Una prueba de vida altamente acelerada ( HALT ) es una metodología de prueba de estrés para mejorar la confiabilidad del producto . Las principales organizaciones de fabricación e investigación y desarrollo utilizan actualmente las pruebas HALT para mejorar la confiabilidad del producto en una variedad de industrias, incluidas la electrónica, la informática, la médica y la militar.
HALT se puede utilizar con eficacia varias veces durante la vida útil de un producto. Durante el desarrollo del producto, puede encontrar debilidades en el diseño cuando los cambios son mucho menos costosos de realizar. Al encontrar debilidades y hacer cambios temprano, HALT puede reducir los costos de desarrollo de productos y comprimir el tiempo de comercialización. Cuando se utiliza HALT en el momento en que se introduce un producto en el mercado, puede exponer problemas causados por nuevos procesos de fabricación. Cuando se utiliza después de que un producto se haya introducido en el mercado, HALT se puede utilizar para auditar la confiabilidad del producto causada por cambios en los componentes, procesos de fabricación o proveedores, etc.
Las técnicas de prueba de vida altamente acelerada (HALT) son importantes para descubrir muchos de los eslabones débiles de un nuevo producto. Estas pruebas de descubrimiento encuentran rápidamente las debilidades utilizando condiciones de estrés acelerado. El objetivo de HALT es encontrar de manera proactiva las debilidades y solucionarlas, aumentando así la confiabilidad del producto. Debido a su naturaleza acelerada, HALT suele ser más rápido y menos costoso que las técnicas de prueba tradicionales.
HALT es una técnica de prueba llamada prueba para fallar , donde un producto se prueba hasta que falla. HALT no ayuda a determinar o demostrar el valor de confiabilidad o la probabilidad de falla en el campo. Muchas pruebas de vida acelerada son test-to-pass , lo que significa que se utilizan para demostrar la vida útil o la confiabilidad del producto.
Se recomienda encarecidamente realizar HALT en las fases iniciales del desarrollo del producto para descubrir los puntos débiles de un producto, de modo que haya más posibilidades y más tiempo para modificar y mejorar el producto.
HALT utiliza varios factores de estrés (decididos por un ingeniero de pruebas de confiabilidad) y/o la combinación de varios factores. Los factores de estrés comúnmente utilizados son la temperatura, la vibración y la humedad para productos electrónicos y mecánicos. Otros factores pueden incluir voltaje, corriente, ciclo de potencia y combinaciones de ellos.