Ajuste a presión
Un ajuste a presión es un método de ensamblaje que se utiliza para unir piezas flexibles, generalmente de plástico, para formar el producto final al juntar los componentes entrelazados de las piezas. [1] Hay una serie de variaciones en los ajustes a presión, que incluyen voladizos, torsionales y anulares. Los encajes a presión, como características integrales de fijación, son una alternativa al ensamblaje con clavos o tornillos, y tienen las ventajas de la velocidad y la ausencia de piezas sueltas. Los conectores a presión se pueden encontrar en productos de uso diario, como tapas de compartimentos para baterías, cierres a presión y bolígrafos.
Los conectores a presión se han utilizado durante miles de años. Los primeros fueron de metal. Algunos de los broches a presión más antiguos encontrados son cierres a presión , o botones, que se muestran en el Ejército de Terracota de China con soldados de finales del Período de los Reinos Combatientes . Los sujetadores a presión de metal, los clips de resorte y otros conectores de tipo broche todavía se utilizan ampliamente en la actualidad.
Con el desarrollo de nuevos materiales flexibles pero elásticos, como el plástico moldeado, y los nuevos procesos de fabricación, se han inventado muchas variaciones nuevas en estos tipos de conectores, que comúnmente se denominan encajes a presión. Se pueden encontrar en nuestros teléfonos, computadoras portátiles, llaves y otros dispositivos domésticos. Los ingenieros han estudiado y desarrollado estos encajes a presión, creando fórmulas relativas a la cantidad de deflexión permitida en los componentes, la cantidad de torque que se puede tomar y la cantidad de espacio que se puede permitir para separarse. [2]
Se crean moldes de las piezas y se vierte plástico líquido caliente en los moldes. Los moldes contienen la forma de las piezas y el componente de encaje incorporado. Sin embargo, un riesgo importante cuando el enfriamiento del molde termina es el encogimiento del producto que causa errores en las piezas de unión.
La construcción de un diseño de ajuste rápido requiere una ingeniería más precisa que un conjunto de tornillos o clavos y, a menudo, es más costoso. Cuando se realizan ajustes a presión, el productor debe determinar dónde se aplicarán las tensiones de las piezas cuando se ensamblen, o se rompen durante el ensamblaje. [3] Los altos costos de producción se deben a la cantidad de cálculo y precisión que se debe realizar para crear un ajuste fuerte. [2] [4] Otra razón es la creación de moldes; consumen más tiempo debido a la integración de piezas en el producto. [5]
El diseño del encaje determina para qué se puede utilizar. Hay tres tipos principales de encajes a presión: anulares, en voladizo y torsionales. La mayoría de las uniones de encaje a presión tienen un diseño común de un borde que sobresale y un área de encaje. [5] El nombre específico del ajuste a presión generalmente se denomina según el tipo de tensión o deformación que utiliza; el ajuste a presión de torsión utiliza torque para mantener las piezas en su lugar.
