Equipo de prueba automático
El equipo de prueba automático o equipo de prueba automatizado ( ATE ) es cualquier aparato que realiza pruebas en un dispositivo, conocido como el dispositivo bajo prueba (DUT), equipo bajo prueba (EUT) o unidad bajo prueba (UUT), utilizando la automatización para realizar mediciones rápidamente. y evaluar los resultados de la prueba. Un ATE puede ser un simple multímetro digital controlado por computadora o un sistema complicado que contiene docenas de instrumentos de prueba complejos ( equipos de prueba electrónicos reales o simulados ) capaces de probar y diagnosticar automáticamente fallas en piezas empaquetadas electrónicas sofisticadas o en pruebas de obleas , incluido el sistema en papas fritasy circuitos integrados .
ATE se utiliza ampliamente en la industria de fabricación electrónica para probar componentes y sistemas electrónicos después de su fabricación. ATE también se utiliza para probar la aviónica y los módulos electrónicos en automóviles. Se utiliza en aplicaciones militares como radar y comunicación inalámbrica.
Semiconductor ATE, llamado así para probar dispositivos semiconductores , puede probar una amplia gama de dispositivos y sistemas electrónicos, desde componentes simples ( resistencias , capacitores e inductores ) hasta circuitos integrados (IC), placas de circuitos impresos (PCB) y complejos, completamente ensamblados. sistemas electronicos. Para ello, las tarjetas de sondason usados. Los sistemas ATE están diseñados para reducir la cantidad de tiempo de prueba necesario para verificar que un dispositivo en particular funciona o para encontrar rápidamente sus fallas antes de que la pieza tenga la oportunidad de usarse en un producto de consumo final. Para reducir los costos de fabricación y mejorar el rendimiento, los dispositivos semiconductores deben probarse después de su fabricación para evitar que los dispositivos defectuosos acaben con el consumidor.
La arquitectura ATE de semiconductores consta de un controlador maestro (generalmente una computadora ) que sincroniza uno o más instrumentos de fuente y captura (enumerados a continuación). Históricamente, los sistemas ATE utilizaban controladores o relés de diseño personalizado . El dispositivo bajo prueba (DUT) está conectado físicamente al ATE mediante otra máquina robótica llamada manipulador o sonda y a través de un adaptador de prueba de interfaz (ITA) personalizado o "accesorio" que adapta los recursos del ATE al DUT.
La PC industrial no es más que una computadora de escritorio normal empaquetada en estándares de rack de 19 pulgadas con suficientes ranuras PCI / PCIe para acomodar el estimulador de señal / tarjetas de detección. Éste asume el papel de controlador en el ATE. El desarrollo de aplicaciones de prueba y el almacenamiento de resultados se gestiona en esta PC. La mayoría de los ATE de semiconductores modernos incluyen varios instrumentos controlados por computadora para generar o medir una amplia gama de parámetros. Los instrumentos pueden incluir fuentes de alimentación para dispositivos (DPS), [1] [2]unidades de medida paramétrica (PMU), generadores de formas de onda arbitrarias (AWG), digitalizadores, E / S digitales y suministros de servicios públicos. Los instrumentos realizan diferentes medidas en el dispositivo bajo prueba y los instrumentos están sincronizados para que generen y midan formas de onda en los momentos adecuados. Sobre la base del requisito de tiempo de respuesta, los sistemas de tiempo real también se consideran para la estimulación y la captura de señales.
La interconexión masiva es una interfaz de conector entre los instrumentos de prueba (PXI, VXI, LXI, GPIB, SCXI y PCI) y los dispositivos / unidades bajo prueba (D / UUT). Esta sección actúa como un punto nodal para las señales que entran / salen entre ATE y D / UUT.
