Características de pulverización
Las boquillas de pulverización están diseñadas para funcionar en diversas condiciones de funcionamiento. Se deben considerar las siguientes características al seleccionar una boquilla: [1]
La selección de una boquilla en función del patrón y otras características de pulverización que se requieren generalmente produce buenos resultados. [2]Dado que las boquillas de pulverización están diseñadas para funcionar en muchas condiciones de pulverización diferentes, más de una boquilla puede cumplir los requisitos para una aplicación determinada. Las superficies se pueden rociar con cualquier forma de patrón. Los resultados son bastante predecibles, dependiendo del tipo de patrón de pulverización especificado. Si la superficie es estacionaria, la boquilla preferida suele ser algún tipo de boquilla de cono completo, ya que su patrón cubrirá un área más grande que los otros estilos. Las aplicaciones espaciales, en las que el objetivo no es principalmente rociar sobre una superficie, es más probable que requieran características de rociado especializadas. El éxito en estas aplicaciones a menudo depende completamente de factores como el tamaño de la gota y la velocidad de pulverización. Tasas de evaporación, enfriamiento de gases y sólidos,y la eficiencia de limpieza son ejemplos de características del proceso que pueden depender en gran medida de las cualidades de la pulverización.
Este tipo de boquilla proporciona un alto impacto por unidad de área y se utiliza en muchas aplicaciones de limpieza, por ejemplo, boquillas de limpieza de tanques (fijas o giratorias).
Este patrón de rociado es un anillo circular de líquido. El patrón se logra mediante el uso de un orificio de entrada tangencial a una cámara de turbulencia cilíndrica que está abierta en un extremo. La salida del orificio circular tiene un diámetro menor que la cámara de turbulencia. El líquido que gira da como resultado una forma circular; el centro del anillo es hueco. Las boquillas de cono hueco son las mejores para aplicaciones que requieren una buena atomización de líquidos a bajas presiones o cuando se necesita una transferencia de calor rápida. Estas boquillas también cuentan con conductos de flujo grandes y sin obstrucciones, que proporcionan una resistencia relativamente alta a la obstrucción. Las boquillas de cono hueco proporcionan las distribuciones de tamaño de gota más pequeñas. El rango relativo de tamaños de gota tiende a ser más estrecho que otros estilos hidráulicos.
El patrón de cono hueco también se puede lograr mediante el diseño en espiral de la boquilla. Esta boquilla incide con el fluido sobre una espiral que sobresale. Esta forma de espiral rompe el fluido en varios patrones de cono hueco. Al alterar la topología de la espiral, los patrones de cono hueco pueden converger para formar un solo cono hueco.
Las boquillas de cono completo brindan una cobertura de rociado completa en un área de forma redonda, ovalada o cuadrada. Por lo general, el líquido se agita dentro de la boquilla y se mezcla con líquido que no gira y que ha pasado por alto una paleta interna. Luego, el líquido sale a través de un orificio, formando un patrón cónico. El ángulo de pulverización y la distribución del líquido dentro del patrón del cono dependen del diseño de la paleta y la ubicación en relación con el orificio de salida. El diseño del orificio de salida y las proporciones geométricas relativas también afectan el ángulo y la distribución de la pulverización. Las boquillas de cono completo proporcionan una distribución uniforme de rociado de gotas de tamaño mediano a grande como resultado de su diseño de núcleo, que presenta grandes conductos de flujo. Las boquillas de cono completo son el estilo más utilizado en la industria.
