Moldeo por soplado
El moldeo por soplado (o moldeado ) es un proceso de fabricación para formar y unir piezas de plástico huecas . También se utiliza para formar botellas de vidrio u otras formas huecas.
En general, hay tres tipos principales de moldeo por soplado: moldeo por soplado por extrusión, moldeo por soplado por inyección y moldeo por soplado por inyección.
El proceso de moldeo por soplado comienza con el ablandamiento del plástico, calentándolo y transformándolo en un parisón o, en el caso del moldeo por inyección y estirado-soplado (ISB), en una preforma. El parisón es una pieza de plástico en forma de tubo con un orificio en un extremo a través del cual puede pasar aire comprimido.
Luego, el parisón se sujeta en un molde y se le sopla aire. Luego, la presión del aire empuja el plástico para que coincida con el molde. Una vez que el plástico se ha enfriado y endurecido, se abre el molde y se expulsa la pieza. Los canales de agua dentro del molde ayudan al enfriamiento.
El principio del proceso proviene de la idea del soplado de vidrio . Enoch Ferngren y William Kopitke produjeron una máquina de moldeo por soplado y la vendieron a Hartford Empire Company en 1938. Este fue el comienzo del proceso comercial de moldeo por soplado. Durante la década de 1940, la variedad y el número de productos era todavía muy limitado y, por lo tanto, el moldeo por soplado no despegó hasta más tarde. Una vez que la variedad y las tasas de producción aumentaron, pronto siguió el número de productos creados.
Los mecanismos técnicos necesarios para producir piezas de trabajo de cuerpo hueco utilizando la técnica de soplado se establecieron muy pronto. Debido a que el vidrio es muy frágil, después de la introducción del plástico, en algunos casos se utilizó plástico para reemplazar el vidrio. La primera producción en masa de botellas de plástico se realizó en Estados Unidos en 1939. Alemania comenzó a usar esta tecnología un poco más tarde, pero actualmente es uno de los principales fabricantes de máquinas de moldeo por soplado.
