Soldadura en frio
La soldadura en frío o soldadura por contacto es un proceso de soldadura en estado sólido en el que la unión se realiza sin fusión ni calentamiento en la interfaz de las dos partes a soldar. A diferencia de la soldadura por fusión , no hay fase líquida o fundida presente en la junta.
La soldadura en frío se reconoció por primera vez como un fenómeno general de materiales en la década de 1940. Luego se descubrió que dos superficies limpias y planas de un metal similar se adherían fuertemente si se pusieran en contacto en el vacío (ver fuerza de Van der Waals ). La soldadura en frío a microescala [1] y nanoescala [2] recientemente descubierta ha mostrado potencial en los procesos de nanofabricación .
La razón de este comportamiento inesperado es que cuando los átomos en contacto son todos del mismo tipo, no hay forma de que los átomos "sepan" que están en diferentes piezas de cobre. Cuando hay otros átomos, en los óxidos y grasas y capas superficiales delgadas más complicadas de contaminantes en el medio, los átomos "saben" cuándo no están en la misma parte.
La soldadura en frío es común en la unión de alambres de cobre sólido. Las cabezas de alambre se colocan en garras y se presionan juntas. Este proceso se repite hasta que la unión sea sólida. Los alambres pequeños se pueden unir con soldadores manuales de mano, mientras que los alambres más grandes requieren soldadores hidráulicos. La unión es más firme que el alambre básico.
Las aplicaciones incluyen material de alambre y conexiones eléctricas (como conectores de desplazamiento de aislamiento y conexiones de envoltura de alambre ).
En 2009, la Agencia Espacial Europea publicó un artículo revisado por pares que detalla por qué la soldadura en frío es un tema importante que los diseñadores de naves espaciales deben considerar cuidadosamente. [3] El documento también cita un ejemplo documentado [4] de 1991 con la antena de alta ganancia de la nave espacial Galileo .
