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Un taladro o una máquina perforadora es una herramienta que se utiliza principalmente para hacer agujeros redondos o colocar sujetadores. Está equipado con una broca, ya sea un taladro o un destornillador , según la aplicación, asegurada por un mandril . Algunos taladros eléctricos también incluyen una función de martillo .
Los taladros varían ampliamente en velocidad, potencia y tamaño. Se trata de dispositivos accionados eléctricamente con cables característicos, con los tipos operados a mano que disminuyen drásticamente en popularidad y los que funcionan con baterías inalámbricas proliferan.
Los taladros se utilizan comúnmente en trabajos de carpintería , metalurgia , construcción , fabricación de máquinas herramienta , construcción y proyectos de servicios públicos. Las versiones especialmente diseñadas están hechas para aplicaciones médicas, espaciales y en miniatura.
Historia [ editar ]
Alrededor del 35.000 a. C., el Homo sapiens descubrió los beneficios de la aplicación de herramientas rotativas. Esto habría consistido rudimentariamente en una roca puntiaguda que se hizo girar entre las manos para hacer un agujero a través de otro material. [1] Esto condujo al taladro de mano, un palo liso, que a veces se sujetaba a la punta del pedernal y se frotaba entre las palmas. Esto fue utilizado por muchas civilizaciones antiguas de todo el mundo, incluidos los mayas . [2] Los primeros artefactos perforados, como huesos , marfil , conchas y cuernos encontrados, son del Paleolítico Superior . [3]
Los taladros de arco ( taladros de correa) son los primeros taladros de la máquina, ya que convierten un movimiento hacia adelante y hacia atrás en un movimiento giratorio, y se remontan a hace unos 10.000 años. Se descubrió que atar una cuerda alrededor de un palo y luego unir los extremos de la cuerda a los extremos de un palo (un arco) permitía al usuario perforar de manera más rápida y eficiente. Utilizados principalmente para crear fuego , los taladros de arco también se usaron en carpintería antigua, mampostería y odontología. Los arqueólogos descubrieron un cementerio neolítico en Mehrgarh , Pakistán, que data de la época de los Harappans , hace alrededor de 7.500 a 9.000 años, que contiene 9 cuerpos de adultos con un total de 11 dientes que habían sido perforados. [4] Hayjeroglíficos que representan a carpinteros y fabricantes de cuentas egipcios en una tumba en Tebas utilizando taladros de arco. La evidencia más temprana del uso de estas herramientas en Egipto se remonta a alrededor del 2500 a. C. [5] El uso de taladros de arco se extendió ampliamente por Europa, África, Asia y América del Norte durante la antigüedad y todavía se usa en la actualidad. A lo largo de los años, se han desarrollado muchas variaciones leves de los taladros de arco y correa para los diversos usos de perforar materiales o encender fuegos.
El taladro de núcleo se desarrolló en el antiguo Egipto hacia el 3000 a. C. [6] El taladro de bomba se inventó durante la época romana . Consiste en un eje vertical alineado por una pieza de madera horizontal y un volante para mantener la precisión y el impulso. [7]
La punta del barrenador hueco, que se utilizó por primera vez alrededor del siglo XIII, consistía en un palo con una pieza de metal con forma tubular en el extremo, como el cobre . Esto permitió que se perforara un orificio y, en realidad, solo se molía la sección exterior del mismo. Esto separa completamente la piedra o madera interior del resto, lo que permite que el taladro pulverice menos material para crear un agujero de tamaño similar. [8]
Mientras que el taladro de bomba y el taladro de arco se utilizaron en la civilización occidental para perforar agujeros más pequeños durante una gran parte de la historia humana, el taladro se utilizó para perforar agujeros más grandes a partir de algún momento entre las edades romana y medieval. [9] La barrena permitió más torque para agujeros más grandes. No se sabe cuándo se inventó el Brace and Bit; sin embargo, la fotografía más antigua encontrada hasta ahora data del siglo XV. [9]Es un tipo de taladro de manivela que consta de dos partes como se ve en la imagen. La riostra, en la mitad superior, es donde el usuario la sujeta y gira y en la parte inferior está la broca. La broca es intercambiable a medida que se desgastan. La barrena utiliza un tornillo helicoidal giratorio similar a la broca en forma de tornillo de Arquímedes que es común en la actualidad. También vale la pena mencionar el gimlet, ya que es una versión reducida de un sinfín.
En el este , los taladros de batido se inventaron ya en el 221 a. C. durante la dinastía china Qin , [10] capaces de alcanzar una profundidad de 1500 m. [6] Los taladros de batido en la antigua China se construían con madera y eran laboriosos, pero podían atravesar roca sólida. [11] El simulacro de batido aparece en Europa durante el siglo XII. [6] En 1835, se informa que Isaac Singer construyó un taladro batidor a vapor basado en el método que usaban los chinos. [12] También vale la pena discutir brevemente las primeras prensas de perforación ; Eran máquinas herramienta que se derivaban de los taladros de proa, pero que funcionaban con molinos de viento oruedas de agua . Las prensas de taladro consistían en taladros motorizados que podían elevarse o bajarse hasta convertirse en un material, lo que permitía al usuario aplicar menos fuerza.
El siguiente gran avance en la tecnología de perforación, el motor eléctrico , condujo a la invención del taladro eléctrico. Se le atribuye a Arthur James Arnot y William Blanch Brain de Melbourne , Australia, quienes patentaron el taladro eléctrico en 1889. [13] En 1895, los hermanos Wilhem y Carl Fein de Stuttgart , Alemania, crearon el primer taladro de mano portátil . En 1917, Black & Decker patentó el primer taladro portátil con gatillo y empuñadura de pistola . [14] Este fue el comienzo de la era de la perforación moderna. Durante el último siglo, el taladro eléctrico se ha creado en una variedad de tipos y tamaños para una variedad de usos específicos.
Tipos [ editar ]
Hay muchos tipos de taladros: algunos funcionan manualmente, otros utilizan electricidad (taladro eléctrico) o aire comprimido ( taladro neumático ) como fuerza motriz, y una minoría son accionados por un motor de combustión interna (por ejemplo, barrenas de perforación de tierra). Los taladros con acción de percusión ( taladros de percusión ) se utilizan principalmente en materiales duros como mampostería (ladrillo, hormigón y piedra) o roca . Las plataformas de perforación se utilizan para perforar agujeros en la tierra para obtener agua o petróleo. Los pozos de petróleo, los pozos de agua o los orificios para la calefacción geotérmica se crean con grandes plataformas de perforación. Algunos tipos de taladros manuales también se utilizan para atornillary otros sujetadores . Algunos electrodomésticos pequeños que no tienen motor propio pueden funcionar con taladro, como bombas pequeñas, trituradoras, etc.
Primitivo [ editar ]
Algunas formas de taladros se han utilizado desde la Prehistoria, tanto para hacer agujeros en objetos duros o como simulacros de incendio .
- Punzón : el eje se retuerce con una mano
- Taladro de mano : el eje se hace girar frotando el movimiento de las manos
- Ejercicio de arco : el eje se hace girar mediante la cuerda de un arco que se mueve hacia adelante y hacia atrás.
- Taladro de bomba : el eje se hace girar empujando hacia abajo una barra de mano y mediante un volante
Accionado manualmente [ editar ]
Los taladros metálicos manuales se han utilizado durante siglos. Incluyen:
- Barrena : un eje recto con una cuchilla para cortar madera en la parte inferior y un mango en forma de T
- Brace - una barrena modificada accionada por medio de un cigüeñal
- Barrena de mano
- Bradawl , similar a un destornillador pero con punta de perforación
- Soporte de rueda o taladro de mano, también conocido como taladro "batidor de huevos"
- El taladro craneal es un instrumento que se utiliza en toda la cirugía de cráneo.
- Pecho, similar a un taladro "batidor de huevos", tiene una pieza de pecho plana en lugar de un asa
- Empuje , que utiliza un mecanismo de trinquete en espiral.
- Pin chuck , un pequeño taladro de joyero de mano
Taladros eléctricos [ editar ]
Los taladros accionados por electricidad (o más raramente, aire comprimido) son las herramientas más comunes en los talleres de carpintería y mecanizado.
Los taladros eléctricos pueden ser con cable (alimentados desde una toma de corriente a través de un cable de alimentación ) o inalámbricos (alimentados por baterías eléctricas recargables ). Estos últimos tienen paquetes de baterías extraíbles que se pueden intercambiar para permitir una perforación ininterrumpida durante la recarga.
Un uso popular de los taladros eléctricos de mano es colocar tornillos en la madera mediante el uso de puntas de destornillador . Los taladros optimizados para este fin tienen un embrague para no dañar las ranuras de la cabeza del tornillo.
- Taladro con empuñadura de pistola : el tipo de taladro eléctrico de mano más común.
- Taladro de ángulo recto : se utiliza para taladrar o atornillar tornillos en espacios reducidos.
- Taladro de percusión : combina el movimiento giratorio con la acción de un martillo para perforar mampostería . La acción del martillo puede activarse o desactivarse según sea necesario.
- Prensa de taladro : taladro eléctrico más grande con un marco de sujeción rígido, independiente montado en un banco
- El martillo perforador combina un mecanismo de martillo principal dedicado con un mecanismo de rotación independiente y se utiliza para materiales más sustanciales, como mampostería u hormigón.
La mayoría de los taladros de percusión eléctricos están clasificados (potencia de entrada) entre 600 y 1100 vatios. La eficiencia suele ser del 50-60%, es decir, 1000 vatios de entrada se convierten en 500-600 vatios de salida (rotación del taladro y acción de martilleo).
Durante gran parte del siglo XX, comúnmente se podían comprar accesorios para convertir los taladros manuales eléctricos con cable en una variedad de otras herramientas eléctricas, como lijadoras orbitales y sierras eléctricas, de manera más económica que comprar versiones dedicadas de esas herramientas. A medida que los precios de las herramientas eléctricas y los motores eléctricos adecuados han caído, estos accesorios se han vuelto mucho menos comunes.
Los primeros taladros inalámbricos utilizaban baterías intercambiables de 7,2 V. A lo largo de los años, los voltajes de la batería han aumentado, siendo los más comunes los taladros de 18 V, pero hay disponibles voltajes más altos, como 24 V, 28 V y 36 V. Esto permite que estas herramientas produzcan tanto torque como algunos taladros con cable.
Los tipos de baterías comunes son las baterías de níquel-cadmio (NiCd) y las baterías de iones de litio , cada una con aproximadamente la mitad de la participación de mercado . Las baterías de NiCd han existido por más tiempo, por lo que son menos costosas (su principal ventaja), pero tienen más desventajas en comparación con las baterías de iones de litio. Las desventajas del NiCd son la vida limitada, la autodescarga, los problemas ambientales al desecharlo y, finalmente, el cortocircuito interno debido al crecimiento de las dendritas . Las baterías de iones de litio se están volviendo más comunes debido a su corto tiempo de carga, mayor duración y ausencia de efecto memoria.y bajo peso. En lugar de cargar una herramienta durante una hora para obtener 20 minutos de uso, 20 minutos de carga pueden hacer funcionar la herramienta durante una hora en promedio. Las baterías de iones de litio también mantienen una carga durante un tiempo significativamente más largo que las baterías de níquel-cadmio, aproximadamente dos años si no se usan, frente a 1 a 4 meses para una batería de níquel-cadmio.
Taladro de martillo [ editar ]
La acción de martillo de un taladro percutor es proporcionada por dos placas de leva que hacen que el mandril se mueva rápidamente hacia adelante y hacia atrás mientras el taladro gira sobre su eje. Esta acción pulsante (martilleo) se mide en golpes por minuto (BPM), siendo común 10,000 o más BPM. Debido a que la masa combinada del mandril y la broca es comparable a la del cuerpo de la broca, la transferencia de energía es ineficiente y, a veces, puede dificultar que las brocas más grandes penetren en materiales más duros como el hormigón vertido. Un taladro percutor estándar acepta brocas de 6 mm (1/4 de pulgada) y 13 mm (1/2 pulgada). El operador experimenta una vibración considerable y las levas generalmente están hechas de acero endurecido para evitar que se desgasten rápidamente. En la práctica, los taladros se limitan a brocas para mampostería estándar de hasta 13 mm (1/2 pulgada) de diámetro.Una aplicación típica de un taladro percutor es instalar cajas eléctricas, correas para conductos o estantes en hormigón.
Martillo giratorio [ editar ]
El martillo rotativo (también conocido como un taladro de martillo rotatorio, taladro de martillo roto o taladro de mampostería). Generalmente, los mandriles y brocas estándar son inadecuados y se utilizan mandriles como SDS y brocas de carburo que han sido diseñados para resistir las fuerzas de percusión. Un martillo perforador utiliza brocas SDS o de mango estriado. Estas pesadas brocas son expertas en pulverizar la mampostería y perforar este material duro con relativa facilidad. Algunos estilos de esta herramienta están diseñados para taladrar en mampostería únicamente y la acción del martillo no se puede desconectar. Otros estilos permiten que el taladro se use sin la acción del martillo para la perforación normal, o que el martillo se use sin rotación para cincelar. En 1813, Richard Trevithickdiseñó un taladro rotatorio impulsado por vapor, también el primer taladro que funciona con vapor. [15]
A diferencia del taladro percutor de tipo leva, un taladro percutor rotativo / neumático acelera solo la broca. Esto se logra mediante un diseño de pistón, en lugar de una leva giratoria. Los martillos perforadores tienen mucha menos vibración y penetran en la mayoría de los materiales de construcción. También se pueden utilizar como "solo taladro" o como "solo martillo", lo que amplía su utilidad para tareas como picar ladrillos u hormigón. El progreso de la perforación de orificios es muy superior al de los taladros de percusión tipo leva, y estos taladros se utilizan generalmente para orificios de 19 mm (3/4 de pulgada) o más de tamaño. Una aplicación típica de un taladro de martillo perforador es la perforación de orificios grandes para tirafondos en cimientos o la instalación de anclajes de plomo grandes en concreto para pasamanos o bancos.
Taladro de prensa [ editar ]
Una prensa de taladro (también conocida como taladro de pedestal, taladro de columna o taladro de banco) es un estilo de taladro que puede montarse en un soporte o atornillarse al piso o banco de trabajo . Se fabrican modelos portátiles, algunos con base magnética. Los componentes principales incluyen una base, columna (o pilar), mesa ajustable, husillo, mandril y cabezal de perforación, generalmente impulsados por un motor eléctrico. Por lo general, el cabezal tiene un conjunto de tres manijas que irradian desde un eje central que se giran para mover el eje y el mandril verticalmente. Una taladradora se mide típicamente por su "oscilación", calculada como el doble de la distancia desde el centro del mandril hasta el borde más cercano de la columna. Por lo tanto, una herramienta con 4 "entre el centro del mandril y el borde de la columna se describe como una taladradora de 8". [ cita requerida ]
Una prensa taladradora tiene una serie de ventajas sobre un taladro manual:
- Se requiere menos esfuerzo para aplicar el taladro a la pieza de trabajo. El movimiento del mandril y el husillo se realiza mediante una palanca que actúa sobre un piñón y cremallera , lo que le da al operador una ventaja mecánica considerable.
- La mesa permite utilizar un tornillo de banco o abrazadera para posicionar y frenar el trabajo, haciendo que la operación sea mucho más segura.
- El ángulo del husillo se fija en relación con la mesa, lo que permite perforar agujeros con precisión y coherencia.
- Las prensas de taladro casi siempre están equipadas con motores más potentes en comparación con los taladros manuales. Esto permite utilizar brocas más grandes y también acelera la perforación con brocas más pequeñas.
Para la mayoría de las prensas taladradoras, especialmente aquellas diseñadas para carpintería o uso doméstico, el cambio de velocidad se logra moviendo manualmente una correa a través de una disposición de polea escalonada . Algunas taladradoras añaden una tercera polea escalonada para aumentar el número de velocidades disponibles. Sin embargo, las prensas taladradoras modernas pueden utilizar un motor de velocidad variable junto con el sistema de polea escalonada. Las prensas taladradoras de servicio mediano, como las que se utilizan en aplicaciones de talleres mecánicos (sala de herramientas), están equipadas con una transmisión continuamente variable . Este mecanismo se basa en poleas de diámetro variable que impulsan una correa ancha y resistente. Esto proporciona una amplia gama de velocidades, así como la capacidad de cambiar la velocidad mientras la máquina está en funcionamiento. Las prensas taladradoras de servicio pesado utilizadas para el trabajo de metales suelen ser del tipo de cabezal de engranaje que se describe a continuación.
Las taladradoras se utilizan a menudo para diversas tareas de taller distintas de la perforación de orificios. Esto incluye lijar, pulir y pulir. Estas tareas se pueden realizar montando tambores de lijado, ruedas de bruñido y varios otros accesorios giratorios en el mandril. Esto puede ser peligroso en algunos casos, ya que el mandril del mandril, que puede quedar retenido en el eje únicamente por la fricción de un ajuste cónico , puede desprenderse durante la operación si las cargas laterales son demasiado altas.
Cabeza engranada [ editar ]
Una prensa taladradora con cabezal de engranajes transmite potencia desde el motor al husillo a través de engranajes rectos dentro del cabezal de la máquina, eliminando una correa de transmisión flexible. Esto asegura un impulso positivo en todo momento y minimiza el mantenimiento. Los taladros de cabeza de engranaje están diseñados para aplicaciones de trabajo de metales donde las fuerzas de perforación son más altas y la velocidad deseada (RPM) es menor que la que se usa para trabajar la madera.
Las palancas unidas a un lado del cabezal se utilizan para seleccionar diferentes relaciones de engranajes para cambiar la velocidad del eje, generalmente junto con un motor de dos o tres velocidades (esto varía con el material). La mayoría de las máquinas de este tipo están diseñadas para funcionar con energía eléctrica trifásica y, en general, son de construcción más resistente que las unidades accionadas por correa de tamaño equivalente. Prácticamente todos los ejemplos tienen cremalleras con engranajes para ajustar la mesa y la posición del cabezal en la columna.
Las prensas de taladro con cabezal de engranajes se encuentran comúnmente en salas de herramientas y otros entornos comerciales donde se requiere una máquina de servicio pesado capaz de realizar taladros de producción y cambios rápidos de configuración. En la mayoría de los casos, el husillo está mecanizado para aceptar herramientas de cono Morse para una mayor flexibilidad. Las prensas de taladro de cabeza de engranaje más grandes suelen estar equipadas con alimentación eléctrica en el mecanismo de la caña, con una disposición para desenganchar la alimentación cuando se ha alcanzado una cierta profundidad de perforación o en caso de un recorrido excesivo. Algunas prensas de taladro con cabezal de engranaje tienen la capacidad de realizar roscadooperaciones sin necesidad de un accesorio de roscado externo. Esta característica es común en las prensas de taladro con cabezal de engranajes más grandes. Un mecanismo de embrague impulsa el grifo hacia la pieza que está bajo potencia y luego lo retira del orificio roscado una vez que se alcanza la profundidad adecuada. Los sistemas de refrigeración también son comunes en estas máquinas para prolongar la vida útil de la herramienta en condiciones de producción.
Brazo radial [ editar ]
Una prensa de taladro de brazo radial es una prensa de taladro de cabeza de engranaje grande en la que la cabeza se puede mover a lo largo de un brazo que irradia desde la columna de la máquina. Como es posible balancear el brazo con respecto a la base de la máquina, una taladradora de brazo radial puede operar en un área grande sin tener que reposicionar la pieza de trabajo. Esta característica ahorra un tiempo considerable porque es mucho más rápido reposicionar el cabezal de la máquina que soltar, mover y luego volver a sujetar la pieza de trabajo a la mesa. El tamaño del trabajo que se puede manejar puede ser considerable, ya que el brazo puede moverse fuera del camino de la mesa, lo que permite una grúa aérea o una torre de perforación.para colocar una pieza de trabajo voluminosa sobre la mesa o la base. Se puede usar un tornillo de banco con una prensa taladradora de brazo radial, pero más a menudo la pieza de trabajo se asegura directamente a la mesa o base, o se sujeta en un accesorio .
La alimentación del husillo motorizado es casi universal con estas máquinas y los sistemas de refrigeración son comunes. Las máquinas de mayor tamaño a menudo tienen motores de alimentación para elevar o mover el brazo. Las prensas perforadoras de brazo radial más grandes pueden perforar orificios de hasta 101,6 milímetros (cuatro pulgadas) de diámetro en acero macizo o hierro fundido. Las prensas de taladro de brazo radial se especifican por el diámetro de la columna y la longitud del brazo. La longitud del brazo suele ser la misma que la distancia máxima de la garganta. La taladradora de brazo radial que se muestra a la derecha tiene un diámetro de 9 pulgadas y un brazo de 3 pies de largo. La distancia máxima de la garganta de esta máquina sería de aproximadamente 36 ", lo que da una oscilación máxima de 72" (6 pies o 1,83 metros).
Prensa de taladro magnético [ editar ]
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Un taladro magnético es una máquina portátil para taladrar orificios en piezas de trabajo grandes y pesadas que son difíciles de mover o llevar a una taladradora convencional estacionaria. Tiene una base magnética y perfora agujeros con la ayuda de herramientas de corte como cortadores anulares (cortadores de brocha) o con brocas helicoidales . Existen varios tipos dependiendo de sus operaciones y especializaciones, como taladradoras magnéticas y roscadoras, inalámbricas, neumáticas, compactas horizontales, alimentación automática, base de mesa transversal, etc.
Molino [ editar ]
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Los taladros de molino son una alternativa más ligera a una fresadora . Combinan una prensa de taladro (accionada por correa) con las capacidades de coordenadas X / Y de la mesa de la fresadora y un collar de bloqueo que garantiza que la herramienta de corte no se caiga del husillo cuando se experimenten fuerzas laterales contra la broca. Aunque son de construcción ligera, tienen las ventajas de ahorrar espacio y son versátiles, además de económicos, siendo adecuados para mecanizados ligeros que de otro modo no serían asequibles.
Quirúrgico [ editar ]
Los taladros se utilizan en cirugía para extraer o crear agujeros en el hueso ; las especialidades que los utilizan incluyen odontología , cirugía ortopédica y neurocirugía . El desarrollo de la tecnología de perforación quirúrgica ha seguido la de la perforación industrial, incluidas las transiciones al uso de láseres, endoscopia , uso de tecnologías de imagen avanzadas para guiar la perforación y fresas robóticas. [16] [17] [18] [19]
Accesorios [ editar ]
Los taladros a menudo se usan simplemente como motores para impulsar una variedad de aplicaciones, de la misma manera que los tractores con tomas de fuerza genéricas se usan para impulsar arados, cortadoras de césped, remolques, etc.
Los accesorios disponibles para taladros incluyen:
- Puntas de atornillado de varios tipos: cabeza plana, Philips, etc. para atornillar o sacar tornillos
- Bombas de agua
- Mordisqueadores para cortar chapa
- Discos de lijado rotativos
- Discos de pulido rotativos
- Cepillos de limpieza rotativos
Capacidad [ editar ]
Capacidad de la perforación indica el máximo diámetro de un determinado taladro eléctrico o prensa de taladro puede producir en un material determinado. Esencialmente es un proxy del par continuo que la máquina es capaz de producir. Normalmente, una broca determinada tendrá su capacidad especificada para diferentes materiales, es decir, 10 mm para acero, 25 mm para madera, etc.
Por ejemplo, las capacidades máximas recomendadas para el taladro inalámbrico DeWalt DCD790 para tipos de brocas y materiales específicos son las siguientes: [20]
| Material | Tipo de broca | Capacidad |
|---|---|---|
| Madera | Barrena | 7 ⁄ 8 pulgadas (22 mm) |
| Paleta | 1 1 ⁄ 4 pulgadas (32 mm) | |
| Giro | 1 ⁄ 2 pulg. (13 mm) | |
| Autoalimentación | 1 3 ⁄ 8 pulgadas (35 mm) | |
| Sierra de agujero | 2 pulg. (51 mm) | |
| Metal | Giro | 1 ⁄ 2 pulg. (13 mm) |
| Sierra de agujero | 1 3 ⁄ 8 pulgadas (35 mm) |
Ver también [ editar ]
- Aburrido
- Taladro dental
- Taladro vagabundo
- Broca
- Tamaños de brocas
Referencias [ editar ]
- ^ Roger Bridgeman. 1000 inventos y descubrimientos. La Institución Smithsonian. DK. Nueva York; 2006. p7
- ^ Charles Singer; EJ Holmyard y AR Hall. Una historia de la tecnología, volumen 1: desde los primeros tiempos hasta la caída de los imperios antiguos. Prensa de la Universidad de Oxford; Londres, Inglaterra. 1967. p. 189
- ^ Charles Singer; EJ Holmyard y AR Hall. Una historia de la tecnología, volumen 1: desde los primeros tiempos hasta la caída de los imperios antiguos. Prensa de la Universidad de Oxford; Londres, Inglaterra, 1967. pag. 188
- ^ A, Coppa. "Tradición neolítica temprana de la odontología : laspuntas de pedernal fueron sorprendentemente efectivas para marcar el esmalte de los dientes en una población prehistórica". Naturaleza. (6 de abril de 2006); p755-6
- ^ Charles Singer; EJ Holmyard y AR Hall. Una historia de la tecnología, volumen 1: desde los primeros tiempos hasta la caída de los imperios antiguos. Prensa de la Universidad de Oxford; Londres, Inglaterra. 1967. p. 190
- ↑ a b c Jacques W. Delleur (12 de diciembre de 2010). El Manual de Ingeniería de Aguas Subterráneas, Segunda Edición . Taylor y Francis. pag. 7 en el capítulo 2. ISBN 978-0-8493-4316-2.
- ^ Charles Singer; EJ Holmyard y AR Hall. Una historia de la tecnología, volumen 1: desde los primeros tiempos hasta la caída de los imperios antiguos. Prensa de la Universidad de Oxford; Londres, Inglaterra. 1967 p. 226
- ^ Trans. Eileen B. Hennyessy, Ed. Maurice, Daumas. Una historia de la tecnología y la invención: el progreso a través de las edades, Volumen 1: Los orígenes de la civilización tecnológica. Crown Publishers, Inc; Nueva York. 1969
- ^ a b Trans. Eileen B. Hennyessy, Ed. Maurice, Daumas. Una historia de la tecnología y la invención: el progreso a través de las edades, Volumen 1: Los orígenes de la civilización tecnológica. Crown Publishers, Inc; Nueva York. 1969 p.502
- ^ Geng Ruilun (1 de octubre de 1997). Guo Huadong (ed.). Nuevas tecnologías para las geociencias: Actas del 30º Congreso Geológico Internacional . VSP. pag. 225. ISBN 978-90-6764-265-1.
- ^ James E. Landmeyer (15 de septiembre de 2011). Introducción a la fitorremediación de aguas subterráneas contaminadas: fundamento histórico, control hidrológico y remediación de contaminantes . Saltador. pag. 112. ISBN 978-94-007-1956-9.
- ^ Alban J. Lynch; Chester A. Rowland (2005). La historia de la molienda. p.173
- ^ "Especificaciones para el registro de patente por William Blanch Brain y Arthur James Arnot titulado - Mejoras en excavadoras de carbón y cortadores de tierra de perforadoras eléctricas" Archivos nacionales de Australia.1889 Consultado el 1 de abril de 2006
- ^ Patente estadounidense 1.245.860, SD Black & AG Decker, "Herramienta accionada eléctricamente", emitida el 6 de noviembre de 1917
- ^ Burton, Anthony (1 de febrero de 2013). Mineros de trabajos más peligrosos de la historia . Prensa de Historia. ISBN 9780752492254. Archivado desde el original el 27 de junio de 2017 . Consultado el 8 de mayo de 2018 , a través de Google Books.
- ^ Durand, R .; Voyer, R. (2018). "Consideraciones y técnicas quirúrgicas paso a paso". En Emami, E .; Feine J., J. (eds.). Prótesis de implante mandibular . Saltador. págs. 107-153. doi : 10.1007 / 978-3-319-71181-2_8 . ISBN 978-3-319-71181-2.
- ^ Rajitha Gunaratne, GD; Khan, R; Fick, D; Robertson, B; Dahotre, N; Ironside, C (enero de 2017). "Una revisión de los efectos fisiológicos e histológicos de la osteotomía láser". Revista de tecnología e ingeniería médica . 41 (1): 1–12. doi : 10.1080 / 03091902.2016.1199743 . PMID 27345105 . S2CID 22296217 .
- ^ Coulson, CJ; Reid, AP; Proops, DW; Brett, PN (junio de 2007). "Desafíos ORL a pequeña escala". The International Journal of Medical Robotics + Computer Assisted Surgery . 3 (2): 91–6. doi : 10.1002 / rcs.132 . PMID 17619240 . S2CID 23907940 .
- ^ Darzi, Ara (27 de octubre de 2017). "Las innovaciones baratas que el NHS podría tomar del África subsahariana" . The Guardian .
- ^ "Manual de instrucciones de DeWalt DCD790 / DCD795" (PDF) . DeWalt . pag. 14 . Consultado el 22 de mayo de 2014 .
Enlaces externos [ editar ]
 | Wikimedia Commons tiene medios relacionados con Drill . |
- Lesiones ocupacionales no fatales que involucran los ojos - Del Departamento de Trabajo de EE. UU. (Consultado el 29 de abril de 2007)
- Base de datos de vibraciones y sonidos de herramientas eléctricas de NIOSH
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