido tratada con conservantes . Revestimientos , tejas , placas de umbral y maderas expuestas o vigas de madera laminada son ejemplos de aplicaciones potenciales para la madera tratada.

Control de termitas y otros insectos [ editar ]

Para los edificios en zonas de termitas, las prácticas de protección básicas abordadas en los códigos de construcción actuales incluyen (pero no se limitan a) las siguientes:

  • Clasificar el sitio de construcción lejos de los cimientos para proporcionar un drenaje adecuado
  • Cubrir el suelo expuesto en cualquier espacio de arrastre con una película de polietileno de 6 mil y mantener al menos 12 a 18 pulgadas (300 a 460 mm) de espacio libre entre el suelo y la parte inferior de los elementos del armazón por encima (12 pulgadas a vigas o vigas, 18 pulgadas a vigas o miembros de pisos de tablones)
  • Apoyar columnas de postes mediante pilares de hormigón de modo que haya al menos 6 pulgadas (150 mm) de espacio libre entre la madera y la tierra expuesta
  • Instalar marcos y revestimientos de madera en las paredes exteriores al menos veinte centímetros por encima de la tierra expuesta; ubicar el revestimiento al menos a seis pulgadas del grado terminado
  • Donde sea apropiado, ventilar los espacios de acceso de acuerdo con los códigos de construcción locales
  • Retirar los restos de material de construcción del sitio de trabajo antes de rellenar.
  • Si lo permite la regulación local, tratar el suelo alrededor de la base con un termiticida aprobado para brindar protección contra las termitas subterráneas.

Conservantes [ editar ]

Se usan sujetadores especiales con madera tratada debido a los químicos corrosivos usados ​​en su proceso de conservación.

Para evitar la descomposición y la infestación de termitas, la madera sin tratar se separa del suelo y otras fuentes de humedad. Estas separaciones son requeridas por muchos códigos de construcción y se consideran necesarias para mantener los elementos de madera en estructuras permanentes con un contenido de humedad seguro para la protección contra la descomposición. Cuando no es posible separar la madera de las fuentes de humedad, los diseñadores a menudo confían en la madera tratada con conservantes. [26]

La madera puede tratarse con un conservante que mejora la vida útil en condiciones severas sin alterar sus características básicas. También se puede impregnar a presión con productos químicos retardadores del fuego que mejoran su rendimiento en caso de incendio. [27] Uno de los primeros tratamientos para la "madera ignífuga", que retarda los incendios, fue desarrollado en 1936 por Protexol Corporation, en el que la madera se trata intensamente con sal. [28]La madera no se deteriora simplemente porque se moja. Cuando la madera se descompone, es porque un organismo la está comiendo. Los conservantes actúan haciendo que la fuente de alimento no sea comestible para estos organismos. La madera debidamente tratada con conservantes puede tener de 5 a 10 veces la vida útil de la madera sin tratar. La madera preservada se usa con mayor frecuencia para durmientes de ferrocarril, postes de servicios públicos, pilotes marinos, terrazas, cercas y otras aplicaciones al aire libre. Se encuentran disponibles varios métodos de tratamiento y tipos de productos químicos, según los atributos requeridos en la aplicación particular y el nivel de protección necesario. [29]

Hay dos métodos básicos de tratamiento: con y sin presión. Los métodos sin presión son la aplicación de conservantes mediante cepillado, pulverización o inmersión de la pieza a tratar. Se logra una penetración más profunda y completa introduciendo el conservante en las celdas de la madera con presión. Se utilizan varias combinaciones de presión y vacío para forzar niveles adecuados de productos químicos en la madera. Los conservantes de tratamiento a presión consisten en sustancias químicas contenidas en un disolvente. El arseniato de cobre cromado, que alguna vez fue el conservante de madera más comúnmente utilizado en América del Norte, comenzó a eliminarse de la mayoría de las aplicaciones residenciales en 2004. En su lugar, se encuentran el quat de amina de cobre y el azole de cobre.

Todos los conservantes de madera utilizados en los Estados Unidos y Canadá están registrados y reexaminados regularmente por seguridad por la Agencia de Protección Ambiental de los EE. UU. Y la Agencia Reguladora y de Manejo de Plagas de Health Canada, respectivamente. [29]

Estructura de madera [ editar ]

La estructura de madera es un estilo de construcción que utiliza elementos de estructura más pesados ​​que la estructura de madera moderna , que utiliza madera dimensional. Las maderas originalmente eran troncos de árboles cuadrados con hacha o azuela y unidos con carpintería sin clavos. El entramado de madera moderno ha ido ganando popularidad en los Estados Unidos desde la década de 1970. [30]

Efectos ambientales de la madera [ editar ]

La construcción ecológica minimiza el impacto o la "huella ambiental" de un edificio. La madera es un material de construcción importante que es renovable y reponible en un ciclo continuo. [29] Los estudios muestran que la fabricación de madera utiliza menos energía y genera menos contaminación del aire y del agua que el acero y el hormigón. [31] Sin embargo, se culpa a la demanda de madera por la deforestación . [32]

Madera residual [ editar ]

La conversión de energía de carbón a biomasa es una tendencia creciente en los Estados Unidos. [33]

Los gobiernos del Reino Unido, Uzbekistán, Kazajstán, Australia, Fiji, Madagascar, Mongolia, Rusia, Dinamarca, Suiza y Swazilandia apoyan un mayor papel de la energía derivada de la biomasa, que son materiales orgánicos disponibles de forma renovable e incluyen residuos y / o subproductos de los procesos de tala, aserradero y fabricación de papel. En particular, lo ven como una forma de reducir las emisiones de gases de efecto invernadero al reducir el consumo de petróleo y gas y, al mismo tiempo, apoyar el crecimiento de la silvicultura, la agricultura y las economías rurales. Los estudios realizados por el gobierno de los EE. UU. Han encontrado que los recursos forestales y agrícolas combinados del país tienen el poder de suministrar de manera sostenible más de un tercio de su consumo actual de petróleo. [34]

La biomasa ya es una fuente importante de energía para la industria de productos forestales de América del Norte. Es común que las empresas cuenten con instalaciones de cogeneración, también conocidas como calor y energía combinados, que convierten parte de la biomasa que resulta de la fabricación de madera y papel en energía eléctrica y térmica en forma de vapor. La electricidad se utiliza, entre otras cosas, para secar la madera y suministrar calor a los secadores que se utilizan en la fabricación de papel.

Ver también [ editar ]

 Portal de árboles

  • Tonelada cúbica
  • Cubierta (edificio)
  • Madera de ingeniería
  • Producción de madera de frondosas
  • Lista de maderas
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  • Leñador
  • Producto forestal no maderable
  • Reciclaje de madera
  • Cuadro de propiedades agrícolas y mecánicas de la madera y el bambú
  • Tratamiento de la madera
  • Economía de la madera
  • Carpintería

Notas [ editar ]

  1. ^ Debido a que trabajar maderas duras caras es mucho más difícil y costoso, y debido a que un ancho extraño bien podría conservarse y ser útil para hacer superficies como el lado de un gabinete o la mesa unidas desde muchos anchos más pequeños, la industria generalmente solo realiza un procesamiento mínimo, conservando tanto ancho de tabla como sea posible. Esto deja las decisiones de selección y ancho totalmente en manos del artesano que construye gabinetes o muebles con las tablas.
  2. ^ En espesores de un cuarto de aserrado, es decir, las dimensiones de espesor y ancho a medida que salen de la mesa del aserradero. Debido a que las longitudes varían más con la temperatura, las tablas de madera dura en los EE. UU. A menudo tienen un poco más de longitud.
  3. ^ pequeño conjunto de longitudes especificadas: las tablas de madera dura de longitud fija en los Estados Unidos son más comunes en longitudes de 4 a 6 pies (1,2 a 1,8 m), con una buena representación de 8 pies (2,4 m) de longitud en una variedad de anchos, y algunos anchos con tamaños dimensionales ocasionales de hasta 12 pies (3,7 m) de largo. A menudo, los tamaños más largos deben solicitarse de forma especial.
  4. ^ Las longitudes de tabla fija no se aplican en todos los países; por ejemplo, en Australia y los Estados Unidos, muchas tablas de madera dura se venden a los almacenes de madera en paquetes con un perfil de ancho común (dimensiones) pero que no necesariamente consisten en tablas de longitudes idénticas.

Referencias [ editar ]

  1. ^ "Estimaciones de costos de pino del sur" . patscolor.com .
  2. ^ "Madera dura vs madera blanda - diferencia y comparación" . Diffen.
  3. ^ "Base de datos de referencia conceptual para la investigación de la envolvente del edificio" . Archivado desde el original el 23 de febrero de 2008 . Consultado el 28 de marzo de 2008 .
  4. ^ "Reciclaje y desregulación: oportunidades para el desarrollo del mercado" Reciclaje de recursos, septiembre de 1996
  5. ^ "ASTM D6108 - 09 Método de prueba estándar para propiedades compresivas de madera y formas plásticas" Comité ASTM D20.20 sobre madera plástica
  6. ^ "SAFPLANK Interlocking Decking System" Archivado el 26 de abril de 2013 en la Wayback Machine Strongwell.com
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  11. ^ "Propiedades estructurales y rendimiento" (PDF) . woodworks.org . WoodWorks . Consultado el 7 de mayo de 2017 .
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  16. ^ "Naturalmente: madera" . Archivado desde el original el 22 de mayo de 2016.
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  31. ^ Lippke, B., E. Oneil, R. Harrison, K. Skog, L. Gustavsson y R. Sathre. 2011. Impactos del ciclo de vida de la ordenación forestal y la utilización de la madera en la mitigación del carbono: conocidos y desconocidos. Carbon Management 2 (3): 303–33. Archivado el 10 de noviembre de 2011 en la Wayback Machine.
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  33. ^ "EERE News: EERE Network News" .
  34. ^ Departamento de Agricultura de EE. UU., Departamento de Energía Biomasa de EE. UU. Como materia prima para una industria de bioenergía y bioproductos: la viabilidad técnica de un suministro anual de miles de millones de toneladas, resumen ejecutivo de 2005 Archivado el 25 de agosto de 2008 en la Wayback Machine.

Lectura adicional [ editar ]

  • Sathre, R; O'Conner, J (2010). Una síntesis de la investigación sobre los productos de la madera y los impactos de los gases de efecto invernadero (PDF) (2ª ed.). FPInnovations. ISBN 978-0-86488-546-3. Archivado desde el original (PDF) el 21 de marzo de 2012.

Enlaces externos [ editar ]

  • Asociación Nacional de Madera de Madera Dura (Reglas para la Clasificación de Madera Dura - Escuela de Capacitación de Inspectores)
  • Asociación de Desarrollo de la Madera de Nueva Gales del Sur - Australia
  • TDA: Asociación de cubiertas de madera - Reino Unido
  • TRADA: Asociación de Investigación y Desarrollo de la Madera
  • El Laboratorio de Productos Forestales. Principal laboratorio de investigación de productos de madera de EE. UU. Madison, WI (E)
  • WCTE, Conferencia mundial sobre ingeniería de la madera del 20 al 24 de junio de 2010, Riva del Garda, Trentino, Italia
  • Datos de productos forestales en Canadá desde 1990