Un calibre de orificios es un término colectivo para las herramientas que son exclusivas del proceso de medir orificios con precisión.
Medidores de transferencia
Calibres telescópicos
Se trata de una gama de calibres que se utilizan para medir el tamaño de un orificio, transfiriendo la dimensión interna a una herramienta de medición remota. Son un equivalente directo de los calibradores internos y requieren que el operador desarrolle la sensación correcta para obtener resultados repetibles.
Los medidores se bloquean girando el extremo estriado de las manijas, esta acción se realiza para ejercer una pequeña cantidad de fricción en las porciones telescópicas del medidor (las varillas de menor diámetro que se encuentran en la cabeza en T del medidor). Para su uso, el calibre se inserta en un ligero ángulo con el orificio y se bloquea suavemente a un tamaño un poco más grande que el orificio mientras se encuentra en ese ángulo. Luego, balanceando la manija de lado a lado, mueva lentamente la manija a través del orificio hacia el otro lado. El balanceo primero alineará el calibre con el eje del orificio y el acto de mover la manija al otro lado del orificio lo llevará al diámetro exacto del orificio. Esta acción comprime los dos yunques donde permanecen bloqueados en la dimensión de los orificios después de ser retirados.
Luego, se quita el medidor y se mide con la ayuda de las cabezas de un yunque micrométrico , mueva la cabeza del medidor mientras realiza la medición para asegurarse de obtener la lectura máxima. Sujete el medidor cerca de la cabeza para ayudarlo a maniobrar el medidor mientras ajusta el micrómetro para que solo detenga el movimiento del medidor en un solo lugar. Un poco de práctica te dará una idea rápidamente.
Medidores de orificios pequeños
Los medidores de orificios pequeños requieren una técnica ligeramente diferente a los medidores telescópicos, el medidor de orificios pequeños se establece inicialmente más pequeño que el orificio que se va a medir. Luego se inserta en el orificio y se ajusta girando la perilla moleteada en la base, hasta que se sienta una ligera presión cuando el manómetro se mueve ligeramente en el orificio. Luego se quita el manómetro y se mide con un calibre o micrómetro. Para detectar con precisión la distancia máxima entre las dos mitades del cabezal del medidor, mueva el cabezal del medidor mientras realiza la medición para asegurarse de obtener la lectura máxima. Sujete el medidor cerca de la cabeza para ayudarlo a maniobrar el medidor mientras ajusta el micrómetro para que solo detenga el movimiento del medidor en un solo lugar. Un poco de práctica te dará una idea rápidamente.
Hay dos estilos de medidores de orificios pequeños: bola completa y media bola. Los calibres de bola completa son más fáciles de configurar correctamente y mantienen, bajo la presión de la medición, una mejor representación del orificio. Los medidores de media bola tienden a saltar un poco, y esto puede ser suficiente para hacer una medición incorrecta. Se requiere un "toque" más ligero para utilizar con precisión los medidores de media bola.
Calibres de haz para diámetros más grandes
Para medir diámetros más grandes, puede utilizar medidores de haz extendidos. Está diseñado para medir diámetros internos y externos. El mayor desafío es que el manejo de estos medidores es un poco difícil en comparación con otros medidores de diámetro. Debe ser liviano, tener un bajo coeficiente de expansión térmica, alto módulo y rigidez. Sobre todo nosotros [ ¿quién? ] utilice fibra de carbono o aluminio con bajo contenido de carbono. Tiene tallo con bola en ambos extremos. El rango de longitud del tallo depende del ancho de la pieza. Si desea medir el diámetro, establezca los calibres requeridos para el diámetro con el maestro. [ aclarar ] Para medir el diámetro del orificio, coloque la viga en un extremo y deslice el otro extremo sobre el diámetro y observe el indicador de cuadrante. Los valores aumentan inicialmente y en un momento comienzan a disminuir; detener ese punto, se llama punto máximo en el círculo. Ese es el diámetro del componente. Repita el procedimiento en 3 lugares diferentes y obtenga el valor promedio del diámetro del componente. Ésta es la forma más común de medir el diámetro interior más grande. Está disponible en diferentes gamas; normalmente puede usar esto desde 300 mm hasta 4000 mm para el diámetro externo.
Micrómetro interior
Un micrómetro interior o un calibre de calibre vernier mide un calibre directamente. El medidor tiene tres yunques simétricos que sobresalen del cuerpo del medidor que están conectados al dial o mecanismo micrométrico. A medida que se gira la perilla, mueve los yunques hacia adentro o hacia afuera con respecto a las medidas. La perilla generalmente tiene un mecanismo de deslizamiento para quitar la sensación del dispositivo y aumentar la confiabilidad entre las mediciones. La medida indicada es el diámetro medio de los tres yunques y suele ser de 0,001 mm (3,9 × 10 −5 pulg .). [1]
Calibre del diámetro del dial
Un medidor de diámetro de cuadrante es un instrumento comparativo similar a un medidor telescópico, pero incluye una lectura digital o analógica. El calibre de cuadrante debe ajustarse al valor nominal del orificio y medirá la variación y la dirección del orificio con respecto al nominal. Hay varias formas de establecer estos indicadores en el valor nominal. El método más común es utilizar un micrómetro exterior que se establece en el valor nominal. Ésta es la forma más rápida y económica de configurar el calibre de diámetro del dial. Este método no es el más exacto porque puede haber un alto error humano y la variación en el micrómetro se transmite al calibre del dial. Las opciones de ajuste más precisas incluyen calibres de anillo (también llamados anillos maestros) y equipo de ajuste de calibre de diámetro designado que utiliza bloques de calibre u otros estándares. Cuando se usa un micrómetro para configurar un calibre de diámetro de cuadrante, la precisión de la medición será de 0.002 pulgadas o 0.0508 milímetros. Se puede utilizar un medidor de anillo para obtener una mayor precisión a un costo más alto y un mayor requerimiento de tiempo. Cuando se ajusta un calibre de cuadrante con un calibre de anillo, la precisión general puede estar dentro de 0,0001 pulgadas o 0,00254 milímetros. [2]
Un medidor de diámetro de cuadrante tiene una aguja de contacto que se encuentra dentro de la cabeza del medidor de diámetro de cuadrante. La aguja se mueve al medir el orificio y transfiere mecánica o electrónicamente esos datos al dial o lectura. El cabezal también incluye un extremo intercambiable que se utiliza para establecer el tamaño nominal y contactos de referencia para ayudar a alinearse con el orificio. Los extremos intercambiables vienen en diferentes longitudes para adaptarse a una variedad de tamaños de orificios. Para utilizar este calibre, el operador primero debe ajustar el calibre al valor nominal del orificio que se está midiendo. El cuadrante o la lectura digital se pueden poner a cero una vez que se obtiene la medición nominal. A continuación, se inserta la cabeza del calibre en el orificio que se está midiendo. Una vez insertado en el orificio, el medidor se puede inclinar ligeramente hacia adelante y hacia atrás para producir medidas. La medida más pequeña que se muestra en el cuadrante representa cuando la cabeza es perpendicular al orificio. Esta será la medida precisa en referencia al valor nominal en el que se puso a cero el calibre de cuadrante. Por ejemplo, si el calibre se configuró para un valor nominal de 4.000 pulgadas y el calibre mide 0,002 pulgadas, el tamaño del orificio es 4,002 pulgadas. [ cita requerida ]
Medidores de calibre electrónicos e inalámbricos
Ver también
Referencias
- ^ De Silva, GMS (2002), Metrología básica para la certificación ISO 9000 , Butterworth-Heinemann, p. 28, ISBN 978-0-7506-5165-3.
- ^ Schuetz, George (septiembre de 2017). "Calibradores de diámetro ajustable". Taller de Máquinas Modernas . 90 (4): 58, 60. ProQuest 1936137174 .