Equipo de manejo de materiales
El equipo de manipulación de materiales ( MHE ) es un equipo mecánico que se utiliza para el movimiento, almacenamiento, control y protección de materiales, bienes y productos a lo largo del proceso de fabricación, distribución, consumo y eliminación. [1] Los diferentes tipos de equipo de manipulación se pueden clasificar en cuatro categorías principales: [2] equipo de transporte, equipo de posicionamiento, equipo de formación de carga unitaria y equipo de almacenamiento.
El equipo de transporte se usa para mover material de un lugar a otro (por ejemplo, entre lugares de trabajo, entre un muelle de carga y un área de almacenamiento, etc.), mientras que el equipo de posicionamiento se usa para manipular el material en un solo lugar. [3] Las principales subcategorías de equipos de transporte son transportadores, grúas y camiones industriales. El material también se puede transportar manualmente sin equipo.
Los transportadores se utilizan cuando el material debe moverse con frecuencia entre puntos específicos sobre una ruta fija y cuando hay un volumen de flujo suficiente para justificar la inversión del transportador fijo. [4] Los diferentes tipos de transportadores se pueden caracterizar por el tipo de producto que se manipula: carga unitaria o carga a granel ; la ubicación del transportador: en el piso , en el piso o por encima de la cabeza , y si las cargas se pueden acumular o no en el transportador. La acumulación permite el movimiento intermitente de cada unidad de material transportada a lo largo del transportador, mientras que todas las unidades se mueven simultáneamente sobre transportadores sin capacidad de acumulación. [5]Por ejemplo, mientras que tanto el rodillo como la banda plana son transportadores de carga unitaria en el piso, el rodillo proporciona capacidad de acumulación mientras que la banda plana no lo hace; De manera similar, tanto el motor eléctrico y libre como el carro son transportadores aéreos de carga unitaria, y el motor eléctrico y libre está diseñado para incluir una pista adicional a fin de proporcionar la capacidad de acumulación que falta en el transportador de carro. Entre los ejemplos de transportadores de manipulación a granel se incluyen los transportadores de cinta magnética, cinta de canal, de cangilones y de tornillo. Una clasificaciónEl sistema transportador se utiliza para fusionar, identificar, inducir y separar productos que se transportarán a destinos específicos, y generalmente consta de segmentos de transportador de banda plana, rodillo y tolva junto con varios brazos móviles y / o ruedas y cadenas emergentes que desviar, empujar o jalar productos a diferentes destinos. [6]
Las grúas se utilizan para transportar cargas por caminos variables (horizontales y verticales) dentro de un área restringida y cuando el volumen de flujo es insuficiente (o intermitente) de modo que no se puede justificar el uso de un transportador. Las grúas proporcionan más flexibilidad de movimiento que los transportadores porque las cargas manipuladas pueden ser más variadas con respecto a su forma y peso. Las grúas brindan menos flexibilidad de movimiento que las carretillas industriales porque solo pueden operar dentro de un área restringida, aunque algunas pueden operar en una base portátil. La mayoría de las grúas utilizan carritos y carriles para el movimiento horizontal y polipastos para el movimiento vertical, aunque se pueden usar manipuladores si se requiere un posicionamiento preciso de la carga. Las grúas más comunes incluyen las grúas de brazo, puente, pórtico y transelevadores.
Los camiones industriales son camiones que no tienen licencia para circular por la vía pública ( los camiones comerciales tienen licencia para circular por la vía pública [7] ). Las carretillas industriales se utilizan para mover materiales por recorridos variables y cuando el volumen de flujo es insuficiente (o intermitente), por lo que el uso de un transportador no puede justificarse. Proporcionan más flexibilidad de movimiento que los transportadores y las grúas porque no hay restricciones en el área cubierta y brindan movimiento vertical si el camión tiene capacidad de elevación. Los diferentes tipos de carretillas industriales se pueden caracterizar por si cuentan o no con horquillas para el manejo de pallets , brindan energía o requieren manualescapacidades de elevación y desplazamiento, permiten al operador viajar en el camión o requieren que el operador camine con el camión durante el desplazamiento, proporcionan capacidad de apilamiento de carga y si pueden o no operar en pasillos estrechos .
