En la fabricación , la línea de soldadura o línea de unión o línea de Meld es la línea en la que dos de flujo frentes cumplen cuando hay la incapacidad de dos o más fluyen frentes para " punto " juntos, o " soldadura ", durante el moldeo de proceso. Estas líneas generalmente ocurren alrededor de agujeros u obstrucciones y causan áreas débiles localmente en la pieza moldeada. [1] Las líneas de tejido se consideran defectos de moldeado y se producen cuando las temperaturas del molde o del materialse fijan demasiado bajo: por lo tanto, los materiales estarán fríos cuando se encuentren, de modo que no se unan perfectamente. Esto puede causar un área débil en la pieza que puede causar roturas cuando la pieza está bajo tensión. Por tanto, las líneas de soldadura se producen durante el arranque de la máquina, cuando no se han cumplido las condiciones de equilibrio. Las molduras realizadas en este período de montaje deben rechazarse.
Hay muchas herramientas de ingeniería asistida por computadora disponibles que pueden predecir dónde podrían ocurrir estas áreas, pero un diseñador capacitado podrá predecir dónde se pueden encontrar tales defectos al examinar la herramienta o el producto. [2]
Las líneas de soldadura no se encuentran en otros métodos de fabricación como el moldeo rotacional , pero pueden existir en la extrusión , especialmente donde hay soportes metálicos internos para un troquel. Los defectos se conocen entonces como líneas de araña .
Causas
Las líneas de soldadura pueden deberse a varios problemas diferentes:
- Baja temperatura del barril de la máquina de moldeo por inyección
- Contrapresión inadecuada
- La presión de inyección o la velocidad de inyección es demasiado baja
- Baja temperatura del molde
- Pequeñas puertas de inyección y / o corredores
- Ubicación incorrecta de la puerta de inyección
- Demasiadas puertas
- Longitud excesiva de la tierra de la puerta
- Tasa de flujo inadecuada de materiales inyectados
- Ciclo de proceso inconsistente
- mal diseño de producto