Chemrec Inglés: / k ɛ m r ɛ k / era un Estocolmo , Suecia corporación que la tecnología desarrollada para la gasificación de flujo arrastrado de licor negro y ciertos tipos de licores marrón para la producción de biocombustibles a partir de las resultantes de gas de síntesis .
Tipo | Empresas privadas respaldadas |
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Industria | Gasificación de licor negro y biocombustibles |
Género | Tecnología limpia |
Fundado | 1989 |
Fundador | Nils Bernhard, Lars Stigsson |
Sede | , |
Numero de locaciones | 2 |
Gente clave | Bernie Bulkin ( presidente ) Max Jönsson ( director ejecutivo ) |
Número de empleados | 32 |
La tecnología de Chemrec de biocombustibles de segunda generación tiene en el de la Comunidad Europea sexto programa marco de proyectos Renovar [1] ha demostrado que produce imágenes con menor costo de producción que cualquier otra tecnología estudiada. [2] El análisis Well-to-Wheels de EUCAR / Concawe / JRC de futuros combustibles y sistemas de propulsión para automóviles en el contexto europeo muestra que el metanol y el DME producidos mediante gasificación de licor negro tienen una eficiencia de pozo a ruedas extremadamente alta y muy alto nivel de gases de efecto invernadero reducción. [3]
Primero del mundo BioDME planta fue inaugurado en Piteå el 9 de septiembre de 2010. [4] El 26 de enero de 2011, la Unión Europea 's Dirección General de Competencia aprobó la Agencia Sueca de Energía adjudicación de 500 millones de coronas suecas (aprox. € 56M en enero de 2011) hacia la construcción de una planta de biocombustibles de desarrollo experimental a escala industrial de 3.000 millones de coronas suecas (aproximadamente 335 millones de euros) en el complejo de biorrefinería Domsjö Fabriker en Örnsköldsvik , Suecia, utilizando la tecnología de gasificación de licor negro de Chemrec. [5] Esto representa la mayor adjudicación pública jamás otorgada a un proyecto de biocombustibles de segunda generación de la UE . [6] La planta de Piteå se cerró definitivamente debido a problemas financieros en 2016 [7]
Chemrec fue clasificada durante tres años consecutivos como una de las 100 principales empresas globales de tecnología ecológica por Cleantech Group y AlwaysOn (ver Premios) .
Historia
La tecnología de Chemrec se originó a mediados de los 80 con un invento de Jan-Erik Kignell, quien recibió la Medalla de Oro de la Real Academia Sueca de Ciencias de la Ingeniería por esta hazaña en 1993. [8] Kignell vendió su patente de gasificación de licor negro al rodamiento de bolas sueco. compañía SKF que trabajó en la gasificación a finales de 1980, pero llegó a la conclusión de que la tecnología relacionada con el licor negro fue demasiado lejos de la actividad principal de la empresa, en la que los inventores Nils Bernhard y Lars Stigsson adquirieron las patentes en 1989 y fundó Chemrec (una abreviatura de RECUPERACIÓN QUÍMICA) para explotar la tecnología.
En 1990, Kvaerner compró Chemrec y siguió siendo el único propietario hasta 2000. Cuando Kvaerner experimentó dificultades financieras y se deshizo de varios negocios secundarios en 2000, Babcock Borsig adquirió una posición mayoritaria en Chemrec. Babcock Borsig se declaró en quiebra en 2002 y Nykomb Synergetics, en ese momento propietario minoritario, adquirió Chemrec de la masa de la quiebra. En 2003-2006 Nykomb Synergetics fue el único propietario.
Durante el período de 1990 Chemrec desarrolló una serie de plantas piloto para gasificadores atmosféricos de primera generación. En 1996, el primer gasificador comercial a gran escala con esta tecnología se entregó a la planta de New Bern de Weyerhaeuser en una colaboración entre Chemrec y la división de eficiencia energética y energías renovables del DOE de EE. UU . [9] [10] Al mismo tiempo, Chemrec inició el desarrollo de tecnología de inyección de oxígeno presurizado de segunda generación basada en la experiencia operativa y nuevas patentes. Una planta piloto que utiliza esta tecnología está actualmente en uso continuo junto a la planta de Smurfit Kappa en Piteå , Suecia.
Dentro del proyecto "BioDME", apoyado por la Comisión Europea 's Séptimo Programa Marco (7PM) y la Agencia Sueca de Energía , Chemrec construyó la primera planta piloto del mundo para la síntesis de BioDME adyacente a la planta piloto de gasificación en Pitea, con la producción comenzará a principios en 2010. [11]
En 2009, la Agencia Sueca de Energía otorgó a Chemrec una subvención de 500 millones de coronas suecas para la construcción de una planta de biocombustibles de desarrollo experimental a escala industrial de 3.000 millones de coronas suecas en el complejo de biorrefinería Domsjö Fabriker en Örnsköldsvik , Suecia. La subvención fue aprobada por la Dirección General de Competencia de la UE el 26 de enero de 2011, tras la evaluación del proyecto en el marco de la UE para las ayudas estatales para la investigación y el desarrollo y la innovación. [5]
Tecnología
Propiedades del licor negro
El licor negro es una materia prima de biomasa con propiedades únicas.
En primer lugar, está disponible en los sitios industriales existentes en grandes cantidades. [12]
En segundo lugar, es un líquido. Esto permite alimentarlo fácilmente bombeando al gasificador presurizado . Con biomasa en forma sólida o pulverizada, esto se vuelve significativamente más difícil. El estado líquido también hace que el licor negro sea fácil de atomizar en una fina niebla que reacciona muy rápidamente en el gasificador. [ cita requerida ]
En tercer lugar, la gasificación del carbón de lejía negra es más rápida que para cualquier otra materia prima, ya que el contenido inherentemente alto de sodio y potasio de la lejía negra actúa como catalizador . [12]
Estas propiedades hacen posible aplicar el principio de gasificación de flujo arrastrado a alta temperatura al licor negro. Este tipo de proceso de gasificación ofrece muchas ventajas sobre las tecnologías de gasificación alternativas: [ cita requerida ]
- Es un proceso de gasificación de una sola etapa muy rápido con un volumen de reactor bajo
- Minimiza la necesidad de limpieza de gas de síntesis en bruto , ya que el proceso Chemrec proporciona directamente gas de síntesis en bruto de excelente calidad con
- Conversión completa de carbono
- Sin formación de alquitrán
- Bajo contenido de metano
Para todos los propósitos prácticos , el licor de sulfito a base de sodio , el proceso de sulfito equivalente al licor negro, es igualmente o incluso mejor adecuado para la gasificación. [ cita requerida ]
Costo de inversión y eficiencia energética
La gasificación de licor negro cumple dos tareas de inversión intensiva con un solo proceso; proporciona a la planta de celulosa la capacidad necesaria de recuperación de licor negro al mismo tiempo que produce gas de síntesis para la producción de biocombustibles . De esta forma, la demanda total de inversión disminuye. [13]
El proceso de gasificación Chemrec tuvo una eficiencia térmica sustancialmente mayor que el proceso al que reemplaza: la caldera de recuperación Tomlinson . [14]
La ubicación dentro de un complejo de fábrica de celulosa proporcionó beneficios. Primero, la obtención de permisos ambientales fue generalmente más fácil que para una actividad industrial nueva . En segundo lugar, la infraestructura de la planta de celulosa para el suministro de materias primas, los servicios públicos y la reutilización de energía redujo aún más la inversión y brindó la oportunidad de reducir los costos netos de energía. [ cita requerida ]
Productos
Amplificador A300
La unidad de soplado de aire atmosférico de 300 toneladas / día aumenta la producción de pulpa a través de una capacidad mejorada de recuperación de licor negro y flexibilidad en la recuperación química. El A300 Booster se instala en paralelo con la caldera de recuperación existente en la planta. Un beneficio significativo de este sistema es que se puede instalar mientras la caldera de recuperación sigue funcionando, evitando así tiempos muertos y pérdidas de producción. [15]
Refuerzo OX300
El Booster de oxígeno atmosférico OX300 no solo aumenta la capacidad de recuperación de licor negro, sino que también produce un gas combustible adecuado como combustible para hornos de cal. De esta manera, los costos de combustible del horno de cal y la huella de carbono del molino se pueden reducir significativamente. [15]
Unidad de expansión P500
La unidad inyectada con oxígeno presurizado de 500 toneladas / día ofrece a los molinos una capacidad adicional y un mayor rendimiento, al tiempo que produce volúmenes significativos de biocombustibles sostenibles con bajo contenido de carbono. [15]
Unidad de reemplazo P2000
La unidad inyectada con oxígeno presurizado de 2000 toneladas / día reemplaza las calderas de recuperación por completo, lo que garantiza un mejor rendimiento de la pulpa, al tiempo que produce volúmenes significativos de biocombustibles sostenibles de bajo carbono. [15]
Unidad de ciclo combinado P2000
La unidad de oxígeno soplado a presión de 2000 toneladas / día reemplaza las calderas de recuperación por completo, lo que garantiza un mejor rendimiento de pulpa, al tiempo que duplica la producción de “energía verde”. [15]
Premios
- Las 100 principales empresas de tecnología limpia a nivel mundial: The Guardian and Cleantech Group, septiembre de 2009, octubre de 2010 y octubre de 2011 [16]
- Las 100 principales empresas mundiales de tecnología limpia: AlwaysOn GoingGreen, septiembre de 2009, octubre de 2010 y septiembre de 2011 [17]
- Britain's Hot Talent - BVCA - Diciembre de 2009 y 2010-2011 [18]
- Las 50 empresas más importantes en biocombustibles - Biocombustibles Digest - Diciembre de 2009 [19]
- Ganador del premio Boston Cleantech Award (cámaras de comercio europeo-americanas) - noviembre de 2009 [20]
- 24 principales empresas europeas de tecnología limpia - European Tech Tour Cleantech Summit - junio de 2009 [21]
- 50 principales empresas nórdicas de tecnología limpia - Cleantech Scandinavia - Abril de 2009 [22]
Ver también
- Licor negro
- Gasificación
- Biocombustibles de segunda generación
- Proceso Kraft
- Proceso de sulfito
Referencias
- ^ RENOVAR sitio web
- ^ RENOVAR Informe final
- ^ "Análisis de Well-to-Wheels de futuros combustibles y sistemas de propulsión para automóviles en el contexto europeo" . Centro Común de Investigación (Comisión Europea) , EUCAR & CONCAWE . Marzo de 2007. Archivado desde el original el 7 de febrero de 2008 . Consultado el 1 de mayo de 2008 .
- ^ Comunicado de prensa de Chemrec 9 de septiembre de 2010 Archivado el 12 de junio de 2017 en Wayback Machine.
- ^ a b Comunicado de prensa de la UE IP / 11/67 de fecha 26/11/2011
- ^ Comunicado de prensa del Ministerio de Empresa, Energía y Comunicaciones de Suecia el 26 de enero de 2011 (en sueco) Archivado el 19 de marzo de 2012 en la Wayback Machine.
- ^ Artículo en NyTeknik abril de 2016: Biobränsleanläggning läggs ner
- ^ Real Academia Sueca de Ciencias de la Ingeniería Archivado el 25 de julio de 2011 en elsitio web de Wayback Machine (en sueco)
- ^ Programa de biomasa: avance de la tecnología de gasificación de licor negro a alta temperatura. Archivado el 21 de septiembre de 2012 en Wayback Machine.
- ^ EERE Archivado el 6 de diciembre de 2010 en elsitio web de Wayback Machine.
- ^ Sitio web del proyecto BioDME
- ↑ a b C. Higman, M. van der Burgt, Elsevier, Gasificación 2003, ISBN 0-7506-7707-4
- ^ "Una evaluación de costo-beneficio de la biorrefinación basada en gasificación en la industria de la pulpa y el papel Kraft. Larson, Consonni, Katofsky, Iisa y Frederick, Informe final (4 volúmenes), diciembre de 2006. Volumen 1, Informe principal" (PDF) . Archivado desde el original (PDF) el 19 de octubre de 2012 . Consultado el 30 de diciembre de 2010 .
- ^ "Una evaluación de costo-beneficio de la generación de energía de gasificación de biomasa en la industria de la pulpa y el papel, Informe final. Larson, E., Consonni, S., Katofsky, R., Universidad de Princeton, 2003" (PDF) . Archivado desde el original (PDF) el 4 de marzo de 2016 . Consultado el 18 de julio de 2020 .
- ^ a b c d e Sitio web de Chemrec
- ^ The Guardian and Cleantech Group 2011
- ^ AlwaysOn GoingGreen 2011 Archivado el 24 de octubre de 2011 en la Wayback Machine.
- ^ BVCA 2011 Archivado el 11 de mayo de 2011 en la Wayback Machine.
- ^ Biocombustibles Digest 2009 Archivado el 3 de diciembre de 2010 en la Wayback Machine.
- ^ "Premio Boston Cleantech 2009" . Archivado desde el original el 20 de mayo de 2010 . Consultado el 30 de diciembre de 2010 .
- ^ "European Tech Tour Cleantech Summit 2009" . Archivado desde el original el 22 de agosto de 2009 . Consultado el 30 de diciembre de 2010 .
- ^ Cleantech Scandinavia 2009 Archivado el 1 de abril de 2010 en la Wayback Machine.
enlaces externos
- Chemrec
- Fondo de Tecnologías Ambientales
- Transferencia de tecnología de Volvo
- Sinergética de Nykomb
- Socios de riesgo de VantagePoint