Un agente de desmoldeo (también agente de desmoldeo, recubrimiento de desmoldeo o recubrimiento de desmoldeo) es una sustancia química que se usa para evitar que otros materiales se adhieran a las superficies. Se puede proporcionar una solución en procesos que implican molde de liberación, de fundición inyectada de liberación, de plástico de liberación, adhesivo de liberación y neumático y web liberación.
Los agentes de liberación proporcionan la barrera crítica entre una superficie de moldeo y el sustrato, facilitando la separación de la pieza curada del molde. Sin dicha barrera en su lugar, el sustrato se fusionaría con la superficie del molde, lo que resultaría en una limpieza difícil y una pérdida dramática en la eficiencia de la producción. Incluso cuando se usa un agente de desmoldeo, factores como aplicaciones irregulares o una elección inadecuada del agente de desmoldeo pueden tener un efecto dramático en la calidad y consistencia del producto terminado.
Tipos de agentes desmoldeantes
Codisolvente
La reducción de compuestos orgánicos volátiles (COV) junto con la eliminación de las preocupaciones de salud y seguridad que rodean a los agentes desmoldeantes a base de solventes fueron los impulsores principales en el desarrollo de desmoldantes codisolventes. Los agentes desmoldeantes a base de codisolventes combinan los beneficios de un sistema a base de disolventes y la seguridad de los desmoldeantes a base de agua. [1]
Semi-permanente
Uno de los atributos clave de un agente desmoldante es su grado de permanencia: cuánto tiempo durará antes de que sea necesaria una nueva aplicación. No es necesario volver a aplicar un agente de desmoldeo semipermanente para cada ciclo de una operación de moldeo e incluso funciona mejor cuando no se aplica en exceso a la superficie del molde.
La cantidad de liberaciones que se pueden lograr antes de que sea necesaria una nueva aplicación varía según el proceso, el material y el método de aplicación. Para lograr múltiples liberaciones por aplicación, el revestimiento de liberación semipermanente generalmente debe aplicarse sobre una superficie limpia y seca, libre de suciedad, óxido, mugre o revestimientos anteriores. Esto permite que el agente de desmoldeo se adhiera correctamente al molde y a las herramientas del molde, mejorando la durabilidad y longevidad del recubrimiento.
Sacrificatorio
Los recubrimientos de sacrificio deben aplicarse antes de cada ciclo de una operación de moldeo y, por lo tanto, se consideran más laboriosos. La mayoría de los moldeadores preferirán los revestimientos semipermanentes a los revestimientos de sacrificio, especialmente al moldear piezas de caucho y plástico. Estos recubrimientos contienen menos ingredientes sólidos y, por lo tanto, no duran tanto como los recubrimientos semipermanentes.
A base de agua o disolvente
Los agentes de liberación pueden ser a base de agua o solvente y el uso de cualquiera de ellos dependerá de la preferencia personal del moldeador, las regulaciones de seguridad de la planta, los costos de envío de materiales peligrosos, las regulaciones estatales, locales o federales y / o los tiempos de secado deseados del revestimiento de liberación. .
Basado en agua
El lubricante para matrices a base de agua (WBD) se ha utilizado durante unos 40 años. Todas las máquinas de fundición a presión se han diseñado con el uso de WBD. [2] Los recubrimientos de liberación a base de agua generalmente se secan más lentamente que los agentes de liberación a base de solventes, pero presentan menos problemas de salud y seguridad. Los agentes de liberación a base de agua serán menos costosos de enviar debido a su naturaleza inherentemente no inflamable y satisfacen la mayoría de los objetivos de seguridad de la planta.
Base de solvente
Los recubrimientos de liberación a base de solventes se secan casi instantáneamente pero presentan serios problemas de salud y seguridad. Los vapores de los agentes de liberación a base de solventes pueden ser peligrosos sin la ventilación adecuada del área de trabajo. La mayoría de los disolventes utilizados en los desmoldeantes son inflamables.
Disolventes no inflamables
Hay agentes desmoldeantes no inflamables disponibles y pueden o no clasificarse como combustibles .
Aplicaciones
Asfalto
Los agentes de liberación de asfalto son productos químicos desarrollados y fabricados como alternativas al diesel y solventes comúnmente usados para limpiar equipos asociados con la producción y colocación de concreto asfáltico de mezcla en caliente (HMAC) en instalaciones gubernamentales y privadas. La Ley de Contaminación por Petróleo de los Estados Unidos de 1980 se utilizó como base para construir el programa actual. La intención de los agentes de liberación de asfalto es eliminar los productos decapantes dañinos que entran en contacto con productos bituminosos y quitan el asfalto (agente aglutinante) de los agregados causando baches, desmoronamientos y otras fallas perjudiciales en el pavimento.
Hormigón
En la industria de la construcción de hormigón , los agentes desmoldantes evitan la adhesión del hormigón recién colocado a la superficie del encofrado, generalmente madera contrachapada , madera contrachapada superpuesta, acero o aluminio . En esta aplicación, hay dos tipos de agentes de liberación disponibles: barrera y reactivo.
Los agentes de liberación de barrera evitan la adhesión mediante el desarrollo de una película física o barrera entre la superficie de formación y el hormigón.
Los desmoldeantes reactivos son químicamente activos y funcionan mediante el proceso de una reacción química entre el desmoldeante y las cales libres disponibles en el hormigón fresco. Se crea una película jabonosa que evita la adhesión. Debido a que es un proceso químicamente reactivo, generalmente quedan poco o ningún residuo o producto sin reaccionar en la superficie de formación o en el concreto, lo que proporciona un proceso más limpio.
Procesamiento de alimentos
Los agentes de liberación se utilizan para ayudar a separar los alimentos de un recipiente de cocción después de hornear o asar . Tradicionalmente se han utilizado grasas o harinas , pero en el procesamiento industrial de alimentos se pueden utilizar otros productos químicos. La aplicación se llama lanzamiento de panadería.
En papel de panadería o papel para hornear se pueden usar agentes de liberación como recubrimientos de liberación de silicona curados con catalizador .
Fundición de metales
El agente de desmoldeo también se puede utilizar en procesos de fundición a presión o forja de metales, como aluminio, aleación de aluminio, zinc, aleación de zinc, magnesio, etc.
Papel
En la fabricación de papel industrial , se utilizan agentes desmoldantes para obtener un efecto de deslizamiento del papel del equipo de procesamiento. Se puede aplicar un agente desmoldante en los rodillos de proceso (como el secador Yankee ) o en el revestimiento del papel .
Algunos tipos de papel están fabricados con revestimientos de baja liberación de energía superficial :
- Revestimientos de liberación para cintas y laminados adhesivos sensibles a la presión
- Papeles de fundición
- Papeles de liberación industrial general
- Papeles de liberación y envasado de calidad alimentaria
Productos farmacéuticos
Los agentes de liberación (por ejemplo, estearato de magnesio ) se añaden a las composiciones farmacéuticas en polvo y granuladas, para que sirvan como lubricantes con fines de liberación del molde durante la formación de tabletas.
Plástica
Los agentes de liberación se recubren sobre algunas películas de plástico para evitar que los adhesivos se adhieran a la superficie del plástico. Algunos agentes de desmoldeo, también conocidos como agentes de desmoldeo, aceite en forma, agente de separación o desmoldante, son sustancias que se usan en el moldeo y la fundición que ayudan en la separación de un molde del material que se está moldeando y reducen las imperfecciones en la superficie moldeada.
Goma
Hay dos tipos de agentes de desmoldeo que se utilizan en el moldeado de productos de caucho. Ambos tienen base de silicona . La decisión sobre cuál usar tiene que ver con la lubricidad y la liberación. El silicio diluido en agua se usa cuando el caucho se desliza sobre un molde caliente (láminas o babosas). La silicona evita que la goma se pegue al molde, pero es igualmente importante que lubrica la goma para que se deslice sobre el molde caliente a medida que se carga. Normalmente, el silicio diluido debe aplicarse en cada ciclo. El desmoldeante semipermanente crea una matriz de silicona en el molde que se convierte en una barrera entre el caucho y la superficie metálica del molde. La matriz es creada por los otros ingredientes en el desmoldeante semipermanente. Las aplicaciones del desmoldeante semipermanente varían de cada ciclo a aplicaciones de una vez al día dependiendo del compuesto que se está moldeando y el diseño y la calidad del molde. Los productos de caucho a base de silicona, sin embargo, requieren un agente de liberación sin base de silicona.
Referencias
- ^ "Reducir los COV en operaciones de moldeo de asientos automotrices" . Productos Hightower . 2020.
- ^ Mayordomo, Tim (2011). "Spray electrostático sin agua para fundición a presión de alta presión" (PDF) . Ultreaseal International .
