Herramienta de máquina
Una máquina herramienta es una máquina para manipular o mecanizar metal u otros materiales rígidos, generalmente mediante corte, mandrinado , rectificado , cizallamiento u otras formas de deformación. Las máquinas herramienta emplean algún tipo de herramienta que corta o da forma. Todas las máquinas herramienta tienen algún medio para restringir la pieza de trabajo y proporcionan un movimiento guiado de las partes de la máquina. Por lo tanto, el movimiento relativo entre la pieza de trabajo y la herramienta de corte (que se llama trayectoria ) está controlado o restringido por la máquina al menos en cierta medida, en lugar de ser completamente "a mano alzada " o "a mano alzada ".". Es una máquina de corte de metal motorizada que ayuda a gestionar el movimiento relativo necesario entre la herramienta de corte y el trabajo que cambia el tamaño y la forma del material de trabajo. [1]
La definición precisa del término máquina herramienta varía entre los usuarios, como se analiza a continuación . Si bien todas las máquinas herramienta son "máquinas que ayudan a las personas a hacer cosas", no todas las máquinas de fábrica son máquinas herramientas.
Hoy en día, las máquinas-herramienta generalmente funcionan de otra manera que no sea el músculo humano (por ejemplo, eléctricamente, hidráulicamente o mediante un eje lineal ), y se utilizan para fabricar piezas fabricadas (componentes) de diversas formas que incluyen cortes u otros tipos de deformación.
Con su precisión inherente, las máquinas herramienta permitieron la producción económica de piezas intercambiables .
Muchos historiadores de la tecnología consideran que las verdaderas máquinas-herramienta nacieron cuando la trayectoria de la herramienta fue guiada por primera vez por la propia máquina de alguna manera, al menos hasta cierto punto, de modo que la guía humana directa y a mano alzada de la trayectoria (con las manos, los pies o la boca) ya no era la única guía utilizada en el proceso de corte o conformado. En este punto de vista de la definición, el término, que surgió en un momento en que todas las herramientas hasta entonces habían sido herramientas manuales , simplemente proporcionaba una etiqueta para "herramientas que eran máquinas en lugar de herramientas manuales". Los primeros tornos , los anteriores al período medieval tardío, y los modernos tornos para carpintería y ruedas de alfarero.puede o no caer dentro de esta definición, dependiendo de cómo se vea el eje del cabezal en sí; pero los registros históricos más tempranos de un torno con control mecánico directo de la trayectoria de la herramienta de corte son de un torno de corte de tornillo que data de alrededor de 1483. [2] Este torno "produjo roscas de tornillo de madera y empleó un verdadero apoyo deslizante compuesto".
La guía de trayectorias de herramientas programable de forma abstracta comenzó con soluciones mecánicas, como en las levas de cajas musicales y los telares Jacquard . La convergencia del control mecánico programable con el control de la trayectoria de la máquina herramienta se retrasó muchas décadas, en parte porque los métodos de control programable de las cajas musicales y los telares carecían de la rigidez de las trayectorias de las máquinas herramienta. Más tarde, se agregaron soluciones electromecánicas (como servos ) y pronto soluciones electrónicas (incluidas las computadoras ), lo que llevó al control numérico y al control numérico por computadora .
