mecánico de instrumentos


Los mecánicos de instrumentos en ingeniería son comerciantes que se especializan en instalar, solucionar problemas y reparar sistemas de instrumentación , automatización y control . El término "Mecánico de instrumentos" surgió porque era una combinación de habilidades mecánicas ligeras e instrumentación especializada. El término todavía se usa en ciertas industrias; principalmente en el control de procesos industriales.

La instrumentación ha existido durante cientos de años de una forma u otra; el manómetro más antiguo fue inventado por Evangelista Torricelli en 1643, y el termómetro ha sido acreditado a muchos científicos de la misma época. Durante ese tiempo, las plantas industriales y los procesos de fabricación a pequeña y gran escala siempre han necesitado mediciones de procesos precisas y fiables. Originalmente, la demanda sería solo para instrumentos de medición, pero a medida que crecía la complejidad del proceso, el control automático se volvió más común.

El gran crecimiento en la instrumentación de control de procesos fue impulsado por el uso de controladores neumáticos, que se usaron ampliamente después de 1930 cuando Clesson E Mason de Foxboro Company inventó un controlador neumático de banda ancha combinando el amplificador neumático de alta ganancia de boquilla y aleta con negativo retroalimentación en un dispositivo completamente mecánico. La reparación y calibración de estos dispositivos requería tanto habilidades mecánicas finas como una comprensión de la operación de control. Así mismo apareció el uso de válvulas de control con posicionadores, que requería una combinación similar de habilidades.

La Segunda Guerra Mundial también trajo consigo una revolución en el uso de la instrumentación. [1] Los procesos avanzados adicionales requieren un control más estricto del que las personas podrían proporcionar, y se requerían instrumentos avanzados para proporcionar mediciones en los procesos modernos. Además, la guerra dejó a la industria con una mano de obra sustancialmente reducida. La instrumentación industrial resolvió ambos problemas, provocando un aumento de su uso. Los instaladores de tuberías tuvieron que aprender más sobre instrumentación y teoría de control, y nació un nuevo oficio. [2]

Hoy en día, la mecánica de instrumentos combina las habilidades de reparación y calibración con la comprensión teórica de cómo funciona la instrumentación y el control, que es una combinación especializada de disciplinas electrónicas y mecánicas. Ahora, casi toda la instrumentación nueva es electrónica, utilizando señales de control de 4-20 mA o estándares de señalización digital; el término mecánico de instrumentos todavía se usa coloquialmente en algunos casos.

En Canadá, los comerciantes oficiales que trabajan con instrumentación se denominan "mecánicos de instrumentos". En los Estados Unidos, Australia y otros lugares, se les puede llamar "montadores de instrumentos". El término puede haberse originado en personas anteriores calificadas para instrumentos que originalmente eran maquinistas capacitados mecánicamente (también conocidos como instaladores y torneros) en lugar de electricistas o instaladores de instrumentos "puros" (sin comercio secundario) como es ahora la norma.


Controlador neumático PID (Tres términos). Este tipo de controlador era completamente mecánico; de ahí la expresión "mecánico de instrumentos" para alguien que lo repara o calibra.
Válvulas de control accionadas por aire, cada una con un posicionador de válvula para controlar el recorrido de la válvula. Las habilidades para reparar/calibrar requieren conocimientos de ingeniería electrónica, de control, neumática y mecánica ligera.