El hilado es la técnica de torsión en la que la fibra se extrae, se retuerce y se enrolla en una bobina .
Explicación del proceso de hilado [ editar ]
El hilo que sale de los rodillos de estirado pasa a través de una guía de hilo, alrededor de un cursor que puede girar libremente alrededor de un anillo, y luego sobre un tubo o bobina , que se lleva a un huso., cuyo eje pasa por un centro del anillo. El huso es impulsado (por lo general a una velocidad angular que es constante o cambia muy lentamente) y el carrete es arrastrado alrededor de un anillo por el bucle de hilo que pasa a su alrededor. Si los rodillos de estiramiento estuvieran estacionarios, la velocidad angular del viajero sería la misma que la del husillo, y cada revolución del husillo provocaría que se insertara una vuelta de giro en el bucle de hilo entre la línea de contacto del rodillo y el eje. viajero. Sin embargo, en el hilado, el hilo está saliendo continuamente de los rodillos del sistema de estirado y, en estas circunstancias, la velocidad angular del carro es menor que la del huso en una cantidad justamente suficiente para permitir que el hilo se enrolle. en la bobina a la misma velocidad a la que sale de los rodillos de estirado.
Cada revolución del pasajero ahora inserta una vuelta de torsión en el bucle de hilo entre la línea de contacto del rodillo y el pasajero pero, en equilibrio, el número de vueltas de torsión en el bucle de hilo permanece constante a medida que el hilo retorcido pasa por el pasajero. a una tasa correspondiente. [ cita requerida ]
Tipos de fibra [ editar ]
Las fibras artificiales se fabrican extruyendo un polímero a través de una hilera en un medio donde se endurece. El hilado en húmedo ( rayón ) utiliza un medio de coagulación. En la hilatura en seco ( acetato y triacetato), el polímero está contenido en un disolvente que se evapora en la cámara de salida calentada. En la hilatura por fusión (nailon y poliésteres ), el polímero extruido se enfría en gas o aire y fragua. [1] Todas estas fibras serán de gran longitud, a menudo kilómetros de largo.
Las fibras naturales proceden de animales (oveja, cabra, conejo , gusano de seda ), minerales ( amianto ) o plantas (algodón, lino , sisal ). Estas fibras vegetales pueden provenir de la semilla (algodón), del tallo (conocidas como fibras del líber: lino , cáñamo , yute ) o de la hoja ( sisal ). [2] Se necesitan muchos procesos antes de obtener una grapa uniforme y limpia . Con la excepción de la seda, cada una de estas fibras es corta, de solo centímetros de largo, y cada una tiene una superficie rugosa que le permite unirse con grapas similares. [2]
Las fibras artificiales pueden procesarse como fibras largas o agruparse y cortarse para que puedan procesarse como una fibra natural.
Métodos [ editar ]
El hilado en anillo es uno de los métodos de hilado más comunes en el mundo. [ cita requerida ] Otros sistemas incluyen chorro de aire y hilado de extremo abierto , una técnica en la que la fibra cortada se sopla con aire en un rotor y se adhiere a la cola del hilo formado que se extrae continuamente de la cámara. Otros métodos de rotura de hilado utilizan agujas y fuerzas electrostáticas . [3]
Los procesos para hacer hilo de fibra corta (típicamente hilado a partir de fibras de 1,9 a 5,1 centímetros (0,75 a 2,0 pulgadas)) son mezclar, abrir, cardar , estirar con alfileres, roving , hilar y, si se desea, teñir y teñir . En la hilatura de fibras largas, el proceso puede comenzar con el estiramiento-rotura de la estopa, una "cuerda" continua de fibra sintética. En el hilado de extremo abierto y con chorro de aire, se elimina la operación de mecha. El marco giratorio enrolla hilo alrededor de una bobina. [4] Generalmente, después de este paso, el hilo se enrolla en un cono para tejer o tejer.
En una mula giratoria , la mecha se saca de las bobinas y se alimenta secuencialmente a través de rodillos que operan a varias velocidades diferentes, adelgazando la mecha a un ritmo constante. El hilo se retuerce a través del giro de la bobina cuando el carro se mueve hacia afuera, y se enrolla sobre un poli cuando el carro regresa. El hilado de mulas produce un hilo más fino que el hilado de anillos. [5] El hilado con la máquina de mulas es un proceso intermitente a medida que la estructura avanza y regresa. Es el descendiente de un dispositivo inventado en 1779 por Samuel Crompton , y produce un hilo más suave y menos retorcido que es favorecido [¿ por quién? ] para finos y para trama .
El anillo era un descendiente del marco de agua Arkwright de 1769 y crea hilo en un proceso continuo. El hilo es más grueso, tiene mayor torsión y es más fuerte, lo que lo hace más adecuado para la urdimbre . El giro del anillo es lento debido a la distancia que debe pasar el hilo alrededor del anillo. Métodos similares han mejorado en esto, incluido el hilado de volantes y bobinas y gorras.
Las técnicas preindustriales de hilado manual con huso o rueca continúan practicándose como artesanía o pasatiempo y permiten utilizar lana o grapas vegetales y animales inusuales.
Hilado de mula
Hilado de mula
Anillo girando
Anillo girando
Historia y economía [ editar ]
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El cultivo del algodón y el conocimiento de su hilado y tejido en Meroë alcanzaron un alto nivel alrededor del siglo IV a. C. La exportación de textiles fue una de las fuentes de riqueza de Meroë. [6] El hilado a mano era una industria artesanal importante en la Europa medieval, donde los hilanderos de lana (la mayoría de las veces mujeres y niños) proporcionaban suficiente hilo para satisfacer las necesidades de los hombres que operaban los telares o para vender en el sistema de apantallamiento. . Después de la invención del marco giratorio de agua jenny.la demanda se redujo en gran medida por la mecanización. Su tecnología era especializada y costosa y empleaba el agua como fuerza motriz. La hilatura y el tejido como industrias artesanales fueron desplazadas por fábricas dedicadas, desarrolladas por industriales y sus inversionistas; las industrias del hilado y el tejido, una vez generalizadas, se concentraron donde las fuentes de agua, materias primas y mano de obra estaban más fácilmente disponibles, en particular West Yorkshire . El gobierno británico fue muy protector con la tecnología y restringió su exportación. [ cuando? ] Después de la Primera Guerra Mundiallas colonias donde se cultivaba el algodón comenzaron a comprar y fabricar cantidades importantes de maquinaria para hilar algodón. El siguiente avance fue el paso a la hilatura rotativa o abierta , y luego la adopción de fibras artificiales . Para entonces [ ¿cuándo? ] la mayor parte de la producción se había trasladado a Asia.
Durante la Revolución Industrial , se emplearon hilanderos, mudadores y barredoras en hilanderías de los siglos XVIII al XX. Muchos propietarios de molinos prefirieron emplear niños debido a su pequeño tamaño y agilidad.
Ver también [ editar ]
- Ingeniería de procesamiento húmedo
- Fabricación de textiles
- Tecnología de la ropa
- Giro de fricción Dref
- Solterona
Referencias [ editar ]
- ^ Collier 1970 , p. 33
- ↑ a b Collier , 1970 , p. 5
- ^ Collier 1970 , p. 80
- ^ Collier 1970 , págs.71
- ^ Saxonhouse, Gary, "Evolución tecnológica en la hilatura del algodón, 1878-1933" (PDF) , Seminarios SST , Universidad de Stanford, archivado desde el original (PDF) el 16 de julio de 2011
- ^ G. Mokhtar (1 de enero de 1981). Civilizaciones antiguas de África . Unesco. Comité Científico Internacional para la Redacción de una Historia General de África. pag. 310. ISBN 9780435948054. Consultado el 19 de junio de 2012 , a través de Books.google.com.
Bibliografía [ editar ]
- Collier, Ann M. (1970), A Handbook of Textiles , Pergamon Press, pág. 258, ISBN 0-08-018057-4
Enlaces externos [ editar ]
 | Wikimedia Commons tiene medios relacionados con Spinning . |
- Industria de hilado medieval Trowbridge
