La prueba de obleas sin contacto es un paso normal en la fabricación de dispositivos semiconductores , que se utiliza para detectar defectos en los circuitos integrados (IC) antes de ensamblarlos durante el paso de empaquetado de IC .
Sondear los circuitos integrados mientras todavía están en la oblea normalmente requiere que se haga contacto entre el equipo de prueba automático (ATE) y el circuito integrado. Este contacto generalmente se realiza con algún tipo de sonda mecánica. Un conjunto de sondas mecánicas a menudo se organizan juntas en una tarjeta de sonda, que se adjunta a la sonda de obleas. La sonda levanta la oblea hasta que las almohadillas de metal en uno o más circuitos integrados en la oblea hacen contacto físico con las sondas. Se requiere una cierta cantidad de sobrerrecorrido después de que la primera sonda haga contacto con la oblea, por dos razones:
Existen numerosos tipos de sondas mecánicas disponibles comercialmente: su forma puede ser en voladizo , resorte o membrana, y pueden doblarse, estamparse o fabricarse mediante procesamiento de sistemas microelectromecánicos .
Varios grupos han explorado alternativas al sondeo mecánico de circuitos integrados (Slupsky, [4] Moore, [5] Scanimetrics, [6] Kuroda [7] ). Estos métodos utilizan diminutas antenas de RF (similares a las etiquetas RFID , pero en una escala mucho menor) para reemplazar tanto las sondas mecánicas como las almohadillas metálicas de las sondas. Si las antenas de la tarjeta de sonda y el IC están correctamente alineados, entonces un transmisor en la tarjeta de sonda puede enviar datos de forma inalámbrica al receptor en el IC a través de comunicación RF.