Los elementos filtrantes de placa sinterizada se desarrollaron en Alemania durante los años 1981 y 1982. Estos elementos filtrantes rígidos se utilizan en colectores de polvo y producirán valores de gas limpio de 0,1 a 1,0 mg / m3 con emisiones de 0,001 libras por hora con un máximo de 0,0004 gr / ft3, incluso con polvos de D50 <1 µm. La EPA [1] define la alta eficiencia como la eliminación de partículas de 0 a 5,0 µm. [2]
La matriz del elemento filtrante consta de polietileno sinterizado moldeado (PE) con un cabezal de montaje reforzado. Un revestimiento de PTFE adicional penetra en los poros del cuerpo básico de PE y forma una superficie microporosa y antiadherente, lo que da como resultado una filtración cargada en la superficie. Este material combinado es resistente a los productos químicos y no se ve afectado por una ligera humedad. Los filtros de placa rígida de sinterización tienen una estructura extremadamente estable y se pueden reciclar. La vida útil media de un elemento filtrante de placa sinterizada puede superar los 10 años.
Los elementos filtrantes de PE de placa sinterizada son compatibles con el medio ambiente. No producen residuos tóxicos por sí mismos y pueden lavarse y reutilizarse. No hay contaminación del material de las fibras del filtro como la tela y los elementos del cartucho. Colector de polvo # Colectores de tela
La rigidez de la matriz no da como resultado el desgaste del material abrasivo. La limpieza se realiza mediante un pulso de chorro de aire inverso de baja presión en línea. Los elementos estándar soportarán temperaturas de hasta 158 ° F con elementos mejorados diseñados para hasta 230 ° F
La eficiencia de separación supera la exigida por el certificado BIA con respecto a la clasificación de polvo M.