Una mesa de enrutador es una máquina para trabajar la madera estacionaria en la que un eje orientado verticalmente de un enrutador para trabajar la madera sobresale de la mesa de la máquina y se puede girar a velocidades típicamente entre 3000 y 24,000 rpm. Los cabezales de corte ( brocas de enrutador ) se pueden montar en el mandril del eje. A medida que la pieza de trabajo se introduce en la máquina, los cortadores moldean un perfil en ella. La máquina normalmente cuenta con una valla vertical, contra el cual se guía la pieza de trabajo para controlar la profundidad de corte horizontal. Las mesas de enrutador se utilizan para aumentar la versatilidad de un enrutador de mano, ya que cada método de uso es particularmente adecuado para una aplicación específica, por ejemplo, las piezas de trabajo muy grandes serían demasiado grandes para soportar en una mesa de enrutador y deben enrutarse con un enrutador de mano máquina, las piezas de trabajo muy pequeñas no soportarían un enrutador manual y deben enrutarse en una mesa de enrutador con la ayuda de accesorios de herramientas de empuje, etc. [1]
Variedades
Las tablas de enrutador existen en tres variedades:
- máquinas autoportantes
- accesorios atornillados en sierras de mesa
- pequeñas máquinas de sobremesa
Usar
Las tablas de enrutador se utilizan de tres formas. En todos los casos, se utiliza un accesorio para dirigir la pieza de trabajo.
- Se utiliza una cerca, con la broca de la rebajadora emergiendo parcialmente de la cerca. Luego, la pieza de trabajo se mueve contra la guía y la parte expuesta de la broca de la rebajadora elimina el material de la pieza de trabajo.
- No se utiliza valla. Se fija una plantilla a la pieza de trabajo y se utiliza una broca de fresado con una guía de rodamiento de bolas. La guía del rodamiento de bolas se apoya contra la plantilla y la broca de la rebajadora elimina el material de la pieza de trabajo para hacer que la pieza de trabajo tenga la misma forma que la plantilla.
- Se utiliza un accesorio de "enrutador de clavija". Un enrutador de pines originalmente tenía un pasador en la mesa que trazaría la pieza y colgaba el motor del enrutador en un "brazo superior" que se elevaba desde un borde o esquina de la mesa del enrutador, formaba un arco sobre la mesa y descendía directamente (coaxialmente) hacia el pin. Este fue un gran problema de seguridad ya que la mano de las personas era muy accesible para el cortador. En 1976 CR Onsrud patentó [2] el enrutador de clavija invertida que invirtió los dos y montó el motor debajo de la mesa y la clavija guía en el "brazo superior". Se fija una plantilla (con un hueco interior en la cara superior quitada) a la pieza de trabajo, y el pasador guía se baja en este hueco. Luego, la plantilla se mueve contra el pasador, llevando la pieza de trabajo contra la broca giratoria del enrutador y creando un duplicado de la pieza estampada.
Historia
Las tablas de enrutador evolucionaron como herramientas improvisadas en el taller. Los carpinteros comenzaron a tomar enrutadores, montándolos en una posición invertida debajo de una mesa y usando el ajuste de profundidad de los enrutadores para subir la broca a través de un agujero en la superficie de la mesa.
Con el tiempo, los fabricantes comenzaron a vender accesorios (tableros de mesa prefabricados, patas de mesa, inserciones de mesa, cercas, sujeciones, herramientas de ajuste vertical ("elevadores"), etc.
Finalmente, los fabricantes comenzaron a vender paquetes completos, como el Enrutador de clavija invertida, que los puso en el negocio de vender modeladores de madera de manera efectiva, la misma herramienta para la que se crearon las mesas de enrutador improvisadas como sustitutos económicos.