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La planta de incineración de Spittelau es una de las varias plantas que proporcionan calefacción urbana en Viena .

La conversión de residuos en energía (WtE) o energía a partir de residuos (EfW) es el proceso de generación de energía en forma de electricidad y / o calor a partir del tratamiento primario de residuos , o el procesamiento de residuos en una fuente de combustible. WtE es una forma de recuperación de energía . La mayoría de los procesos WtE generan electricidad y / o calor directamente a través de la combustión, o producen un combustible combustible, como metano , metanol , etanol . o combustibles sintéticos . [1]

Historia [ editar ]

El primer incinerador o "Destructor" fue construido en Nottingham Reino Unido en 1874 por Manlove, Alliott & Co. Ltd. según el diseño de Alfred Fryer. [2]

El primer incinerador estadounidense se construyó en 1885 en Governors Island en Nueva York, Nueva York . [3]

El primer incinerador de residuos de Dinamarca se construyó en 1903 en Frederiksberg . [4]

La primera instalación en la República Checa se construyó en 1905 en Brno . [5]

Los procesos de gasificación y pirólisis se conocen y se utilizan desde hace siglos y para el carbón ya en el siglo XVIII ... Las tecnologías de desarrollo para el procesamiento [residuos sólidos mixtos residuales] solo se han convertido en un foco de atención en los últimos años estimulados por la búsqueda de más recuperación de energía eficiente. (2004) [6]

Métodos [ editar ]

Incineración [ editar ]

Artículo principal: Incineración

La incineración, la combustión de material orgánico como los desechos con recuperación de energía, es la implementación de WtE más común. Todas las nuevas plantas de WtE en los países de la OCDE que incineran desechos ( RSU residuales , comerciales, industriales o RDF ) deben cumplir con estrictos estándares de emisión, incluidos los de óxidos de nitrógeno (NO x ), dióxido de azufre (SO 2 ), metales pesados y dioxinas . [7] [8]Por lo tanto, las plantas de incineración modernas son muy diferentes de las antiguas, algunas de las cuales no recuperan energía ni materiales. Los incineradores modernos reducen el volumen de los desechos originales entre un 95 y un 96 por ciento, según la composición y el grado de recuperación de materiales como los metales de las cenizas para su reciclaje. [4]

Los incineradores pueden emitir partículas finas , metales pesados, trazas de dioxinas y gases ácidos , aunque estas emisiones son relativamente bajas [9] en los incineradores modernos. Otras preocupaciones incluyen el manejo adecuado de los residuos: cenizas volantes tóxicas , que deben manipularse en instalaciones de eliminación de desechos peligrosos, así como cenizas de fondo de incineradores (IBA), que deben reutilizarse adecuadamente. [10]

Los críticos argumentan que los incineradores destruyen recursos valiosos y pueden reducir los incentivos para el reciclaje. [10] La cuestión, sin embargo, es abierta, ya que los países europeos que más reciclan (hasta el 70%) también incineran para evitar el vertido . [11]

Los incineradores tienen eficiencias eléctricas del 14 al 28%. [10] Para evitar perder el resto de la energía, se puede utilizar, por ejemplo, para calefacción urbana ( cogeneración ). Las eficiencias totales de los incineradores de cogeneración suelen ser superiores al 80% (según el valor calorífico inferior de los residuos).

El método de incineración para convertir los residuos sólidos urbanos (RSU) es un método relativamente antiguo de generación de WtE. La incineración generalmente implica la quema de desechos (RSU residuales, comerciales, industriales y RDF) para hervir el agua que alimenta los generadores de vapor que generan energía eléctrica y calor para ser utilizada en hogares, negocios, instituciones e industrias. Un problema asociado es la posibilidad de que los contaminantes entren a la atmósfera con los gases de combustión de la caldera. Estos contaminantes pueden ser ácidos y en la década de 1980 se informó que causaban degradación ambiental al convertir la lluvia en lluvia ácida.. Los incineradores modernos incorporan cámaras de combustión primaria y secundaria cuidadosamente diseñadas, y quemadores controlados diseñados para quemarse completamente con las emisiones más bajas posibles, eliminando, en algunos casos, la necesidad de depuradores de cal y precipitadores electrostáticos en las chimeneas.

Al pasar el humo a través de los depuradores de cal básica, se neutralizan los ácidos que pudieran estar en el humo, lo que evita que el ácido llegue a la atmósfera y dañe el medio ambiente. Muchos otros dispositivos, como filtros de tela, reactores y catalizadores destruyen o capturan otros contaminantes regulados. [12] Según el New York Times, las plantas de incineración modernas son tan limpias que "ahora se liberan muchas más dioxinas de las chimeneas de las casas y de las barbacoas del patio trasero que de la incineración". [13] Según el Ministerio de Medio Ambiente alemán, "debido a las regulaciones, las plantas de incineración de residuos ya no son significativas en términos de emisiones de dioxinas, polvo y metales pesados ​​”. [14]

En comparación con otras tecnologías de conversión de residuos en energía, la incineración parece ser la más atractiva debido a su mayor eficiencia de producción de energía, menores costos de inversión y menores tasas de emisión. Además, la incineración produce la mayor cantidad de electricidad con la mayor capacidad para disminuir la acumulación de desechos en los rellenos sanitarios a través de la combustión directa. [15]

Combustible de plásticos [ editar ]

Su objetivo es resolver los principales problemas ambientales gemelos, a saber, la contaminación debida a la acumulación de desechos plásticos y la necesidad de una fuente de combustible alternativa. El proceso que se utiliza para convertir el plástico en combustible implica la pirólisis como un paso importante. es la descomposición térmica de materiales a temperaturas elevadas en una atmósfera inerte. Implica un cambio de composición química y se utiliza principalmente para el tratamiento de materiales orgánicos. En la producción a gran escala, los desechos plásticos se muelen y se envían para la alimentación por fusión y luego se lleva a cabo el proceso de pirólisis, el convertidor catalítico ayuda en el proceso y se produce la reordenación molecular de los polímeros, los vapores se condensan con aceite o combustible y se acumulan en la sedimentación. Tanques y filtrados, el combustible se obtiene después de la homogeneización y se puede utilizar para automóviles y maquinaria.También se denomina comúnmente termocombustible de plásticos o energía de plásticos.[dieciséis]

Otro [ editar ]

Hay una serie de otras tecnologías nuevas y emergentes que pueden producir energía a partir de desechos y otros combustibles sin combustión directa. Muchas de estas tecnologías tienen el potencial de producir más energía eléctrica a partir de la misma cantidad de combustible de lo que sería posible mediante la combustión directa. Esto se debe principalmente a la separación de los componentes corrosivos (cenizas) del combustible convertido, lo que permite temperaturas de combustión más elevadas en, por ejemplo , calderas , turbinas de gas , motores de combustión interna , pilas de combustible . Algunos pueden convertir eficientemente la energía en combustibles líquidos o gaseosos:

Planta de pirólisis

Tecnologías térmicas :

  • Gasificación : produce gas combustible, hidrógeno , combustibles sintéticos.
  • Despolimerización térmica : produce petróleo crudo sintético, que puede refinarse aún más.
  • Pirólisis : produce combustible de alquitrán / BioOil y caracteres
  • Gasificación por arco de plasma o proceso de gasificación por plasma (PGP): produce gas de síntesis rico que incluye hidrógeno y monóxido de carbono utilizable para celdas de combustible o genera electricidad para impulsar el arco de plasma, silicato vitrificado utilizable y lingotes de metal, sal y azufre
Recolección de gas de relleno sanitario

Tecnologías no térmicas:

  • Digestión anaeróbica : biogás rico en metano
  • Producción de fermentación : ejemplos son etanol, ácido láctico, hidrógeno.
  • Tratamiento biológico mecánico (MBT)
    • MBT + digestión anaeróbica
    • MBT para rechazar el combustible derivado

Desarrollos globales [ editar ]

Durante el período 2001-2007, la capacidad de conversión de residuos en energía aumentó en aproximadamente cuatro millones de toneladas métricas por año. Japón y China construyeron cada uno varias plantas basadas en la fundición directa o en la combustión en lecho fluidizado de residuos sólidos. En China hay alrededor de 434 plantas de conversión de residuos en energía a principios de 2016. Japón es el mayor usuario de tratamiento térmico de residuos sólidos urbanos del mundo, con 40 millones de toneladas. Algunas de las plantas más nuevas utilizan tecnología de fogonadura y otras utilizan tecnología avanzada de enriquecimiento de oxígeno. Existen varias plantas de tratamiento en todo el mundo que utilizan procesos relativamente novedosos, como la fundición directa, el proceso de fluidización Ebara y el proceso de tecnología de fusión y gasificación Thermoselect JFE. [17]En junio de 2014, Indonesia tenía un total de 93,5 MW de capacidad instalada de conversión de residuos en energía, con una cartera de proyectos en diferentes fases de preparación que sumaban otros 373 MW de capacidad. [18]

Biofuel Energy Corporation de Denver, CO, abrió dos nuevas plantas de biocombustible en Wood River, Nebraska y Fairmont, Minnesota , en julio de 2008. Estas plantas utilizan la destilación para producir etanol para su uso en vehículos de motor y otros motores. Se informa que ambas plantas funcionan actualmente a más del 90% de su capacidad. Fulcrum BioEnergy incorporated ubicada en Pleasanton, California , está construyendo una planta WtE cerca de Reno, NV . La planta está programada para abrir en 2019 con el nombre de planta Sierra BioFuels. BioEnergy incorporated predice que la planta producirá aproximadamente 10,5 millones de galones por año de etanol a partir de casi 200.000 toneladas por año de RSU. [19]

La tecnología de conversión de residuos en energía incluye la fermentación , que puede tomar biomasa y crear etanol , utilizando material celulósico u orgánico de desecho . En el proceso de fermentación, el azúcar de los desechos se convierte en dióxido de carbono y alcohol, en el mismo proceso general que se utiliza para hacer vino. Normalmente, la fermentación ocurre sin aire presente. La esterificación también se puede realizar utilizando tecnologías de conversión de residuos en energía, y el resultado de este proceso es el biodiésel. La rentabilidad de la esterificación dependerá de la materia prima que se utilice y de todos los demás factores relevantes, como la distancia de transporte, la cantidad de aceite presente en la materia prima y otros. [20]La gasificación y la pirólisis ahora pueden alcanzar eficiencias brutas de conversión térmica (combustible a gas) de hasta el 75%, sin embargo, una combustión completa es superior en términos de eficiencia de conversión de combustible. [6] Algunos procesos de pirólisis necesitan una fuente de calor exterior que puede ser suministrada por el proceso de gasificación, lo que hace que el proceso combinado sea autosuficiente.

Emisiones de dióxido de carbono [ editar ]

En las tecnologías térmicas WtE, casi todo el contenido de carbono de los residuos se emite como dióxido de carbono ( CO
2) a la atmósfera (cuando se incluye la combustión final de los productos de pirólisis y gasificación; excepto cuando se produce biocarbón para fertilizantes). Los residuos sólidos urbanos (RSU) contienen aproximadamente la misma fracción de masa de carbono que el CO
2en sí mismo (27%), por lo que el tratamiento de 1 tonelada métrica (1,1 toneladas cortas) de RSU produce aproximadamente 1 tonelada métrica (1,1 toneladas cortas) de CO
2.

En el caso de que los desechos fueran depositados en vertederos , 1 tonelada métrica (1.1 toneladas cortas) de RSU produciría aproximadamente 62 metros cúbicos (2200 pies cúbicos) de metano a través de la descomposición anaeróbica de la parte biodegradable de los desechos. Esta cantidad de metano tiene más del doble del potencial de calentamiento global que la tonelada métrica (1,1 toneladas cortas) de CO.
2, que habría sido producido por combustión. En algunos países, se recolectan grandes cantidades de gas de vertedero , pero aún así el potencial de calentamiento global del gas de vertedero emitido a la atmósfera en, por ejemplo, los EE. UU. En 1999 era aproximadamente un 32% más alto que la cantidad de CO
2que habría sido emitido por combustión. [21]

Además, casi todos los residuos biodegradables son biomasa . Es decir, tiene origen biológico. Este material ha sido formado por plantas que utilizan CO atmosférico
2típicamente dentro de la última temporada de crecimiento. Si estas plantas vuelven a crecer, el CO
2 emitidos por su combustión serán extraídos de la atmósfera una vez más.

Estas consideraciones son la razón principal por la que varios países administran el WtE de la parte de la biomasa de los residuos como energía renovable . [22] El resto, principalmente plásticos y otros productos derivados del petróleo y el gas, se trata generalmente como no renovables .

Determinación de la fracción de biomasa [ editar ]

Los RSU en gran parte son de origen biológico (biogénico), por ejemplo, papel, cartón, madera, tela, restos de comida. Normalmente, la mitad del contenido energético de los RSU proviene de material biogénico. [23] En consecuencia, esta energía a menudo se reconoce como energía renovable de acuerdo con la entrada de residuos. [24]

El grupo de trabajo europeo CEN 343 ha desarrollado varios métodos para determinar la fracción de biomasa de los combustibles residuales, como el combustible derivado de desechos / el combustible recuperado sólido. Los dos métodos iniciales desarrollados (CEN / TS 15440) fueron el método de clasificación manual y el método de disolución selectiva . En 2010 se publicó una comparación sistemática detallada de estos dos métodos. [25] Dado que cada método adolecía de limitaciones para caracterizar adecuadamente la fracción de biomasa, se han desarrollado dos métodos alternativos.

El primer método utiliza los principios de la datación por radiocarbono . En 2007 se publicó una revisión técnica (CEN / TR 15591: 2007) que describe el método del carbono 14. En 2008 se publicó una norma técnica del método de datación por carbono (CEN / TS 15747: 2008). [ Necesita actualización ] En los Estados Unidos , ya existe un método de carbono 14 equivalente bajo el método estándar ASTM D6866.

El segundo método (el llamado método de balance ) emplea los datos existentes sobre la composición de los materiales y las condiciones de operación de la planta de WtE y calcula el resultado más probable basado en un modelo matemático-estadístico. [26] Actualmente, el método de la balanza está instalado en tres incineradores austriacos y ocho daneses.

Una comparación entre ambos métodos llevada a cabo en tres incineradoras a gran escala en Suiza mostró que ambos métodos dieron los mismos resultados. [27]

La datación por carbono 14 puede determinar con precisión la fracción de biomasa de los residuos y también determinar el poder calorífico de la biomasa. La determinación del valor calorífico es importante para los programas de certificados ecológicos, como el programa de certificados de obligación renovable en el Reino Unido. Estos programas otorgan certificados basados ​​en la energía producida a partir de biomasa. Se han publicado varios trabajos de investigación, incluido el encargado por la Asociación de Energías Renovables del Reino Unido, que demuestran cómo se puede utilizar el resultado del carbono 14 para calcular el valor calorífico de la biomasa. La autoridad de los mercados de gas y electricidad del Reino Unido, Ofgem, emitió una declaración en 2011 aceptando el uso de Carbono 14 como una forma de determinar el contenido de energía de biomasa de materia prima residual bajo su administración de la Obligación de Renovables. [28] Su cuestionario de medición y muestreo de combustible (FMS) describe la información que buscan al considerar tales propuestas. [29]

Ejemplos notables [ editar ]

Según la Asociación Internacional de Residuos Sólidos (ISWA) hay 431 plantas de WtE en Europa (2005) y 89 en los Estados Unidos (2004). [30] Shooshtarian y sus universidades han revisado las actividades de conversión de residuos en energía en Australia. [31]

Los siguientes son algunos ejemplos de plantas WtE.

Plantas WtE de incineración de residuos [ editar ]

  • Instalación de recuperación de recursos del condado de Essex , Newark, Nueva Jersey
  • Instalación de recuperación de recursos de desechos sólidos del condado de Lee , Fort Myers, Florida, EE. UU. (1994) [32]
  • Instalación de recuperación de recursos del condado de Montgomery en Dickerson, Maryland , EE. UU. (1995)
  • Spittelau (1971) y Flötzersteig (1963), Viena, Austria ( Wien Energie )
  • Planta de conversión de residuos en energía SYSAV en Malmö (2003 y 2008), Suecia
  • Algonquin Power , Brampton, Ontario, Canadá [33]
  • Incinerador Stoke , Stoke-on-Trent , Reino Unido (1989)
  • Centro de recuperación de recursos del valle de Delaware , Chester , Estados Unidos
  • Planta de Teesside EfW cerca de Middlesbrough , noreste de Inglaterra (1998)
  • Incinerador de Edmonton en el Gran Londres , Inglaterra (1974)
  • Planta de conversión de residuos en energía de Burnaby, Metro Vancouver , Canadá (1988)
  • Planta de transformación de residuos en energía de Timarpur-Okhla , Nueva Delhi , India
  • East Delhi Waste Processing Company Limited , Nueva Delhi, India

Plantas de producción de combustible líquido [ editar ]

Actualmente se encuentra en construcción una sola planta:

  • Planta de residuos a biocombustibles y productos químicos de Enerkem , ubicada en Edmonton, Alberta , Canadá, basada en el proceso Enerkem, [34] [35] impulsado por RDF . [ cita requerida ]

Plantas de conversión de residuos en energía de gasificación de plasma [ editar ]

Artículo principal: Comercialización de gasificación por plasma

La Fuerza Aérea de EE. UU. Probó una vez una instalación del Sistema Transportable de Plasma Waste to Energy (TPWES) (tecnología PyroGenesis) en Hurlburt Field, Florida. [36] La planta, cuya construcción costó 7,4 millones de dólares, [37] se cerró y se vendió en una subasta de liquidación del gobierno en mayo de 2013, menos de tres años después de su puesta en servicio. [38] [39] La oferta inicial fue de $ 25. Se selló la oferta ganadora.

Además de las grandes plantas, también existen incineradores domésticos de conversión de residuos en energía. Por ejemplo, el Refuge de Sarenne tiene una planta de conversión de residuos domésticos en energía. Se fabrica combinando una caldera de gasificación de leña con un motor Stirling . [40] [41]

Australia [ editar ]

Renergi ampliará su sistema de conversión de materiales orgánicos de desecho en combustibles líquidos mediante un proceso de tratamiento térmico en Collie, Australia Occidental. El sistema procesará 1,5 toneladas de materia orgánica por hora. Anualmente, la instalación desviará 4000 toneladas de desechos municipales del vertedero y generará 8000 toneladas adicionales de desechos orgánicos de las operaciones agrícolas y forestales. El proceso de "pirólisis de molienda" patentado de Renergi tiene como objetivo convertir materiales orgánicos en biocarbón, biogases y bioaceite mediante la aplicación de calor en un entorno con oxígeno limitado. [42]

Otro proyecto en la Zona Industrial de Rockingham, aproximadamente a 45 kilómetros al sur de Perth, verá una planta de 29 MW construida con capacidad para alimentar 40.000 hogares a partir de una materia prima anual de 300.000 toneladas de basura municipal, industrial y comercial. Además de suministrar electricidad al Sistema Interconectado del Suroeste, 25 MW de la producción de la planta ya se han comprometido en virtud de un acuerdo de compra de energía. [43]

Ver también [ editar ]

  • Producción de biohidrógeno
  • Cogeneración
  • Reciclaje de energía
  • Utilización de gas de vertedero
  • Lista de tecnologías de tratamiento de residuos sólidos
  • Lista de acrónimos de gestión de residuos
  • Aceite crudo sintético derivado del estiércol
  • Contaminación plástica
  • Combustible derivado de desechos
  • Costo relativo de la electricidad generada por diferentes fuentes.
  • Planta de conversión de residuos en energía

Referencias [ editar ]

  1. ^ "NW BIORENEW" . Archivado desde el original el 14 de julio de 2011 . Consultado el 25 de junio de 2009 .
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Lectura adicional [ editar ]

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Enlaces externos [ editar ]

  • Consejo de Investigación y Tecnología de Waste-to-Energy Archivado 2007-10-06 en Wayback Machine
  • Recuperación de energía de la combustión de residuos sólidos urbanos - EPA de EE. UU.
  • WtERT Alemania
  • Consejo de Tecnologías de Gasificación