La fusión de vidrio es la unión de piezas de vidrio a alta temperatura , generalmente en un horno . [1] [2] Esto generalmente se hace aproximadamente entre 700 ° C (1,292 ° F) y 820 ° C (1,510 ° F), [3] [4] y puede variar desde la fusión por adherencia a temperaturas más bajas, en las que se separan las piezas de vidrio se adhieren pero aún conservan sus formas individuales, [5] hasta fusionarse completamente en las más altas, en las que las piezas separadas se fusionan suavemente entre sí. [6]
Historia
Si bien los orígenes precisos de las técnicas de fusión de vidrio no se conocen con certeza, existe evidencia arqueológica de que los egipcios estaban familiarizados con las técnicas ca. 2000 a. C. [7] Aunque esta fecha es generalmente aceptada por los investigadores, algunos historiadores sostienen que las primeras técnicas de fusión fueron desarrolladas por primera vez por los romanos, quienes fueron vidrieros mucho más prolíficos. [8] La fusión fue el método principal de fabricación de pequeños objetos de vidrio durante aproximadamente 2000 años, hasta el desarrollo de la cerbatana de vidrio . El soplado de vidrio reemplazó en gran medida a la fusión debido a su mayor eficiencia y utilidad.
Si bien el trabajo del vidrio en general disfrutó de un renacimiento durante el Renacimiento, la fusión se ignoró en gran medida durante este período. La fusión comenzó a recuperar popularidad a principios del siglo XX, particularmente en los EE. UU. Durante la década de 1960. La fusión de vidrio moderno es un pasatiempo muy extendido, pero la técnica también está ganando popularidad en el mundo de las bellas artes.
Compatibilidad
Los trozos de vidrio separados deben ser compatibles para garantizar que se puedan fusionar correctamente. Es un error común pensar que los vidrios que tienen el mismo coeficiente de expansión (COE) serán compatibles. El coeficiente de expansión es un indicador de que las gafas pueden ser compatibles, pero hay muchos otros factores que determinan si las gafas son compatibles. Si se fusionan vidrios incompatibles, es poco probable que la pieza fusionada pueda mantener la integridad estructural. La pieza puede romperse durante el proceso de enfriamiento o desarrollar tensiones originadas en el punto de contacto entre los vidrios incompatibles con el tiempo, lo que provocaría fracturas dentro del vidrio y eventualmente la rotura.
Generalmente, los fabricantes de vidrio para horno calificarán sus vidrios por compatibilidad con otros vidrios que fabrican. Para estar seguros de que las gafas que utilizan serán compatibles, muchos fusores de vidrio adoptarán las gafas de un fabricante para usarlas exclusivamente. [9]
La tensión en dos piezas de vidrio incompatibles que se fusionaron se puede observar colocando el artículo entre dos filtros polarizadores. Esto mostrará áreas de tensión que desarrollarán tensión y fractura con el tiempo. [10]
Técnicas
La mayoría de los métodos de fusión contemporáneos implican apilar o colocar capas delgadas de vidrio, a menudo usando diferentes colores para crear patrones o imágenes simples. Luego, la pila se coloca dentro del horno (que casi siempre es eléctrico, pero se puede calentar con gas o madera) y luego se calienta a través de una serie de rampas (calentamiento rápido) y se empapa (manteniendo la temperatura en un punto específico) hasta que se separa. las piezas comienzan a unirse. Cuanto más tiempo se mantenga el horno a la temperatura máxima, más a fondo se fusionará la pila, ablandando y redondeando eventualmente los bordes de la forma original. Una vez que se haya logrado el efecto deseado a la temperatura máxima deseada, la temperatura del horno bajará rápidamente a través del rango de temperatura de 815 ° C (1,499 ° F) a 573 ° C (1,063 ° F) para evitar la desvitrificación . A continuación, se deja enfriar el vidrio lentamente durante un tiempo específico, sumergiéndolo en rangos de temperatura específicos que son esenciales para el proceso de recocido . Esto evita un enfriamiento desigual y roturas y produce un producto terminado fuerte.
Este enfriamiento tiene lugar normalmente durante un período de 10 a 12 horas en 3 etapas.
La primera etapa: el período de enfriamiento rápido está destinado a colocar el vidrio en el extremo superior del rango de recocido a 516 ° C (961 ° F). La segunda etapa: el remojo de recocido a 516 ° C (961 ° F) está destinado a igualar la temperatura en el núcleo y la superficie del vidrio a 516 ° C (961 ° F) aliviando la tensión entre esas áreas. La última etapa, una vez que todas las áreas han tenido tiempo de alcanzar una temperatura constante, es el viaje final a la temperatura ambiente. El horno se baja lentamente en el transcurso de 2 horas a 371 ° C (700 ° F), se remoja durante 2 horas a 371 ° C (700 ° F), nuevamente a 260 ° C (500 ° F), lo que finaliza la calendario de cocción. El vidrio permanecerá en el horno cerrado hasta que el pirómetro lea la temperatura ambiente.
Tenga en cuenta que estas temperaturas no son reglas estrictas y rápidas. Dependiendo del horno, el tamaño del proyecto, el número de capas, el aspecto final deseado e incluso la marca del vidrio, la rampa y las temperaturas y los tiempos de remojo pueden variar. Los colgantes pequeños se pueden cocer y enfriar muy rápidamente. Por ejemplo, las pequeñas piezas de vidrio se pueden cocer en tan solo una hora.
Productos terminados
Las técnicas de vidrio fundido se utilizan generalmente para crear vidrio artístico , baldosas de vidrio y joyas, en particular cuentas. Las técnicas de hundimiento permiten la creación de piezas funcionales más grandes como platos, cuencos, platos y ceniceros. La producción de piezas funcionales generalmente requiere de 2 o más separados disparos, uno para fundir el vidrio y una segunda depresión que forma.
Desde la década de 1970, más aficionados se han centrado en el uso de vidrio fundido en horno para fabricar cuentas y componentes para joyería . Esto se ha vuelto especialmente popular desde la introducción del vidrio fabricado con el propósito específico de fusionarlo en un horno.
Ver también
Referencias
- ^ "Conceptos básicos de fusión de vidrio | Métodos e ideas" . www.bullseyeglass.com .
- ^ "¿Qué es el vidrio" fusionado "? . FusedGlass.Org . Consultado el 22 de febrero de 2019 .
- ^ "Fusión de vidrio - Fusión" . www.delphiglass.com . Consultado el 22 de febrero de 2019 .
- ^ "Calor y vidrio" (PDF) . www.bullseyeglass.com . Consultado el 22 de febrero de 2019 .
- ^ "¿Qué es la fusión de tachuelas?" . www.bullseyeglass.com . Consultado el 22 de febrero de 2019 .
- ^ "Las cuatro etapas principales de la cocción de vidrio" (PDF) . www.spectrumglass.com . Consultado el 22 de febrero de 2019 .
- ^ Gil Reynolds: El manual de vidrio fundido . Libros de Hidden Valley; Scottsdale, Arizona 1987, ISBN 0-915807-02-5
- ^ Boyce Lundstrom: Horno de cocción de vidrio . Publicaciones vítreas; Colton, Oregón 1983, ISBN 0-9612282-3-7
- ^ "Información de fusión y caída del vidrio" . www.glass-fusing-made-easy.com. Archivado desde el original el 19 de enero de 2012 . Consultado el 21 de mayo de 2008 .
- ^ Sandberg, Ben. "Notas técnicas 3: Compatibilidad de vidrios | Horno" . www.bullseyeglass.com . Consultado el 18 de enero de 2018 .
enlaces externos
- FusedGlass.Org
- FusedGlassBooks.com
- Gremio de Vidrio de Arte de la Capital Nacional
- Registros de cocción de vidrio en blanco
- Manual de instrucciones del controlador digital