La fusión por calor (a veces llamada soldadura por calor , soldadura a tope o simplemente fusión ) es un proceso de soldadura que se utiliza para unir dos piezas diferentes de un termoplástico . Este proceso implica calentar ambas piezas simultáneamente y presionarlas juntas. Luego, las dos piezas se enfrían juntas y forman una unión permanente. Cuando se hace correctamente, las dos piezas se vuelven indistinguibles entre sí. Plásticos diferentes pueden resultar en una unión inadecuada. [1] [2]
Aplicaciones
Este proceso se usa comúnmente en sistemas de tuberías de presión de plástico para unir una tubería y un accesorio, o para unir un tramo de tubo directamente a otro tramo de tubo. Generalmente, se utilizan poliolefinas (como polipropileno , polietileno y polibutileno ) para estas aplicaciones.
Tipos
La soldadura a tope generalmente se realiza mediante uno de varios métodos. La primera, y la más común, es la soldadura a tope o fusión a tope , que es un tipo de soldadura con placa caliente . Esta técnica implica calentar dos superficies cepilladas de material termoplástico (típicamente polietileno ) contra una superficie calentada. Después de un período de tiempo especificado, se retira la placa calefactora y las dos piezas se presionan juntas y se dejan enfriar bajo presión, formando la unión deseada. La soldadura a tope fuera de la fabricación se suele realizar para unir tuberías. [3] [4] [5] [6]
La otra técnica importante es la fusión alveolar . Se distingue de la soldadura a tope por el uso de placas calefactoras de tamaño y forma personalizados en lugar de una superficie plana básica. Estos cabezales permiten un mayor contacto con la superficie, reduciendo el tiempo necesario para calentar y fusionar la tubería. La fusión por enchufe une la tubería y los accesorios, en lugar de simplemente unir tubería a tubería. Requiere menos presión que la soldadura a tope y se usa más comúnmente en tamaños de tubería más pequeños (4 "o menos). La soldadura por enchufe tiene ventajas adicionales de requerir menos maquinaria y es más portátil que el equipo más pesado requerido para la fusión a tope. [7]
Un tercer método de soldadura termoplástica se llama fusión de pared lateral o fusión de silla . La fusión de paredes laterales es, como la fusión a tope y la fusión por encaje, otro proceso basado en la soldadura de placa caliente. La fusión de la pared lateral difiere de los métodos de fusión a tope o de encaje al realizar la fusión en el lado de la pared de la tubería en una orientación transversal a la tubería principal, en lugar de en línea con la tubería. La fusión de la pared lateral se emplea típicamente junto con los métodos de fusión a tope o de encaje como un proceso complementario y muchas máquinas de fusión diseñadas para la fusión a tope también están equipadas para la fusión de la pared lateral. Las placas adaptadoras que coinciden con el diámetro exterior de la tubería principal se aplican a la placa calefactora para realizar este tipo de fusión. [8]
Otro método utilizado se denomina electrofusión . La electrofusión es un método para unir HDPE y otras tuberías de plástico con accesorios especiales que tienen alambre resistivo incorporado que se utiliza para soldar la unión. Las tuberías que se van a unir se recortan, se limpian, se insertan en el accesorio de electrofusión (con una abrazadera temporal si es necesario) y se aplica un voltaje (típicamente 40V) usando un dispositivo llamado procesador de electrofusión. El procesador controla la cantidad de voltaje que se aplica y durante cuánto tiempo, según el accesorio que se utilice. A medida que se aplica corriente al cable resistivo, las bobinas se calientan y funden el interior del accesorio y el exterior de la pared de la tubería, que se sueldan entre sí produciendo una unión homogénea muy fuerte. A continuación, se deja enfriar el conjunto durante un tiempo determinado. Las juntas producidas tienden a ser más confiables que los racores roscados sellados con juntas tóricas. [9]
Referencias
- ^ Norma ASTM D2657, 2007, "Práctica estándar para la unión por fusión térmica de tuberías y accesorios de poliolefina", ASTM International, West Conshohocken, PA, 2007, doi : 10.1520 / D2657-07 , www.astm.org.
- ^ Norma ASTM F2620, 2009e1, "Práctica estándar para la unión por fusión térmica de tuberías y accesorios de polietileno", ASTM International, West Conshohocken, PA, 2009, doi : 10.1520 / F2620-09e1 , www.astm.org.
- ^ Chasis, David A. (1988), Sistemas de tuberías de plástico (2ª ed.), Industrial Press, p. 49, ISBN 978-0-8311-1181-6.
- ^ "Copia archivada" . Archivado desde el original el 30 de abril de 2013 . Consultado el 20 de diciembre de 2012 .Mantenimiento de CS1: copia archivada como título ( enlace )
- ^ http://www.pipa.com.au/documents/butt-fusion-jointing-pe-pipes-and-fittings-recommended-parameters
- ^ http://www.dvs-media.eu/media/pdf/180003.pdf
- ^ "Copia archivada" . Archivado desde el original el 28 de noviembre de 2011 . Consultado el 1 de junio de 2009 .Mantenimiento de CS1: copia archivada como título ( enlace )
- ^ http://worldpoly.com/category/saddle-fusion-machines?sku=PolySaddle630/315
- ^ http://www.pipa.com.au/documents/electrofusion-jointing-pe-pipe-and-fittings-pressure-applications