Una dobladora es una máquina herramienta de conformado (DIN 8586). Su propósito es ensamblar un doblez en una pieza de trabajo. Una curva se fabrica mediante el uso de una herramienta de curvado durante un movimiento lineal o giratorio. La clasificación detallada se puede hacer con la ayuda de la cinemática. [1]
Doblado CNC
Las plegadoras CNC están desarrolladas para una alta flexibilidad y tiempos de preparación reducidos. Estas máquinas pueden doblar piezas individuales y lotes pequeños con la misma precisión y eficiencia que las piezas producidas en serie de forma económica.
Dobladoras universales - construcción modular
Las máquinas plegadoras universales consisten en una máquina básica que se puede ajustar con poco esfuerzo y se utiliza para una variedad de curvas. Un sistema de plug-in simple permite un intercambio de herramientas rápido y sencillo.
La máquina básica consta de un tope lateral operado por CNC, un banco de trabajo y un software para la programación y el funcionamiento. Su construcción modular ofrece una entrada asequible a la tecnología de plegado, porque después de una inversión inicial, la máquina se puede personalizar y ampliar más tarde sin ninguna conversión. Eso significa que la máquina básica realiza una carrera de flexión y la herramienta determina el tipo de flexión.
Herramientas para doblar
En el caso de las herramientas de plegado, se clasifican según el tipo de plegado generado. Se pueden construir para ajustar el ángulo de flexión por referencia, medición de carrera o medición de ángulo.
Las máquinas CNC suelen abstenerse de una pieza de referencia. Otorgan una alta precisión de plegado a partir de la primera pieza de trabajo.
Curvas estándar
Todas las curvas sin una geometría extraordinaria pertenecen a curvas estándar. La distancia entre una curva y el extremo del material es bastante alta, lo que proporciona un área de apoyo adecuada. Lo mismo con una curva a la siguiente.
Las herramientas típicas son los llamados formadores de flexión combinados con un prisma con medición angular electrónica o un prisma ordinario.
Doblado en U
Para curvas en U en las que son necesarias curvas estrechas y estrechas, el formador de doblado se reemplaza por un mandril de doblado. Un mandril de doblado tiene una geometría estrecha.
Flexión compensada
Las herramientas de curvado desplazadas se utilizan para ensamblar dos codos con una pequeña distancia entre ellos en un solo paso.
Doblado de cantos
Las herramientas de doblado de bordes se utilizan si el eje de doblado se coloca paralelo al lado estrecho de la pieza de trabajo. Las herramientas para doblar en el borde pueden incluir medición angular electrónica que permite una alta precisión de doblado.
Flexión por torsión
Las herramientas de torsión pueden girar la pieza de trabajo sobre el eje longitudinal. Las alternativas son grupos de ensamblaje complejos con curvas estándar.
Medición angular y compensación elástica
Para producir piezas individuales y lotes pequeños con la misma precisión y eficiencia que las piezas producidas en serie, es útil una compensación de retorno por resorte. Se logra una precisión de flexión de +/- 0,2 ° a partir de la primera pieza de trabajo gracias a la compensación de retorno elástica calculada y al uso de herramientas electrónicas.
Medición angular del modo de funcionamiento
Los prismas de flexión con tecnología electrónica de medición angular están equipados con dos negrillas de flexión aplanadas. Esa negrita gira mientras se dobla dando una señal a la medición del ángulo. La precisión de la medición es de aproximadamente 0,1º. Luego, la computadora calcula la carrera final requerida y el retroceso elástico de cada doblez se compensa independientemente del tipo de material. Una alta precisión de ángulo de +/- 0,2º se logra instantáneamente con la primera pieza de trabajo sin ajustes. En comparación con el ajuste por referencia, las cantidades de desperdicio de material se reducen, porque incluso las inconsistencias dentro de una sola pieza de material se ajustan automáticamente.
Medición de carrera del modo de funcionamiento
Cuando los prismas de flexión con medición angular electrónica no son adecuados, una pequeña distancia entre las curvas puede ser una razón, se aplican prismas de flexión sin medición de ángulo electrónica. En ese caso, la unidad de control se puede cambiar de medición angular a medición de carrera. Este método permite preseleccionar la carrera del ariete de doblado en mm y por tanto la profundidad de inmersión del punzón en el prisma. La precisión de ajuste es de +/- 0,1 mm. Por lo general, no se requiere un trazo final. Un mayor desarrollo del sistema de carrera permite al usuario especificar un ángulo a partir del cual se calcula la carrera mediante el uso de funciones de carrera almacenadas. En ese caso, la precisión de la flexión depende de las propiedades del material, como el grosor, la dureza, etc., que pueden diferir de una pieza a otra.
Programación y principio de funcionamiento
La programación se realiza en una PC equipada con software dedicado, que forma parte de la máquina o está conectada a una estación de trabajo externa. Para generar un nuevo programa, los datos de ingeniería se pueden importar o pegar con el mouse y el teclado. A través de una interfaz de usuario gráfica y basada en menús, no se requieren conocimientos previos de programación CNC. El software solicita todos los valores necesarios y verifica todas las cifras. Las entradas se pueden corregir en cualquier momento y las distancias mínimas se verifican instantáneamente para protegerse contra entradas incorrectas. El software calcula automáticamente la longitud plana de cada parte que se dobla y determina la posición exacta del tope lateral. La pieza se muestra en una pantalla.
Idealmente, cada programa se almacena en una base de datos, por lo que es fácil recuperarlos mediante las funciones de búsqueda y clasificación.
Trabajo en red con toda la línea de producción
Se ahorra una gran cantidad de esfuerzo organizativo y de gestión de interfaces, si la máquina dobladora CNC está conectada al proceso anterior y posterior. Para una conexión a otras máquinas y estaciones de trabajo externas, se deben establecer interfaces corporativas.
- Un software para programar los siguientes pasos de producción a la vez
- Con una PC industrial estándar, se pueden conectar fácilmente en red una variedad de máquinas entre sí
- base de datos compartida para una fácil integración en el sistema de flujo de trabajo existente y respaldo en un servidor externo
- importar datos de producción de otros sistemas o de programas de construcción (por ejemplo, archivos DXF)
Trabajo en red con una perforadora
Si se dobla una pieza, en la mayoría de los casos un proceso previo consistía en insertar agujeros para montarla en un grupo de ensamblaje. Por tanto, una punzonadora es una opción. Algunos programas permiten al operador programar ambas herramientas paso a paso.
Ver también
Referencias
- ^ M. Weck, pág. 112
- M. Weck: Werkzeugmaschinen Maschinenarten und Anwendungsbereiche (VDI-Buch) Springer Vieweg Verlag, 6. Aufl. 2005 (2 de agosto de 2005), ISBN 3540225048