El revestimiento de vinilo es un revestimiento exterior de plástico para casas y pequeños edificios de apartamentos, que se usa para decoración e impermeabilización, imitando tablillas de madera, tablas y listones o listones, y se usa en lugar de otros materiales como el revestimiento de aluminio o fibrocemento . Es un producto de ingeniería, fabricado principalmente a partir de resina de cloruro de polivinilo (PVC). En el Reino Unido y Nueva Zelanda, un material similar se conoce como tabla de intemperie de uPVC .
Aproximadamente el 80 por ciento de su peso es resina de PVC, y el 20 por ciento restante son ingredientes que imparten color, opacidad, brillo, resistencia al impacto, flexibilidad y durabilidad. [1] Es el revestimiento exterior más comúnmente instalado para la construcción residencial en los Estados Unidos y Canadá. [2]
Historia [ editar ]
El revestimiento de vinilo se introdujo en el mercado exterior a fines de la década de 1950 como reemplazo del revestimiento de aluminio. Primero fue producido por una planta de fabricación de propiedad independiente llamada Crane Plastics en Columbus, Ohio . El proceso se realizó originalmente a través de monoextrusión, un proceso de formar el perfil de un solo material en la forma y tamaño deseados. [3] En ese momento, la combinación de colores se realizaba manualmente.
Este proceso original hizo que fuera difícil producir e instalar un producto consistente y de calidad. A partir de la década de 1970, la industria cambió su formulación para mejorar la velocidad de producción del producto, la resistencia al impacto y la gama de colores. En la década siguiente, el revestimiento de vinilo creció de manera constante en popularidad, en gran parte debido a su durabilidad, versatilidad y facilidad de mantenimiento. [2]
Fabricación moderna [ editar ]
Hoy en día, los revestimientos de vinilo se fabrican por coextrusión. Se colocan dos capas de PVC en un proceso de extrusión continuo; la capa superior es un material resistente a la intemperie y duradero, que comprende hasta el 25% del espesor del revestimiento. Esta cápsula puede incluir aproximadamente un 10% de dióxido de titanio, dependiendo del color, que es un pigmento y proporciona resistencia a la degradación de la luz ultravioleta. Los revestimientos de vinilo expuestos al sol comenzarán a desvanecerse con el tiempo. Sin embargo, la tasa de desvanecimiento es más lenta con el vinilo que con la mayoría de los otros revestimientos. La mayoría de los fabricantes ofrecen garantías de 50 años de que sus productos no se desvanecerán mucho durante ese período de tiempo. En el pasado, los colores más oscuros tendían a desvanecerse más que los más claros, pero los avances en la tecnología y los materiales pueden hacer que este ya no sea el caso.
La capa inferior, conocida como sustrato, es típicamente alrededor del 15% de piedra caliza molida (que es principalmente carbonato de calcio). La piedra caliza reduce el costo y también equilibra el dióxido de titanio, manteniendo ambas corrientes de extrusión igualmente fluidas durante la fabricación. Se agrega una pequeña cantidad de mercaptano de estaño o butadieno como estabilizador para ligar químicamente cualquier ácido clorhídrico que se libere en el material de PVC a medida que envejece el revestimiento. También se agregan lubricantes para ayudar en el proceso de fabricación. [4]
Especificaciones y variables de producto [ editar ]
El revestimiento de vinilo se puede observar en una amplia gama de productos de calidad gracias a una diferencia sustancial de espesor y durabilidad duradera. El grosor puede variar desde .035 "en productos de revestimiento de grado más económico hasta .052" en productos de grado más alto que varían de un fabricante a otro. Hoy en día, el revestimiento de vinilo más delgado que se usa comúnmente es de .040 ", y se conoce como" grado de construcción ". El producto de vinilo puede variar en grosor incluso dentro de un fabricante hasta .010" de grosor a través de las diferentes líneas de productos que se ofrecen que van desde básico hasta premium. -productos de calidad. Los productos de vinilo más gruesos, generalmente realizados con un costo más alto, son más rígidos, lo que puede aumentar el atractivo estético y el aspecto del producto instalado, inherentemente flexible y también aumentar la durabilidad y la esperanza de vida.Los grados más gruesos de revestimiento de vinilo pueden, según algunos, exhiben más resistencia a la queja más común sobre el revestimiento de vinilo: su tendencia a agrietarse en climas muy fríos cuando es golpeado o golpeado por un objeto duro, mientras que otros sienten que un producto más delgado puede permitir más 'flexión antes de agrietarse' y es un tema de debate. Sin embargo, en el sitio web de "This Old House", esta afirmación sobre el espesor y la resistencia al agrietamiento se discute. Afirman conocer los resultados de las pruebas que indican que la composición química tiene una mayor influencia en la resistencia al impacto que el espesor. [5]
Las fórmulas químicas también pueden variar un poco de un fabricante a otro, lo que puede afectar la esperanza de vida, ya que las fórmulas y posiblemente el proceso de fabricación pueden ser uno de los más importantes en términos de calidad y durabilidad del producto. Un advenimiento importante fue un "recubrimiento" UV, [6] utilizado por algunos fabricantes que se aplicó a la superficie del producto que filtra la luz espectral UV del sol que de otra manera degradaría el PVC más rápidamente.
El revestimiento de vinilo se fabrica con su propio sistema de fijación o bloqueo parcial que se acopla con clavos que 'sueltan' sujetan el producto a la pared exterior. Este sistema de bloqueo puede ser un candado enrollado o extruido según el proceso de fabricación, cualquiera de los cuales tiene sus propias consideraciones de diseño. Este sistema de bloqueo, ya sea extruido o enrollado, tiene un bloqueo inferior que se bloquea en una pieza de inicio o en el bloqueo superior del panel de abajo. A continuación, se clava el bloqueo superior para sujetar el panel a la pared. Este clavado 'suelto' permite la flotación que se crea por la expansión y contracción de las diferentes temperaturas y condiciones climáticas. Con un revestimiento bien diseñado y una instalación adecuada de 'clavos sueltos', el revestimiento se puede expandir fácilmente hacia arriba, hacia abajo, hacia adentro y hacia afuera, y hacia la izquierda y la derecha sin restricciones.El revestimiento de vinilo, por su naturaleza, tenderá a expandirse y contraerse más con temperaturas extremas que cualquier otro tipo común de revestimiento.
Aspectos ambientales [ editar ]
El revestimiento de vinilo presenta una base de cloro, lo que lo hace inherentemente lento para encender y retardador de llama. Todos los materiales orgánicos (es decir, cualquier cosa que contenga carbono) se encenderán, pero cuanto más alta sea la temperatura que debe alcanzar un material antes de que arda, más seguro será. El PVC no se encenderá, incluso con otra llama, hasta que alcance aproximadamente 730 ° F (387 ° C) y no se encenderá automáticamente hasta aproximadamente 850 ° F (454 ° C). Esas temperaturas de ignición son significativamente más altas que las de la madera de entramado común, que se enciende con una llama a 500 ° F (260 ° C) y se enciende automáticamente a 770 ° F (410 ° C). Además, las pruebas de ASTM D2863 muestran que el alto índice de limitación de oxígeno del PVC rígido significa que necesita cantidades inusualmente altas de oxígeno para quemarse y mantenerse ardiendo.El PVC rígido (revestimiento de vinilo) no sostendrá de forma independiente la combustión en el aire con una concentración normal de oxígeno (alrededor del 21 por ciento), por lo que se extingue más fácilmente.[7]
Preocupaciones de las organizaciones [ editar ]
Debido a su perfil delgado, es más probable que el revestimiento de vinilo se encienda debido al fuego exterior; por ejemplo, el Instituto Nacional de Estándares y Tecnología encontró que, en pruebas que involucraron estructuras revestidas de vinilo en las proximidades, se observó que el fuego se extendía entre dos estructuras de prueba revestidas de vinilo ubicadas a seis pies de distancia en menos de cinco minutos. [8]
La Asociación Nacional de Constructores de Viviendas (NAHB) recomienda el uso de materiales de construcción que "no requieren recursos de acabado adicionales para completar la aplicación en el sitio" para los constructores de viviendas ecológicas , ya que reducen los desechos y los materiales utilizados. [9] La instalación de revestimiento de vinilo no implica pintura, tinte ni masilla y, por lo tanto, cumple con este requisito de la NAHB. Aunque el revestimiento de vinilo en realidad requiere masilla para sellar las uniones donde el revestimiento J (borde del borde en el que se desliza el deslizamiento) se une a las ventanas y puertas.
Environmental Building News validó los problemas planteados por Greenpeace y dijo que no era la única organización con preocupaciones ambientales y de salud sobre el vinilo. Destacaron los riesgos de aditivos como el plastificante DEHP. [10]
La posición de la Asociación Internacional de Bomberos, que representa a los bomberos en los EE. UU. Y Canadá es: "Debido a sus peligros intrínsecos, apoyamos los esfuerzos para identificar y utilizar materiales de construcción alternativos que no representen tanto riesgo como el PVC para los bomberos". ocupantes del edificio o comunidades ". [ cita requerida ]
Preocupaciones por la salud [ editar ]
El PVC utilizado en el revestimiento de vinilo solía producirse en cubas abiertas hasta 1971, cuando el angiosarcoma , un cáncer raro del hígado , se rastreó hasta la exposición al cloruro de vinilo entre los trabajadores de PVC, y la Administración de Salud y Seguridad Ocupacional estableció límites estrictos de exposición en el lugar de trabajo. . Estos cambios requirieron que todas las tinas estuvieran bien selladas, lo que generó mayores costos de capital y una concentración en el número de productores. [4] [11]
Referencias [ editar ]
- ^ "Programa de educación y desarrollo de artesanos maestros de CertainTeed" . CertainTeed . Consultado el 3 de septiembre de 2015 .
- ^ a b "Acerca de revestimiento de vinilo - VSI - Instituto de revestimiento de vinilo" . Vinylsiding.org . Consultado el 12 de octubre de 2012 .
- ^ "Beneficios de la coextrusión sobre la monoextrusión" . http://everlastseawalls.com/ . 18 de diciembre de 2012 . Consultado el 12 de octubre de 2014 . Enlace externo en
|publisher=( ayuda ) - ^ a b ¿Deberíamos eliminar el PVC?
- ^ Feirer, Mark. "Por el amor de los revestimientos de vinilo" . Inicio> Cómo> Revestimiento . thisoldhouse.com . Consultado el 7 de junio de 2012 .
- ^ "Tecnología Helious" . Consultado el 28 de agosto de 2017 .
- ^ Instituto de revestimiento de vinilo "Revestimiento con seguridad"
- ^ Los experimentos de laboratorio simulan la propagación del fuego de casa en casa
- ^ Directrices de construcción de viviendas ecológicas modelo NAHB (2 ed.). Asociación Nacional de Constructores de Viviendas . 2007 . Consultado el 3 de septiembre de 2015 .
- ^ Noticias del edificio ambiental (2 ed.). Noticias de construcción ambiental. Enero de 1998. p. 3.
- ^ Reemplazo de revestimiento de Raleigh . Consultado el 11 de marzo de 2021 .
