Las botellas hechas de tereftalato de polietileno (PET, a veces PETE) se pueden reciclar y utilizar para fabricar nuevas botellas y envases, embalajes termoformados, flejes y también se utilizan en aplicaciones de fibras como alfombras y prendas de vestir. En muchos países, los plásticos PET están codificados con el número de código de identificación de resina "1" dentro del símbolo de reciclaje universal., generalmente ubicado en el fondo del contenedor. La National Association for PET Container Resources (NAPCOR) define PET como: "Los elementos de tereftalato de polietileno a los que se hace referencia se derivan de ácido tereftálico (o tereftalato de dimetilo) y monoetilenglicol, en donde la suma de ácido tereftálico (o tereftalato de dimetilo) y monoetilenglicol reacciona constituye al menos el 90 por ciento de la masa de monómero que reaccionó para formar el polímero, y debe exhibir una temperatura máxima de fusión entre 225 ° C y 255 ° C, como se identificó durante el segundo escaneo térmico en el procedimiento 10.1 en ASTM D3418, al calentar la muestra a una velocidad de 10 ° C / minuto ". [1]
Uso de PET
El PET se utiliza como materia prima para fabricar materiales de envasado como botellas y envases para envasar una amplia gama de productos alimenticios y otros bienes de consumo . Los ejemplos incluyen refrescos carbonatados , bebidas alcohólicas , detergentes , cosméticos , productos agrícolas, productos farmacéuticos y aceites comestibles . El PET es uno de los plásticos de consumo más utilizados y altamente reciclable. [2] [3]
El tereftalato de polietileno también se puede utilizar como material principal en la fabricación de papel resistente al agua . [4]
Proceso
Residuos posconsumo
Los envases de PET vacíos son desechados por el consumidor , después de su uso, y se convierten en residuos de PET . En la industria del reciclaje, esto se conoce como "PET posconsumo". Muchos gobiernos locales y agencias de recolección de desechos han comenzado a recolectar PET post-consumo por separado de otros desechos domésticos. Además de eso, existe una legislación sobre depósito de contenedores en algunos países que también se aplica a las botellas de PET.
Es discutible si la exportación de recursos circulantes que dañan la industria del reciclaje nacional es aceptable o no. [6] En Japón, la presión del mercado exterior condujo a una reducción significativa de los costes en el mercado interior. El coste de los plásticos distintos de las botellas de PET se mantuvo elevado.
En los Estados Unidos, existen dos métodos principales para la recuperación de envases y botellas de PET. El primero es el reciclaje en la acera, al que tienen acceso la mayoría de los consumidores. El transportista de residuos lleva el material reciclado a una instalación de recuperación de materiales (MRF) donde se separa aún más. Luego, el PET se empaca y se envía a un recuperador de PET. El recuperador de PET procesa la paca, triturando el PET en escamas. Algunos realizan un procesamiento adicional para prepararlos para el envasado de grado alimenticio. Puede encontrar un enlace al video del proceso aquí: Video de recuperación de PET .
Clasificación
Cuando las botellas de PET se devuelven a un centro de canje autorizado, o al vendedor original en algunas jurisdicciones, el depósito se reembolsa total o parcialmente al canjeador. En ambos casos el PET posconsumo recogido se lleva a centros de reciclaje conocidos como instalaciones de recuperación de materiales (MRF) donde se clasifica y separa de otros materiales como el metal, objetos fabricados con otros plásticos rígidos como PVC , HDPE , polipropileno , plásticos flexibles como los que se utilizan para bolsas (generalmente polietileno de baja densidad ), envases de cartón para bebidas, vidrio y cualquier otra cosa que no esté hecha de PET.
El PET posconsumo a menudo se clasifica en diferentes fracciones de color: PET transparente o incoloro, PET de color azul y verde, y el resto en una fracción de colores mezclados. La aparición de nuevos colores (como el ámbar para las botellas de cerveza de plástico) complica aún más el proceso de clasificación para la industria del reciclaje.
Procesamiento para la venta
Los residuos de PET posconsumo clasificados se trituran, se prensan en balas y se ofrecen a la venta a empresas de reciclaje. El PET posconsumo incoloro / azul claro atrae precios de venta más altos que las fracciones azul y verde más oscuros. La fracción de colores mezclados es la menos valiosa debido simplemente al hecho de que, a diferencia del aluminio, existen pocos estándares en lo que respecta a la coloración del PET. A diferencia de las variedades claras, el PET con características de color únicas solo es útil para el fabricante particular que usa ese color. [7] Para las instalaciones de recuperación de materiales , las botellas de PET de colores son, por tanto, un motivo de preocupación, ya que pueden afectar a la viabilidad financiera del reciclaje de dichos materiales. Plastics Recyclers Europe (PRE, Bruselas, Bélgica), que un aumento en una variedad de colores de PET sería un problema porque no existe un mercado para ellos en el actual clima de reciclaje. [8]
Tratamiento posterior
El proceso de tratamiento adicional incluye trituración, lavado, separación y secado. Las empresas de reciclaje tratan aún más el PET posconsumo triturando el material en pequeños fragmentos. Estos fragmentos aún contienen residuos del contenido original, etiquetas de papel trituradas y tapas de plástico. Estos se eliminan mediante granulación de plástico , lo que da como resultado fragmentos de PET puro o "escamas de PET". Las escamas de PET se utilizan como materia prima para una gama de productos que de otro modo estarían hechos de poliéster . Los ejemplos incluyen fibras de poliéster (un material base para la producción de ropa , almohadas , alfombras , etc.), láminas de poliéster, flejes o de vuelta en botellas de PET.
Derretir la filtración
La filtración de la masa fundida se utiliza típicamente para eliminar los contaminantes de las masas fundidas de polímeros durante el proceso de extrusión. [9] Hay una separación mecánica de los contaminantes dentro de una máquina llamada "cambiador de pantalla". Un sistema típico consistirá en una carcasa de acero con el medio de filtración contenido en pistones móviles o placas deslizantes que permiten al procesador quitar las pantallas del flujo de la extrusora sin detener la producción. Los contaminantes generalmente se recogen en pantallas de alambre tejido que se apoyan en una placa de acero inoxidable llamada "placa rompedora", una fuerte pieza circular de acero perforada con grandes orificios para permitir el flujo del polímero fundido. Para el reciclaje de poliéster, es típico integrar un cambiador de pantalla en la línea de extrusión. Esto puede ser en una línea de peletización, extrusión de láminas o extrusión de cinta flejadora.
Secado de poliéster
El polímero de PET es muy sensible a la degradación hidrolítica, lo que resulta en una reducción severa de su peso molecular, lo que afecta negativamente su procesabilidad en estado fundido posterior. Por lo tanto, es esencial secar las escamas o gránulos de PET a un nivel de humedad muy bajo antes de la extrusión de la masa fundida.
El PET debe secarse a <100 partes por millón (ppm) de humedad y mantenerse a este nivel de humedad para minimizar la hidrólisis durante el procesamiento de la masa fundida. [10]
Secado deshumidificador: estos tipos de secadores hacen circular aire seco caliente y deshumidificado sobre la resina, aspiran el aire, lo secan y luego bombean nuevamente en una operación de circuito cerrado. Este proceso reduce el nivel de humedad en el PET a 50 ppm o menos. La eficacia de la eliminación de la humedad depende del punto de rocío del aire. Si el punto de rocío del aire no es bueno, entonces queda algo de humedad en las astillas y causa pérdida de IV durante el procesamiento.
Pellets y escamas de poliéster de secado por infrarrojos: en los últimos años se ha introducido un nuevo tipo de secador que utiliza el secado por infrarrojos (IRD). Debido a la alta tasa de transferencia de energía con el calentamiento por infrarrojos en combinación con la longitud de onda específica utilizada, los costos de energía involucrados con estos sistemas pueden reducirse en gran medida, junto con el tamaño. El poliéster se puede secar y las escamas amorfas cristalizar y secar en solo unos 15 minutos hasta un nivel de humedad de aprox. 300 ppm en un solo paso y hasta <50 ppm utilizando una tolva tampón para completar el secado en menos de 1 hora
Estadísticas globales
En todo el mundo, se recolectaron aproximadamente 7.5 millones de toneladas de PET en 2011. Esto dio 5.9 millones de toneladas de escamas. En 2009 se utilizaron 3,4 millones de toneladas para producir fibra, 500.000 toneladas para producir botellas, 500.000 toneladas para producir láminas APET para termoformado, 200.000 toneladas para producir cinta de flejado y 100.000 toneladas para aplicaciones diversas. [11]
Petcore , la asociación comercial europea que fomenta la recolección y el reciclaje de PET, informó que solo en Europa, se recolectaron 1,6 millones de toneladas de botellas de PET en 2011, más del 51% de todas las botellas. Después de tener en cuenta las pacas exportadas, se produjeron 1,12 millones de toneladas de escamas de PET. Se utilizaron 440.000 toneladas para producir fibras, 283.000 toneladas para producir más botellas, 278.000 toneladas para producir láminas APET, 102.000 toneladas para flejes y 18.000 toneladas para aplicaciones diversas. (Fuente: PCI para Petcore y EuPR)
En 2008, la cantidad de botellas de PET postconsumo recolectadas para reciclar y vendidas en los Estados Unidos fue de aprox. 1,45 mil millones de libras. [12]
En 2012, se recicló el 81% de las botellas de PET vendidas en Suiza . [13]
En 2018, el 90% de las botellas de PET vendidas en Finlandia se reciclaron. La alta tasa de reciclaje se debe principalmente al sistema de depósito en uso. La ley exige un impuesto de 0,51 € / l para las botellas y latas que no forman parte de un sistema de devolución. Así alentado por la ley, se incluye que los productos tengan un depósito de 10 a 40 centavos que se paga al reciclador de la lata o botella. [14]
El aumento de los precios de la energía puede incrementar el volumen de reciclaje de botellas de PET. [12] En Europa, la Directiva Marco de Residuos de la UE exige que para 2020 haya un 50% de reciclaje o reutilización de plásticos de los flujos domésticos. [12]
En los Estados Unidos, la tasa de reciclaje de envases de PET fue del 31,2% en 2013, según un informe de la Asociación Nacional de Recursos de Envases de PET (NAPCOR) y la Asociación de Recicladores de Plásticos Postconsumidores (APR). Se recolectó un total de 1,798 millones de libras y se utilizaron 475 millones de libras de PET reciclado de un total de 5,764 millones de libras de botellas de PET. [15]
Tasa de reciclado de botellas de PET a nivel mundial [16] [17]
Japón | nosotros | Europa | India [18] |
---|---|---|---|
72% | 29% | 48% | 90% |
Reutilización de botellas PET
Las botellas de PET también se reutilizan para diversos usos, incluso para su uso en proyectos escolares y para su uso en la desinfección solar de agua en países en desarrollo , en los que las botellas de PET vacías se llenan con agua y se dejan al sol para permitir la desinfección por radiación ultravioleta . El PET es útil para este propósito porque muchos otros materiales (incluido el vidrio de ventana) que son transparentes a la luz visible son opacos a la radiación ultravioleta. [19]
Un uso novedoso es como material de construcción en países del tercer mundo. Según fuentes en línea, las botellas, en un proceso intensivo en mano de obra, se llenan con arena, luego se apilan y se lodan o se cementan para formar una pared. Algunas de las botellas se pueden llenar en cambio con aire o agua, para permitir la entrada de luz en la estructura.
Ver también
- Problemas de salud y medioambientales con las botellas de plástico.
- Plastiki
- Botella de agua de plástico baja
Referencias
- ^ "¿Qué es PET? - NAPCOR" . NAPCOR . Consultado el 8 de julio de 2020 .
- ^ Clark Howard, Brian. "Símbolos de reciclaje en plásticos: qué significan los códigos de reciclaje en plásticos" . The Daily Green (buena limpieza) . Consultado el 7 de mayo de 2012 .
- ^ Chacon, FA (enero de 2020), "Efecto del contenido reciclado y la calidad del rPET en las propiedades de las botellas de PET, parte I: propiedades ópticas y mecánicas" , Tecnología y ciencia del envasado , 33 (9): 347–357, doi : 10.1002 / pts.2490 , consultado el 12 de septiembre de 2020
- ^ Teijin . "Teijin desarrolla papel de impresión ecológico resistente a la humedad fabricado 100% con poliéster reciclado derivado de botellas de PET usadas" . Grupo Teijin. Archivado desde el original el 25 de agosto de 2013 . Consultado el 12 de marzo de 2013 .
- ^ "Resinas para envases plásticos" (PDF) . Consejo Americano de Química. Archivado desde el original (PDF) el 21 de julio de 2011.
- ^ K. Hanaki: Tecnología y gestión ambiental urbana, ISBN 9784431783978 , pág. 104
- ^ read, Tom Szaky Publicado hace 5 años Aproximadamente 6 minutos (22 de abril de 2015). "Los múltiples desafíos del reciclaje de plástico" . Marcas sostenibles .
- ^ "PET coloreado: bonito a la vista; dolor de cabeza para recicladores" . www.ptonline.com .
- ^ Opciones y alternativas de filtración de fusión Archivado el 28 de septiembre de 2011 en la Wayback Machine.
- ^ http://infohouse.p2ric.org/ref/14/13543.pdf Mejores prácticas de secado de PET
- ^ "- PCI Wood Mackenzie" . PCI Wood Mackenzie . Consultado el 1 de julio de 2017 .
- ^ a b c Nicholas Dege: La tecnología del agua embotellada, p. 431, John Wiley & Sons, 2011, ISBN 9781444393323
- ^ http://www.bafu.admin.ch/dokumentation/medieninformation/00962/index.html?lang=fr&msg-id=50084 (página visitada el 4 de noviembre de 2013).
- ^ "Sistema de devolución de depósitos" . www.palpa.fi .
- ^ Caliendo, Heather (8 de octubre de 2014). El reciclaje de envases de PET alcanza el 31 por ciento en 2013 ” . PlasticsToday . Consultado el 20 de diciembre de 2018 .
- ^ Japón avanza en la carrera mundial del reciclaje de plástico La fuente principal es 『Plastic Waste Management Institute, Tokio http://www.pwmi.or.jp/ei/index.htm』
- ^ "Análisis y pronóstico global de la industria del mercado de reciclaje de botellas de plástico (2020-2027)" . Distribución GRATUITA de comunicados de prensa en el Reino Unido . Consultado el 21 de diciembre de 2020 .
- ^ http://www.hindustantimes.com/mumbai-news/india-recycles-90-of-its-pet-waste-outperforms-japan-europe-and-us-study/story-yqphS1w2GdlwMYPgPtyb2L.html Embalaje de PET y NCL Association for Clean Environment (PACE) Publicación de datos en febrero de 2017. La cifra es sorprendentemente alta y podría colocar a la India entre los principales recicladores de PET. Se cree que la razón no se debe a una fuerte cultura o infraestructura de reciclaje en el extremo del consumidor, sino a los traperos que recolectan y venden las botellas desechadas como basura normal a los reprocesadores. Se supone que la industria es de ₹ 3200 crore>
- ^ Spuhler, Dorothee; Meierhofer, Regula. "SODIS" . Saneamiento sostenible y gestión del agua . Seecon . Consultado el 12 de julio de 2017 .