Doblado (metalurgia)


El doblado es un proceso de fabricación que produce una forma de V, de U o de canal a lo largo de un eje recto en materiales dúctiles , generalmente láminas de metal . [1] Los equipos de uso común incluyen frenos de caja y plato , prensas de freno y otras prensas mecánicas especializadas . Los productos típicos que se fabrican de esta manera son cajas como armarios eléctricos y conductos rectangulares .

En la formación de plegadoras, se coloca una pieza de trabajo sobre el bloque de matriz y el bloque de matriz presiona la hoja para formar una forma. [1] Por lo general, la flexión tiene que superar tanto los esfuerzos de tracción como los esfuerzos de compresión . Cuando se realiza la flexión, las tensiones residuales hacen que el material seretroceda hacia su posición original, por lo que la hoja debe doblarse demasiado para lograr el ángulo de curvatura adecuado. La cantidad de recuperación elástica depende del material y del tipo de formado. Cuando la lámina de metal se dobla, se estira en longitud. Ladeducción de doblezes la cantidad que la hoja de metal se estirará cuando se doble, medida desde los bordes exteriores de la doblez. Elcurvaturase refiere al radio interior. El radio de curvatura formado depende de los troqueles utilizados, las propiedades del material y el grosor del material.

Hay tres tipos básicos de doblado en una prensa plegadora, cada uno se define por la relación de la posición de la herramienta final con el espesor del material. Estos tres son Air Bending, Bottoming y Acuñado. La configuración de las herramientas para estos tres tipos de doblado es casi idéntica. Un troquel con una herramienta de forma de riel largo con una punta redondeada que ubica el perfil interior de la curva se llama punzón. Los punzones generalmente se unen al ariete de la máquina mediante abrazaderas y se mueven para producir la fuerza de flexión. Una matriz con una herramienta de forma de riel largo que tiene un canal longitudinal cóncavo o en forma de V que ubica el perfil exterior de la forma se llama matriz. Los troqueles suelen ser estacionarios y están ubicados debajo del material en la plataforma de la máquina. Tenga en cuenta que algunas ubicaciones no diferencian entre los dos tipos diferentes de troqueles (punzones y troqueles).

Este método de doblado forma material presionando un punzón (también llamado troquel superior o superior) en el material, forzándolo hacia un troquel en V inferior, que está montado en la prensa. El punzón forma el doblez de modo que la distancia entre el punzón y la pared lateral de la V sea mayor que el espesor del material (T).

Se puede usar una abertura en forma de V o cuadrada en el troquel inferior (los troqueles se denominan con frecuencia herramientas o útiles). Debido a que requiere menos fuerza de doblado, el doblado con aire tiende a usar herramientas más pequeñas que otros métodos.

Algunas de las herramientas inferiores más nuevas son ajustables, por lo que, al usar un solo juego de herramientas superiores e inferiores y variar la profundidad de la carrera de la prensa, se pueden producir diferentes perfiles y productos. Se pueden doblar diferentes materiales y espesores en diferentes ángulos de curvatura, lo que agrega la ventaja de la flexibilidad al doblado por aire. También hay menos cambios de herramienta, por lo tanto, mayor productividad. [2]


Doblado
Un encendedor de chimenea , un producto de muestra de flexión.
Proceso de doblado
Un esquema de acuñación con un tope trasero.
Doblado de rollos
Una curva de movimiento en chapa (en la parte superior de la imagen) y una herramienta de movimiento manual
Diagrama de tryyhyycuando se utilizan fórmulas de Bend Allowance. Tenga en cuenta que cuando se especifican las dimensiones "C", la dimensión B = C - R - T
Diagrama de deducción de plegado para cálculos de chapa
Diagrama que muestra el esquema de acotación estándar cuando se utilizan fórmulas de deducción de plegado