Una lista de materiales o estructura de producto (a veces lista de materiales , lista de materiales o lista asociada ) es una lista de las materias primas, subconjuntos, ensamblajes intermedios, subcomponentes, piezas y las cantidades de cada uno necesarias para fabricar un producto final. . Una lista de materiales se puede utilizar para la comunicación entre socios de fabricación o limitarse a una sola planta de fabricación. Una lista de materiales a menudo está vinculada a una orden de producción cuya emisión puede generar reservas para componentes en la lista de materiales que están en stock y requisiciones para componentes que no están en stock. Hay dos tipos de materiales de la factura.
Una lista de materiales puede definir productos a medida que se diseñan ( lista de materiales de ingeniería ), a medida que se ordenan (lista de materiales de ventas), a medida que se construyen ( lista de materiales de fabricación ) o a medida que se mantienen (lista de materiales de servicio). Los diferentes tipos dependen de la necesidad empresarial y el uso al que están destinados. En las industrias de procesos , la lista de materiales también se conoce como fórmula , receta o lista de ingredientes . Los ingenieros utilizan con frecuencia la frase "lista de materiales" (o "BOM") de manera atributiva para referirse no a la factura literal, sino a la configuración de producción actual de un producto, para distinguirlo de las versiones modificadas o mejoradas en estudio o en prueba. .
A veces, el término "pseudo-lista de materiales" o "pseudo-BOM" se utiliza para referirse a una versión más flexible o simplificada. A menudo, un número de pieza de marcador de posición se utiliza para representar un grupo de piezas relacionadas (normalmente estándar) que tienen atributos comunes y son intercambiables en el contexto de esta lista de materiales. [1]
En electrónica, la lista de materiales representa la lista de componentes utilizados en la placa de circuito impreso o en la placa de circuito impreso. Una vez que se completa el diseño del circuito, la lista de BOM se transmite al ingeniero de diseño de PCB , así como al ingeniero de componentes, que adquirirá los componentes necesarios para el diseño.
Las listas de materiales son de naturaleza jerárquica , y el nivel superior representa el producto terminado, que puede ser un subconjunto o un artículo terminado. Las listas de materiales que describen los subconjuntos se denominan listas de materiales modulares . Un ejemplo de esto es NAAMS BOM que se utiliza en la industria automotriz para enumerar todos los componentes en una línea de ensamblaje. La estructura de NAAMS BOM es Sistema, Línea, Herramienta, Unidad y Detalle.
Las primeras bases de datos jerárquicas se desarrollaron para automatizar listas de materiales para organizaciones de fabricación a principios de la década de 1960. En la actualidad, esta lista de materiales se utiliza como base de datos para identificar las muchas piezas y sus códigos en las empresas de fabricación de automóviles.
Una "implosión" de la lista de materiales vincula las piezas de los componentes a un ensamblaje principal, mientras que una "explosión" de la lista de materiales rompe cada ensamblaje o subconjunto en sus partes componentes.
Una lista de materiales modular se puede mostrar en los siguientes formatos:
- Una lista de materiales de un solo nivel que muestra el ensamblaje o subensamblaje con un solo nivel de elementos secundarios. Por lo tanto, muestra los componentes directamente necesarios para realizar el ensamblaje o subconjunto.
- Una lista de materiales con sangría que muestra el elemento de nivel más alto más cercano al margen izquierdo y los componentes utilizados en ese elemento con sangría más a la derecha. [2]
- Lista de materiales modular (planificación)
Una lista de materiales también se puede representar visualmente mediante un árbol de estructura de productos, aunque rara vez se utilizan en el lugar de trabajo. [2] Por ejemplo, uno de ellos es la Estructura del producto por fases [3], donde este diagrama ilustra el tiempo necesario para construir o adquirir los componentes necesarios para ensamblar el producto final. Para cada producto, la estructura del producto por fases muestra la secuencia y duración de cada operación.
Lista de materiales configurable
Una lista de materiales configurable (CBOM) es una forma de BOM utilizada por industrias que tienen múltiples opciones y productos altamente configurables (por ejemplo, sistemas de telecomunicaciones, hardware de centro de datos (SANS, servidores, etc.), PC, automóviles). [4]
El CBOM se utiliza para crear dinámicamente "artículos finales" que vende una empresa. El beneficio de utilizar la estructura CBOM es que reduce el esfuerzo de trabajo necesario para mantener las estructuras del producto. La lista de materiales configurable es impulsada con mayor frecuencia por el software "configurador", sin embargo, se puede habilitar manualmente (el mantenimiento manual es poco frecuente porque es difícil de manejar para administrar el número de permutaciones y combinaciones de configuraciones posibles). El desarrollo del CBOM depende de tener una estructura modular de BOM en su lugar. La estructura modular de la lista de materiales proporciona los conjuntos / subsistemas que se pueden seleccionar para "configurar" un artículo final.
Si bien la mayoría de los configuradores utilizan la sintaxis de reglas jerárquicas de arriba hacia abajo para encontrar listas de materiales modulares adecuadas, el mantenimiento de listas de materiales muy similares (es decir, solo un componente es diferente para varios voltajes) se vuelve muy excesivo. Un enfoque más nuevo, (estructuración de abajo hacia arriba / basada en reglas) que utiliza un esquema de motor de búsqueda patentado que atraviesa componentes seleccionables a altas velocidades, elimina las duplicaciones de la lista de materiales modular de planificación. [ cita requerida ] El motor de búsqueda también se utiliza para todas las restricciones de características combinatorias y representaciones de GUI para admitir selecciones de especificación.
Para decidir qué variante de montaje de las piezas o componentes se va a elegir, se atribuyen a las opciones de producto que son los rasgos característicos del producto . Si las opciones del producto construyen un álgebra booleana ideal , [5] es posible describir la conexión entre las partes y las variantes del producto con una expresión booleana, que se refiere a un subconjunto del conjunto de productos. [6] [7] [8]
Las piezas que no se ensamblarán en absoluto en una o más variantes generalmente se marcan como "DNP" (para "no completar" o "no colocar") en las variantes afectadas. Otros designadores utilizados con menos frecuencia para esto incluyen "NP" ("sin ubicación", "no colocado"), "DNM" ("no montar"), "NM" ("no montado"), "DNI" ("no montar"), "DNI" ("no montar") no instalar "," no insertar ")," DNE "(" no equipar ")," DNA "(" no montar ")," DNS "(" no rellenar ")," NOFIT ", etc. [ nb 1]
Lista de materiales de varios niveles
Una lista de materiales (BOM) de varios niveles, conocida como una lista de materiales con sangría, es una lista de materiales que enumera los ensamblajes, componentes y piezas necesarios para fabricar un producto en un método principal-secundario, de arriba hacia abajo. Proporciona una visualización de todos los elementos que se encuentran en las relaciones entre padres e hijos. Cuando un elemento es un subcomponente de un componente (principal), a su vez puede tener sus propios componentes secundarios, y así sucesivamente. La lista de materiales de nivel superior resultante (número de artículo) incluiría a los niños; una mezcla de subconjuntos terminados, varias piezas y materias primas. Una estructura de varios niveles se puede ilustrar mediante un árbol con varios niveles. Por el contrario, una estructura de un solo nivel solo consta de un nivel de elementos secundarios en componentes, ensamblajes y material.
Ver también
Notas
- ^ La abreviatura "NB" o "nb" (para nicht bestücken ) se usa comúnmente en países de habla alemana.
Referencias
- ^ "pseudo lista de materiales" . BusinessDictionary.com . Archivado desde el original el 5 de agosto de 2020 . Consultado el 17 de abril de 2018 .
- ^ a b Reid, R. Dan; Sanders, Nada R. (2002). Gestión de operaciones . John Wiley e hijos . págs. 457–458. ISBN 0-471-32011-0.
- ^ Malakooti, Behnam (2013). Sistemas de Operaciones y Producción con Múltiples Objetivos . John Wiley e hijos . ISBN 978-1-118-58537-5.
- ^ "Super BOM" . SAP ERP 6.0 . SAP . 2012. Archivado desde el original el 17 de febrero de 2013 . Consultado el 17 de julio de 2012 .
- ^ Herlyn, Wilmjakob Johannes (2012). PPS im Automobilbau - Produktionsprogrammplanung und -steuerung von Fahrzeugen und Aggregaten [ PPS en la ingeniería del automóvil - Planificación de programas de producción y control de vehículos y conjuntos ] (en alemán). Munich, Alemania: Carl Hanser Verlag . ISBN 978-3-446-41370-2.
- ^ Herlyn, Wilmjakob Johannes (enero de 1990). Zur Problematik der Abbildung variantenreicher Erzeugnisse in der Automobilindustrie [ Sobre los problemas de mapeo de productos de alta variación en la industria del automóvil ]. Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 16: Technik und Wirtschaft (en alemán). 52 . Düsseldorf, Alemania: VDI Verlag . ISBN 3-18-145216-5. ISBN 978-3-18-145216-5 . Consultado el 29 de enero de 2021 . (127 páginas)
- ^ Paul, Matthias R. (20 de enero de 2012) [2005]. "Eine durch den Nutzer erweiterbare Klammer-Präfix-Notation zur flexiblen Definition und Verwaltung von Bestückungsvarianten durch Auflösung logischer Bedingungen" . BOM-MPL (documentación del programa). 1.06 (también 1.09 a partir de 2013-03-04) (en alemán) . Consultado el 5 de febrero de 2012 .(NB. Una herramienta de gestión de listas de materiales basada en ULP para la herramienta EDA EAGLE 5 a 7 con soporte para bases de datos de piezas y variantes y atributos de ensamblaje de EAGLE, además de un sistema más flexible basado en la notación de paréntesis almacenada como prefijos de los valores de las piezas que definen varios niveles condiciones lógicas y dependencias de grupos de ensamblaje y posibles valores de piezas alternativos. Originalmente ideado por el autor como una notación simbólica fácil de entender que ayuda a un usuario a procesar manualmente las variantes de BOM antes de que CadSoft agregara soporte para variantes y atributos a EAGLE, luego se integró en la herramienta BOM del autor para la gestión automática de variantes).
- ^ Frischen, Christian; Marbach, Anastasia; Tichla, Florian; Mantwill, Frank (18 de septiembre de 2019). Escrito en Hamburgo, Alemania. Krause, Dieter; Paetzold, Kristin; Wartzack, Sandro (eds.). "Durchgängige Variantensteuerung mit Hilfe der regelbasierten Komplexstückliste" . DS 98: Actas del 30 ° Simposio Design for X (DFX 2019) . DfX (en alemán e inglés). Jesteburg, Alemania: Ingeniería mecánica y desarrollo de productos asistido por computadora, Helmut-Schmidt-Universität : 13–24. doi : 10.35199 / dfx2019.2 . Archivado desde el original el 27 de marzo de 2021 . Consultado el 28 de marzo de 2021 .(12 páginas) [1]
Otras lecturas
- Avak, Björn (2006). Gestión de variantes de familias de productos modulares en la fase de mercado (PDF) . Fortschritt-Berichte VDI / Reihe 16: Technik und Wirtschaft. Düsseldorf, Alemania: VDI Verlag . doi : 10.3929 / ethz-a-00532067 . ISBN 978-3-18318016-5. ISSN 0178-9597 . ISBN 3-18-318016-2 . Archivado (PDF) desde el original el 22 de abril de 2018 . Consultado el 22 de abril de 2018 . [2]