Una silicona o polisiloxano es un polímero compuesto de siloxano (−R 2 Si − O − SiR 2 -, donde R = grupo orgánico). Por lo general, son sustancias incoloras, aceites o similares al caucho . Las siliconas se utilizan en selladores, adhesivos, lubricantes, medicamentos, utensilios de cocina y aislamiento térmico y eléctrico. Algunas formas comunes incluyen aceite de silicona , grasa de silicona , caucho de silicona , resina de silicona , y silicona masilla . [1] [2]
Química
Más precisamente, llamadas siloxanos polimerizados o polisiloxanos, las siliconas consisten en una cadena principal de silicio-oxígeno inorgánica (⋯ −Si − O − Si − O − Si − O− ⋯) con dos grupos orgánicos unidos a cada centro de silicio. Normalmente, los grupos orgánicos son metilo. Los materiales pueden ser cíclicos o poliméricos. Al variar las longitudes de la cadena −Si − O−, los grupos laterales y la reticulación , se pueden sintetizar siliconas con una amplia variedad de propiedades y composiciones. Pueden variar en consistencia de líquido a gel, de goma a plástico duro. El siloxano más común es el polidimetilsiloxano lineal (PDMS), un aceite de silicona . El segundo grupo más grande de materiales de silicona se basa en resinas de silicona , que están formadas por oligosiloxanos ramificados y con forma de jaula.
Terminología e historia
FS Kipping acuñó la palabra silicona en 1901 para describir la fórmula del polidifenilsiloxano, Ph 2 SiO (Ph que denota fenilo , C 6 H 5 ), por analogía con la fórmula de la cetona benzofenona , Ph 2 CO (su término originalmente era silicocetona ). Kipping sabía muy bien que el polidifenilsiloxano es polimérico mientras que la benzofenona es monomérica y notó las propiedades contrastantes de Ph 2 SiO y Ph 2 CO. [3] [4] El descubrimiento de las diferencias estructurales entre las moléculas de Kipping y las cetonas significa que la silicona ya no es el término correcto (aunque sigue siendo de uso común) y que el término siloxano se prefiere de acuerdo con la nomenclatura de la química moderna. [5]
La silicona a menudo se confunde con el silicio , pero son sustancias distintas. El silicio es un elemento químico , un metaloide semiconductor duro de color gris oscuro , que en su forma cristalina se utiliza para fabricar circuitos integrados ("chips electrónicos") y células solares . Las siliconas son compuestos que contienen silicio, carbono, hidrógeno, oxígeno y quizás también otros tipos de átomos, y tienen propiedades físicas y químicas muy diferentes.
Los compuestos que contienen dobles enlaces silicio-oxígeno, ahora llamados silanonas , pero que podrían merecer el nombre de "silicona", se han identificado durante mucho tiempo como productos intermedios en procesos en fase gaseosa, como la deposición de vapor químico en la producción de microelectrónica y en la formación de cerámica por combustión. . [6] Sin embargo, tienen una fuerte tendencia a polimerizar en siloxanos. La primera silanona estable fue obtenida en 2014 por A. Filippou y otros. [7]
Síntesis
Los más comunes son los materiales basados en polidimetilsiloxano , que se deriva de la hidrólisis del dimetildiclorosilano . Este dicloruro reacciona con el agua de la siguiente manera:
- n Si (CH 3 ) 2 Cl 2 + n H 2 O → [Si (CH 3 ) 2 O] n + 2 n HCl
La polimerización produce típicamente cadenas lineales rematadas con grupos Si-Cl o Si-OH ( silanol ). En diferentes condiciones, el polímero es cíclico, no una cadena. [1]
Para aplicaciones de consumo, como masillas, se utilizan acetatos de sililo en lugar de cloruros de sililo. La hidrólisis de los acetatos produce el ácido acético menos peligroso (el ácido que se encuentra en el vinagre ) como producto de reacción de un proceso de curado mucho más lento. Esta química se utiliza en muchas aplicaciones de consumo, como selladores de silicona y adhesivos .
- n Si (CH 3 ) 2 (CH 2 COOH) 2 + n H 2 O → [Si (CH 3 ) 2 O] n + 2 n CH 3 COOH
Pueden introducirse ramificaciones o reticulaciones en la cadena polimérica utilizando precursores de organosilicona con menos grupos alquilo, tales como metiltriclorosilano y metiltrimetoxisilano . Idealmente, cada molécula de dicho compuesto se convierte en un punto de ramificación. Este proceso se puede utilizar para producir resinas de silicona dura. De manera similar, se pueden usar precursores con tres grupos metilo para limitar el peso molecular, ya que cada una de estas moléculas tiene solo un sitio reactivo y, por lo tanto, forma el final de una cadena de siloxano.
Combustión
Cuando la silicona se quema en aire u oxígeno, forma sílice sólida (dióxido de silicio, SiO 2 ) como un polvo blanco, carbón y varios gases. El polvo que se dispersa fácilmente se denomina a veces humo de sílice . La pirólisis de ciertos polisiloxanos bajo una atmósfera inerte es una vía valiosa hacia la producción de cerámicas de oxicarburo de silicio amorfo , también conocidas como cerámicas derivadas de polímeros . Los polisiloxanos terminados con ligandos funcionales tales como grupos vinilo , mercapto o acrilato se han reticulado para producir polímeros precerámicos , que pueden fotopolimerizarse para la fabricación aditiva de cerámicas derivadas de polímeros mediante técnicas de estereolitografía . [8]
Propiedades
Las siliconas exhiben muchas características útiles, que incluyen: [1]
- Baja conductividad térmica
- Baja reactividad química
- Baja toxicidad
- Estabilidad térmica (constancia de propiedades en un amplio rango de temperatura de −100 a 250 ° C ).
- La capacidad de repeler el agua y formar sellos herméticos.
- No se adhiere a muchos sustratos, pero se adhiere muy bien a otros, p. Ej. Vidrio.
- No es compatible con el crecimiento microbiológico .
- Resistencia al oxígeno, ozono y luz ultravioleta (UV) . Esta propiedad ha llevado al uso generalizado de siliconas en la industria de la construcción (por ejemplo, revestimientos, protección contra incendios, sellos de acristalamiento) y la industria automotriz (juntas externas, molduras externas).
- Propiedades de aislamiento eléctrico . Debido a que la silicona se puede formular para ser eléctricamente aislante o conductora, es adecuada para una amplia gama de aplicaciones eléctricas.
- Alta permeabilidad a los gases : a temperatura ambiente (25 ° C), la permeabilidad del caucho de silicona para gases como el oxígeno es aproximadamente 400 veces [9] que la del caucho de butilo , lo que hace que la silicona sea útil para aplicaciones médicas en las que se desea una mayor aireación. Por el contrario, los cauchos de silicona no se pueden utilizar cuando se necesitan juntas herméticas a los gases, como juntas para gases a alta presión o alto vacío.
La silicona se puede convertir en láminas de caucho, donde tiene otras propiedades, como ser compatible con la FDA. Esto amplía los usos de las láminas de silicona a industrias que exigen higiene, por ejemplo, alimentos y bebidas y farmacéutica.
Usos
Las siliconas se utilizan en muchos productos. La Enciclopedia de Química Industrial de Ullmann enumera las siguientes categorías principales de aplicación: eléctrica (p. Ej., Aislamiento), electrónica (p. Ej., Revestimientos), hogar (p. Ej., Selladores y utensilios de cocina), automóvil (p. Ej., Juntas), avión (p. Ej., Sellos) , máquinas de oficina (por ejemplo, teclados), medicina y odontología (por ejemplo, moldes de impresión de dientes), textiles y papel (por ejemplo, revestimientos). Para estas aplicaciones, en 1991 se produjeron unas 400.000 toneladas de siliconas. [Se necesita aclaración ] A continuación se presentan ejemplos específicos, tanto grandes como pequeños. [1]
Automotor
En el campo de la automoción , la grasa de silicona se utiliza típicamente como lubricante para componentes de frenos , ya que es estable a altas temperaturas, no es soluble en agua y es mucho menos probable que se ensucie que otros lubricantes. Los líquidos de frenos DOT 5 se basan en siliconas líquidas.
Los cables de las bujías de automóviles están aislados por varias capas de silicona para evitar que las chispas salten a los cables adyacentes y provoquen fallos de encendido. Los tubos de silicona se utilizan a veces en sistemas de admisión de automóviles (especialmente para motores con inducción forzada ).
La lámina de silicona se utiliza para fabricar juntas que se utilizan en motores de automóviles , transmisiones y otras aplicaciones.
Las plantas de fabricación de carrocerías de automóviles y los talleres de pintura evitan las siliconas, ya que pueden causar "ojos de pez", pequeños cráteres circulares en el acabado.
Además, los compuestos de silicona como el caucho de silicona se utilizan como revestimientos y selladores para airbags ; la alta resistencia del caucho de silicona lo convierte en un adhesivo y sellador óptimo para airbags de alto impacto. Las siliconas en combinación con termoplásticos proporcionan mejoras en la resistencia al rayado y al rayado y reducen el coeficiente de fricción.
Aeroespacial
La silicona es un material ampliamente utilizado en la industria aeroespacial debido a sus propiedades de sellado, estabilidad en un rango de temperaturas extremas, durabilidad, propiedades de amortiguación de sonido y antivibración, y propiedades retardantes de llama de forma natural. Mantener una funcionalidad extrema es primordial para la seguridad de los pasajeros en la industria aeroespacial, por lo que cada componente de una aeronave requiere materiales de alto rendimiento.
Los grados de silicona especialmente desarrollados para la industria aeroespacial son estables de −70 a 220 ° C , [10] estos grados se pueden utilizar en la construcción de juntas para ventanas y puertas de cabina. Durante la operación, las aeronaves pasan por grandes fluctuaciones de temperatura en un período de tiempo relativamente corto; desde temperaturas bajo cero cuando se vuela a gran altitud hasta la temperatura ambiente cuando se está en tierra en países cálidos. El caucho de silicona se puede moldear con tolerancias ajustadas, lo que garantiza que las juntas formen sellos herméticos tanto en el suelo como en el aire, donde la presión atmosférica disminuye.
La resistencia del caucho de silicona a la corrosión por calor permite que se utilice para juntas en motores de aviones, donde durará más que otros tipos de caucho, mejorando la seguridad de los aviones y reduciendo los costos de mantenimiento. La silicona actúa para sellar los paneles de instrumentos y otros sistemas eléctricos en la cabina, protegiendo las placas de circuito impreso de los riesgos de la altitud extrema, como la humedad y las temperaturas extremadamente bajas. La silicona se puede utilizar como funda para proteger los cables y los componentes eléctricos del polvo o el hielo que pueda introducirse en el funcionamiento interno de un avión.
Dado que la naturaleza de los viajes en avión genera mucho ruido y vibración, es necesario considerar los motores potentes, los aterrizajes y las altas velocidades para garantizar la comodidad de los pasajeros y la operación segura de la aeronave. Como el caucho de silicona tiene propiedades excepcionales de reducción de ruido y antivibración, se puede formar en pequeños componentes y encajar en pequeños espacios, lo que garantiza que todo el equipo pueda protegerse de vibraciones no deseadas, como armarios superiores, conductos de ventilación, escotillas, sellos de sistemas de entretenimiento y LED. sistemas de iluminación.
Revestimientos
Pueden aplicarse películas de silicona a sustratos a base de sílice como el vidrio para formar un revestimiento hidrófobo unido covalentemente .
Muchas telas se pueden recubrir o impregnar con silicona para formar un compuesto resistente al agua como el silnylon .
Utensilios de cocina
- Como material no tóxico y de baja contaminación, la silicona se puede usar donde se requiere contacto con alimentos. La silicona se está convirtiendo en un producto importante en la industria de los utensilios de cocina , en particular los utensilios para hornear y de cocina .
- La silicona se utiliza como aislante en agarraderas resistentes al calor y artículos similares; sin embargo, es más conductor de calor que productos similares a base de fibras menos densas. Las manoplas de silicona para horno pueden soportar temperaturas de hasta 260 ° C (500 ° F), lo que permite introducirlas en agua hirviendo.
- Moldes para chocolate, hielo, galletas, muffins y otros alimentos.
- Utensilios para hornear antiadherentes y tapetes reutilizables que se utilizan en las bandejas para hornear.
- Otros productos tales como vapores , calderas de huevo o los cazadores furtivos , tapas utensilios de cocina, agarraderas , trébedes , y esteras de cocina.
Antiespumante
Las siliconas se utilizan como compuestos activos en antiespumantes debido a su baja solubilidad en agua y buenas propiedades de esparcimiento.
Limpieza en seco
La silicona líquida se puede usar como solvente de limpieza en seco , proporcionando una alternativa al solvente tradicional de percloroetileno (perc) que contiene cloro . El uso de siliconas en la limpieza en seco reduce el efecto ambiental de una industria típicamente altamente contaminante.
Electrónica
A veces, los componentes electrónicos están recubiertos de silicona para aumentar la estabilidad frente a descargas eléctricas y mecánicas, radiación y vibración, un proceso llamado "encapsulado".
Las siliconas se utilizan donde se exige durabilidad y alto rendimiento de componentes en condiciones difíciles, como en el espacio (tecnología satelital). Se seleccionan sobre encapsulación de poliuretano o epoxi cuando se requiere un amplio rango de temperatura de funcionamiento (-65 a 315 ° C). Las siliconas también tienen la ventaja de un pequeño aumento de calor exotérmico durante el curado, baja toxicidad, buenas propiedades eléctricas y alta pureza.
Sin embargo, el uso de siliconas en electrónica no está exento de problemas. Las siliconas son relativamente caras y pueden ser atacadas por disolventes. La silicona migra fácilmente como líquido o vapor a otros componentes.
La contaminación por silicona de los contactos de los interruptores eléctricos puede provocar fallas al provocar un aumento en la resistencia del contacto, a menudo al final de la vida útil del contacto, mucho después de que se haya completado cualquier prueba. [11] [12] El uso de productos en aerosol a base de silicona en dispositivos electrónicos durante el mantenimiento o las reparaciones puede causar fallas posteriores.
Cortafuegos
La espuma de silicona se ha utilizado en edificios de América del Norte en un intento de cortar las aberturas contra incendios dentro de los ensambles de paredes y pisos con clasificación de resistencia al fuego para evitar la propagación de llamas y humo de una habitación a otra. Cuando se instalan correctamente, los cortafuegos de espuma de silicona se pueden fabricar para cumplir con los códigos de construcción. Las ventajas incluyen flexibilidad y alta rigidez dieléctrica . Las desventajas incluyen combustibilidad (difícil de extinguir) y desarrollo significativo de humo.
Los cortafuegos de espuma de silicona han sido objeto de controversia y la atención de la prensa debido al desarrollo de humo por pirólisis de componentes combustibles dentro de la espuma, escape de gas hidrógeno , contracción y agrietamiento. Estos problemas han dado lugar a eventos notificables entre los titulares de licencias (operadores de centrales nucleares ) de la Comisión Reguladora Nuclear (NRC) .
Los cortafuegos de silicona también se utilizan en aviones.
Lubricantes
Las grasas de silicona se utilizan para muchos fines, como cadenas de bicicletas , piezas de pistolas de airsoft y una amplia gama de otros mecanismos . Normalmente, un lubricante de secado en seco se suministra con un vehículo disolvente para penetrar en el mecanismo. Luego, el solvente se evapora, dejando una película transparente que lubrica pero no atrae la suciedad y la arena tanto como un lubricante a base de aceite u otro lubricante "húmedo" tradicional.
Los lubricantes personales de silicona también están disponibles para su uso en procedimientos médicos o actividad sexual. Vea a continuación .
Medicina y cirugía estética
La silicona se utiliza en microfluidos , sellos, juntas, protectores y otras aplicaciones que requieren una alta biocompatibilidad. Además, la forma de gel se utiliza en vendajes y apósitos, implantes mamarios , implantes de testículos, implantes pectorales, lentes de contacto y una variedad de otros usos médicos.
Las láminas para el tratamiento de cicatrices a menudo están hechas de silicona de grado médico debido a su durabilidad y biocompatibilidad . El polidimetilsiloxano se usa a menudo para este propósito ya que su reticulación específica da como resultado una silicona flexible y suave con alta durabilidad y pegajosidad.
Polidimetilsiloxano (PDMS) se ha utilizado como el bloque hidrófobo de anfífilos de bloque sintéticos copolímeros usados para formar la membrana de la vesícula de polímerosomas .
Las inyecciones ilícitas de silicona siempre inducen una difusión de la sangre de silicona crónica y definitiva con complicaciones dermatológicas. [13]
Fabricación de moldes
Los sistemas de silicona de dos componentes se utilizan como moldes de caucho para fundir resinas , espumas, caucho y aleaciones de baja temperatura. Un molde de silicona generalmente requiere poca o ninguna preparación de superficie o desmoldeo, ya que la mayoría de los materiales no se adhieren a la silicona. Para usos experimentales, la silicona ordinaria de un solo componente se puede utilizar para hacer moldes o dar forma. Si es necesario, se pueden usar aceites de cocina vegetales comunes o vaselina en las superficies de contacto como agente desmoldeante. [14]
Cocinar moldes utilizados como hornear no requieren recubrimiento con aceite de cocina, permitiendo que el alimento horneado a ser retirado más fácilmente del molde después de la cocción.
Oftalmología
La silicona tiene muchas aplicaciones, como el aceite de silicona utilizado para reemplazar el humor vítreo después de la vitrectomía, lentes intraoculares de silicona después de la extracción de cataratas, tubos de silicona para mantener abierto un pasaje nasolagrimal después de una dacriocistorrinostomía, stents canaliculares para estenosis canalicular, tapones puntuales para oclusión puntual en ojos secos, silicona goma y bandas como un taponamiento externo en el desprendimiento de retina por tracción, y rotura localizada anteriormente en el desprendimiento de retina regmatógeno.
Cuidado personal
Las siliconas son ingredientes ampliamente utilizados en aplicaciones de cuidado de la piel, cosméticos de color y cuidado del cabello. Algunas siliconas, en particular las amodimeticonas funcionalizadas con amina , son excelentes acondicionadores del cabello, que proporcionan una mejor compatibilidad, tacto y suavidad, y reducen el frizz. Las fenil dimeticonas, de otra familia de las siliconas, se utilizan en productos para el cabello que mejoran la reflexión y corrigen el color, donde aumentan el brillo y el brillo (y posiblemente imparten cambios sutiles de color). Las feniltrimeticonas, a diferencia de las amodimeticonas acondicionadoras, tienen índices de refracción (típicamente 1,46) cercanos a los de un cabello humano (1,54). Sin embargo, si se incluyen en la misma formulación, la amodimeticona y la feniltrimeticona interactúan y se diluyen entre sí, lo que dificulta lograr un alto brillo y un acondicionamiento excelente en el mismo producto. [15]
El caucho de silicona se usa comúnmente en las tetinas de los biberones (tetinas) por su limpieza, apariencia estética y bajo contenido extraíble.
Las siliconas se utilizan en productos de afeitado y lubricantes personales . [dieciséis]
Fontanería y construcción de edificios
La resistencia y fiabilidad del caucho de silicona son ampliamente reconocidas en la industria de la construcción. Los selladores y masilla de silicona de un componente son de uso común para sellar huecos, juntas y grietas en edificios. Las siliconas monocomponentes se curan absorbiendo la humedad atmosférica, lo que simplifica la instalación. En plomería, la grasa de silicona se aplica típicamente a las juntas tóricas en los grifos y válvulas de latón , evitando que la cal se pegue al metal. La silicona estructural también se ha utilizado en fachadas de muros cortina desde 1974, cuando el Art Institute of Chicago se convirtió en el primer edificio en recibir vidrios en la fachada fijados solo con silicona estructural. Recientemente, se han utilizado membranas de silicona para cubrir y restaurar techos industriales, gracias a su extrema resistencia a los rayos UV y su capacidad para mantener su rendimiento a prueba de agua durante décadas.
Juguetes y pasatiempos
Silly Putty y materiales similares están compuestos de siliconas dimetilsiloxano , polidimetilsiloxano y decametilciclopentasiloxano , con otros ingredientes. Esta sustancia se destaca por sus características inusuales, por ejemplo, que rebota, pero se rompe cuando se le da un golpe fuerte; también fluirá como un líquido y formará un charco si se le da el tiempo suficiente.
Las "bandas elásticas" de silicona son un repuesto popular de larga duración para las bandas elásticas reales en los juguetes de moda del " telar de bandas elásticas " de 2013 a un precio de dos a cuatro veces el precio (en 2014). Las bandas de silicona también vienen en tamaños de brazalete que se pueden personalizar con un nombre o mensaje. Las bandas de silicona grandes también se venden como amarres para servicios públicos.
Formerol es una goma de silicona (comercializada como Sugru ) que se utiliza como material para manualidades, ya que su plasticidad permite que se moldee a mano como si fuera plastilina. Se endurece a temperatura ambiente y se adhiere a diversas sustancias, incluido el vidrio y el aluminio. [17]
Oogoo es una arcilla de silicona económica, que se puede utilizar como sustituto de Sugru . [18]
Al hacer acuarios , los fabricantes ahora usan comúnmente sellador de silicona 100% para unir placas de vidrio. Las juntas de vidrio hechas con sellador de silicona pueden soportar una gran presión, haciendo obsoleto el método original de construcción de acuarios de hierro angular y masilla. Esta misma silicona se utiliza para hacer bisagras en tapas de acuarios o para reparaciones menores. Sin embargo, no todas las siliconas comerciales son seguras para la fabricación de acuarios, ni la silicona se utiliza para la fabricación de acuarios acrílicos, ya que las siliconas no se adhieren a los plásticos a largo plazo. [19]
Producción y comercialización
La demanda mundial de siliconas se acercó a los 12.500 millones de dólares estadounidenses en 2008, aproximadamente un 4% más que el año anterior. Continúa con un crecimiento similar en los años siguientes hasta alcanzar los $ 13.5 mil millones en 2010. Se espera que el crecimiento anual sea impulsado por aplicaciones más amplias, la introducción de productos novedosos y una mayor conciencia sobre el uso de materiales más ecológicos. [20]
Los principales fabricantes mundiales de materiales a base de silicona pertenecen a tres organizaciones regionales: el Centro Europeo de Siliconas (CES) en Bruselas, Bélgica ; el Consejo de Seguridad y Salud Ambiental (SEHSC) en Herndon, Virginia , EE. UU.; y la Asociación de la Industria de la Silicona de Japón (SIAJ) en Tokio, Japón . Dow Corning Silicones, Evonik Industries, Momentive Performance Materials, Milliken and Company (SiVance Specialty Silicones), Shin-Etsu Silicones, Wacker Chemie, Bluestar Silicones, JNC Corporation, Wacker Asahikasei Silicone y Dow Corning Toray representan la membresía colectiva de estas organizaciones. Una cuarta organización, el Global Silicone Council (GSC) actúa como una estructura paraguas sobre las organizaciones regionales. Los cuatro son sin fines de lucro, sin función comercial; sus misiones principales son promover la seguridad de las siliconas desde una perspectiva de salud, seguridad y medio ambiente. Mientras la industria química europea se prepara para implementar la legislación de Registro, Evaluación y Autorización de Productos Químicos (REACH) , CES está liderando la formación de un consorcio [21] de productores e importadores de siliconas, silanos y siloxanos para facilitar datos y costos. intercambio.
Consideraciones ambientales y de seguridad
Los compuestos de silicona son omnipresentes en el medio ambiente. Los compuestos de silicona particulares, los siloxanos cíclicos D4 y D5 , son contaminantes del aire y del agua y tienen efectos negativos para la salud de los animales de prueba. [22] Se utilizan en varios productos para el cuidado personal. La Agencia Europea de Sustancias Químicas descubrió que "D4 es una sustancia persistente, bioacumulativa y tóxica (PBT) y D5 es una sustancia muy persistente, muy bioacumulativa (mPmB)". [23] [24] Otras siliconas se biodegradan fácilmente, un proceso que se acelera mediante una variedad de catalizadores, incluidas las arcillas. [1] Se ha demostrado que las siliconas cíclicas implican la aparición de silanoles durante la biodegradación en mamíferos. [25] Los silanediols y silanotrioles resultantes son capaces de inhibir enzimas hidrolíticas tales como termolisina , acetilcolinesterasa , sin embargo, las dosis requeridas para la inhibición son en órdenes de magnitud más altos que los que resultan de la exposición acumulada a los productos de consumo que contienen ciclometicona. [26] [27]
Aproximadamente a 200 ° C en una atmósfera que contiene oxígeno, el PDMS libera trazas de formaldehído (pero menos que otros materiales comunes como el polietileno [28] [29] ). A 200 ° C, se encontró que las siliconas tienen menor generación de formaldehído que el aceite mineral y los plásticos (menos de 3 a 48 µg de CH 2 O / (g · h) para una goma de silicona de alta consistencia , en comparación con alrededor de 400 µg de CH 2 O / ( g · hr) para plásticos y aceite mineral). A 250 ° C, se ha encontrado que se producen grandes cantidades de formaldehído para todas las siliconas (1200 a 4600 µg de CH 2 O / (g · h)). [29]
Ver también
- Moldeo por inyección de caucho de silicona líquida
Referencias
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enlaces externos
- Ciencia de los polímeros de silicona (Ciencia de la silicona en línea, Centre Européen des Silicones: CES)