En metalurgia, un veteado (o aleteo ) es la aparición de un defecto de fundición similar a una hoja, producido por la penetración de metal fundido en un molde de fundición en arena .
un defecto en la superficie de una pieza fundida que aparece como aletas, venas o arrugas y asociado con un movimiento térmico excesivo de la arena, especialmente arena de núcleo
El veteado se produce como proyecciones en forma de "venas" de un yeso, generalmente en ángulo recto con la superficie del yeso; el fenonoma puede ocurrir en cualquier aleación y se ve comúnmente en piezas fundidas a base de cobre o ferrosos. [2]
El veteado se ha atribuido a las diferencias de temperatura a distancia del metal fundido, lo que da como resultado una expansión térmica diferencial en la arena que provoca deformaciones y fallos en el molde de arena. La investigación ha demostrado que una causa principal del veteado es la expansión térmica de la arena de sílice en combinación con la reducción en el volumen de arena por encima de 573C (después de la transformación de fase alfa a beta sílice) debido al ablandamiento / sinterización y / o fusión de los granos de arena, lo que resulta en grietas / vacíos. [2] [3]
El veteado se puede reducir o evitar mediante el uso de arenas sin sílice más refractarias ( circonio , cromita , etc.); por aditivos fundentes que bajan la temperatura de transición de la sílice a tridimita o cristobalita , o que sinterizan la arena aumentando la resistencia a la rotura; o por aditivos orgánicos que se descomponen en carbono a alta temperatura, que luego se une a la sílice aumentando la resistencia, impartiendo resistencia al veteado. [4]