Una botella rociadora es una botella que puede rociar, rociar o rociar líquidos. Un uso común de las botellas de spray es dispensar limpiadores fríos, cosméticos y especialidades químicas. Otro uso generalizado de las botellas rociadoras es mezclar concentrados como el aceite de pino con agua.
Historia
Si bien las botellas de spray existían mucho antes de mediados del siglo XX, usaban una pera de goma que se apretaba para producir el spray; el aire que se mueve rápidamente extraía el fluido de la botella. La rápida mejora de los plásticos después de la Segunda Guerra Mundial aumentó la gama de fluidos que se podían dispensar y redujo el costo de los rociadores porque el ensamblaje se podía automatizar por completo.
La empresa Drackett , fabricantes de limpiacristales Windex , fue líder en la promoción de botellas rociadoras. Roger Drackett cultivó soja, convirtió la soja en plástico utilizando tecnología comprada a Henry Ford y fue un inversor en la empresa Seaquist, uno de los primeros fabricantes de pulverizadores y cierres. Inicialmente, la naturaleza frágil de los primeros plásticos requería que los rociadores estuvieran empaquetados en una caja de cartón y que el consumidor insertara el rociador en la botella de vidrio Windex. El costo de fabricación de los pulverizadores también fue un factor; los consumidores reutilizarían los pulverizadores con botella tras botella de limpiacristales. A medida que los plásticos mejoraron y el costo de los rociadores disminuyó, los fabricantes pudieron enviar los productos con el rociador ya en la botella.
A fines de la década de 1960, aparecieron botellas de spray con actuadores de estilo gatillo y rápidamente se hicieron populares, ya que este diseño era menos fatigoso de usar. La botella original con forma de bomba siguió siendo más popular para aplicaciones como desodorantes sin aerosol, donde el tamaño era un factor y no se requerían bombas repetidas.
Botellas de spray modernas
A diferencia del dispensador de bulbo de goma que mueve principalmente aire con una pequeña cantidad de líquido, las botellas de spray modernas utilizan una bomba de desplazamiento positivo que actúa directamente sobre el líquido. La bomba extrae líquido a través de un tubo de sifón desde el fondo de la botella y lo fuerza a través de una boquilla . Dependiendo del pulverizador, la boquilla puede o no ser ajustable, para seleccionar entre rociar un chorro, aerosolizar una niebla o dispensar un aerosol.
En una botella rociadora, la dispensación es impulsada por los esfuerzos del usuario, a diferencia de la lata rociadora , en la que el usuario simplemente acciona una válvula y el producto se dispensa bajo presión.
Se han desarrollado varios diseños. [1] [2] [3] Algunos de los mecanismos de bombeo de las botellas rociadoras son similares a los de los dispensadores de bomba que se utilizan para productos más viscosos.
Ejemplos de
Una botella de aluminio con accesorio rociador.
Aerosol nasal [4]
Ver también
Referencias
- ^ US4274560A , Emson , "Dispensador de bomba atomizadora", publicado en 1981
- ^ USD406052S , Dumont, "Botella con bomba de gatillo", publicado en 1979
- ^ US8453950B2 , Dennis, "Pulverizador de manguera con tubo de inmersión integral", publicado en 2011
- ^ Cheng, YS (2001), "Caracterización de bombas de aerosol nasal y patrón de deposición en una réplica de las vías respiratorias nasales humanas" , Journal of Aerosol Medicine , 14 (2): 267-280 , consultado el 2 de junio de 2018
- Yam, KL, "Encyclopedia of Packaging Technology", John Wiley & Sons, págs. 275–276, 2009, ISBN 978-0-470-08704-6
- Soroka, W, "Fundamentos de la tecnología de envasado", IoPP, 2002, ISBN 1-930268-25-4 [ página necesaria ]
Estándares, ASTM International
- D3890 Método de prueba estándar para el número de golpes para cebar un dispensador de bomba mecánica
- D4041 Práctica estándar para determinar patrones de pulverización de dispensadores de bomba mecánica
- Método de prueba D4333 para la compatibilidad de los componentes del dispensador de bomba mecánica
- D4334 Método de prueba estándar para la determinación de la retención del tubo de inmersión de un dispensador de bomba mecánica
- D4335 Método de prueba estándar para la determinación de la retención de componentes de un dispensador de bomba mecánica
- D4336 Métodos de prueba estándar para la determinación de la salida por carrera de un dispensador de bomba mecánica
- D6534 Método de prueba estándar para determinar la fuerza máxima para accionar un dispensador de bomba mecánica
- Método de prueba estándar D6535 para determinar la longitud del tubo de inmersión de un dispensador de bomba mecánica
- D6536 Método de prueba estándar para medir la longitud del tubo de inmersión de un dispensador de bomba mecánica
- Método de prueba estándar D6633 para la estabilidad funcional básica de un dispensador de bomba mecánica
- D6654 Método de prueba estándar para la estabilidad de almacenamiento básica de un dispensador de bomba mecánica