Acabado de madera
El acabado de la madera se refiere al proceso de refinar o proteger una superficie de madera , especialmente en la producción de muebles, donde normalmente representa entre el 5 y el 30 % de los costos de fabricación. [1] [2]
El acabado es el paso final del proceso de fabricación que otorga a las superficies de madera características deseables, que incluyen una apariencia mejorada y una mayor resistencia a la humedad y otros agentes ambientales. El acabado también puede hacer que la madera sea más fácil de limpiar [3] y mantenerla desinfectada, sellando los poros que pueden ser caldos de cultivo para las bacterias. El acabado también puede influir en otras propiedades de la madera, por ejemplo, las cualidades tonales de los instrumentos musicales y la dureza del suelo. [4] [5] Además, el acabado proporciona una forma de dar a las maderas de bajo valor la apariencia de las que son caras y difíciles de obtener.
El acabado de la madera requiere una planificación cuidadosa para garantizar que la pieza terminada luzca atractiva, se desempeñe bien en servicio y cumpla con los requisitos ambientales y de seguridad. [6] La planificación del acabado comienza con el diseño de los muebles. [6] Se debe tener cuidado para garantizar que los bordes de los muebles estén redondeados para que puedan recubrirse adecuadamente y resistir el desgaste y las grietas. También se debe prestar especial atención al diseño y la resistencia de las juntas de madera para garantizar que no se abran durante el servicio y agrieten el acabado superior. [7] También se debe tener cuidado para eliminar los huecos en los muebles, que son difíciles de terminar con algunos sistemas, especialmente los acabados de curado UV. [8]
La planificación del acabado de la madera también implica pensar en las propiedades de la madera que se está acabando, ya que estas pueden afectar en gran medida la apariencia y el rendimiento de los acabados, y también el tipo de sistema de acabado que le dará a la madera las características deseadas. [6] Por ejemplo, las maderas que muestran una gran variación de color entre la albura y el duramen o dentro del duramen pueden requerir un paso preliminar de teñido para reducir la variación de color. [9] Alternativamente, la madera se puede blanquear para eliminar el color natural de la madera y luego teñirla al color deseado. [10] [11]Es posible que las maderas de textura gruesa, como los robles y otras maderas duras con poros anulares, deban rellenarse antes de que se terminen para garantizar que el revestimiento pueda cerrar los poros y resistir el agrietamiento. Los poros de las maderas con porosidad anular absorben más fácilmente las manchas pigmentadas y se puede aprovechar esto para resaltar la veta de la madera. [7] Algunas maderas tropicales, como el palisandro ( Dalbergia nigra ), el cocobolo ( Dalbergia retusa ) y el padauk africano ( Pterocarpus soyauxii ), contienen extractos como las quinonas, que retardan el curado de los recubrimientos de poliéster insaturado y acrilato curado con UV, y así se deben utilizar otros sistemas de acabado con estas especies. [12][13] [14]
La planificación del acabado de la madera también implica ser consciente de cómo el proceso de acabado influye en el resultado final. Se necesita un manejo cuidadoso de la madera para evitar abolladuras, rayones y suciedad. [6] La madera se debe marcar para cortar con lápiz en lugar de tinta; sin embargo, evite el lápiz duro o blando. Se recomienda HB para trabajos de cara y 2H para trabajos conjuntos. [6] Se debe tener cuidado para evitar que el pegamento se salga por presión de las juntas porque el pegamento reducirá la absorción del tinte y el acabado. Cualquier exceso de pegamento debe eliminarse con cuidado para evitar más daños a la madera.
El contenido de humedad de la madera afecta la tinción de la madera. [15] Los cambios en el contenido de humedad de la madera pueden ocasionar que la madera se hinche y se contraiga, lo que puede estresar y agrietar los revestimientos. Ambos problemas pueden evitarse almacenando la madera en interiores en un ambiente donde pueda equilibrarse con un contenido de humedad recomendado (6 a 8 %) que sea similar al uso final previsto para los muebles. [7]
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