En la industria manufacturera, el anidamiento se refiere al proceso de diseñar patrones de corte para minimizar el desperdicio de materia prima . Los ejemplos incluyen la fabricación de piezas a partir de materias primas planas como láminas de metal .
Estos esfuerzos también se pueden aplicar a la fabricación aditiva, como la impresión 3D . Aquí, las ventajas que se buscan pueden incluir minimizar el movimiento de la herramienta que no produce producto o maximizar la cantidad de piezas que se pueden fabricar en una sesión de construcción. Una diferencia con el anidamiento de piezas cortadas es que las piezas 3D a menudo tienen una sección transversal que cambia con la altura, lo que puede causar interferencias entre piezas adyacentes a medida que se construyen.
Proceso
Para minimizar la cantidad de desechos de materias primas producidas durante el corte, las empresas utilizan anidación propietaria del software . El software analiza las piezas (formas) que se producirán en un momento determinado. Usando algoritmos , determina cómo colocar estas piezas de tal manera que se produzcan las cantidades necesarias de piezas, minimizando al mismo tiempo la cantidad de materia prima desperdiciada. Los paquetes de software de anidamiento listos para usar abordan las necesidades de optimización. Mientras que algunos se adaptan solo al anidamiento rectangular, otros ofrecen anidamiento de perfiles o formas donde las partes requeridas pueden tener cualquier forma extraña. Estas piezas irregulares se pueden crear utilizando herramientas populares de diseño asistido por computadora (CAD). La mayoría del software de anidamiento de perfiles puede leer archivos de perfil IGES o DXF automáticamente, algunos de ellos funcionan con convertidores integrados. Una consideración importante en el anidamiento de formas es verificar que el software en cuestión realmente realiza un anidamiento de perfil real y no solo un anidamiento de bloques. En el anidamiento de bloques, se dibuja un rectángulo imaginario alrededor de la forma y luego los rectángulos se colocan uno al lado del otro, lo que en realidad no es un anidamiento de perfil. Queda margen para la reducción de residuos.
El software de anidamiento debe tener en cuenta las limitaciones y características de la tecnología de mecanizado en uso, tales como: [1]
- El mecanizado no puede tener lugar donde la materia prima está sujeta en su lugar;
- Algunas máquinas solo pueden acceder a la mitad del material en un momento determinado; la máquina voltea automáticamente la hoja para permitir el acceso a la mitad restante;
- Al perforar, se debe considerar el ancho de la herramienta de perforación;
- El cizallamiento puede estar permitido solo en ciertas áreas de la hoja debido a limitaciones de la maquinaria;
Es posible que el software de anidamiento también deba tener en cuenta las características del material, como: [2] [3]
- Defectos en el material que debe desecharse;
- Diferentes áreas de calidad que deben coincidir con los niveles de calidad correspondientes requeridos para diferentes piezas;
- Restricciones de dirección, que pueden provenir de un patrón impreso o de la dirección de la fibra;
Muchos fabricantes de máquinas ofrecen su propio software de anidamiento personalizado diseñado para ofrecer facilidad de uso y aprovechar al máximo las características de sus máquinas específicas.
Si un fabricante opera máquinas de más de un proveedor, es posible que prefieran utilizar un off-the-shelf paquete de anidación de un proveedor de terceros. Entonces tienen el potencial de ejecutar trabajos en cualquier máquina disponible, y su personal no debería tener que aprender varios paquetes de software diferentes.
Ver también
El material se puede cortar utilizando troqueles de corte fuera de línea, láseres , plasma , punzones , cuchillas de corte , cuchillas ultrasónicas y cortadores de chorro de agua .