Producción de vidrio
La producción de vidrio implica dos métodos principales: el proceso de vidrio flotado que produce vidrio laminado y el vidrio soplado que produce botellas y otros recipientes. Se ha realizado de diversas formas durante la historia del vidrio .
En términos generales, las fábricas modernas de envases de vidrio son operaciones de tres partes: la casa de lotes , el extremo caliente y el extremo frío . La casa de lotes maneja las materias primas; el extremo caliente se encarga de la fabricación propiamente dicha: la chimenea, las máquinas formadoras y los hornos de recocido ; y el extremo frío maneja el equipo de inspección y empaque de productos.
El procesamiento por lotes es uno de los pasos iniciales del proceso de fabricación de vidrio. La casa de lotes simplemente aloja las materias primas en grandes silos (alimentados por camión o vagón) y almacena de 1 a 5 días de material. Algunos sistemas por lotes incluyen el procesamiento de materiales, como el tamizado / tamizado de materia prima, el secado o el precalentamiento (es decir, el vidrio recuperado ). Ya sea de forma automática o manual, la casa de lotes mide, ensambla, mezcla y entrega la receta de materia prima de vidrio (lote) a través de una serie de conductos, transportadores y básculas al horno. El lote ingresa al horno en la "caseta del perro" o "cargador de lotes". Los diferentes tipos de vidrio, colores, calidad deseada, pureza / disponibilidad de la materia prima y diseño del horno afectarán la receta del lote.
El extremo caliente de una fábrica de vidrio es donde el vidrio fundido se transforma en productos de vidrio. El lote ingresa al horno, luego pasa al proceso de conformado, tratamiento interno y recocido.
La siguiente tabla enumera los puntos fijos de viscosidad comunes, aplicables a la producción de vidrio a gran escala y la fusión de vidrio experimental en el laboratorio : [1]
El lote se alimenta al horno a una velocidad lenta y controlada por el sistema de procesamiento por lotes. Los hornos funcionan con gas natural o fuel oil y funcionan a temperaturas de hasta 1.575 ° C (2.867 ° F). [3] La temperatura está limitada únicamente por la calidad del material de la superestructura del horno y por la composición del vidrio. Los tipos de hornos que se utilizan en la fabricación de vidrio para envases incluyen el puerto final (encendido por el extremo), el puerto lateral y el oxicombustible . Normalmente, el tamaño del horno se clasifica según la capacidad de producción de toneladas métricas por día (MTPD).
