Encasement es el recubrimiento más, que cubre o "encierra" de todos los componentes de construcción, interior y exterior. Esto incluye todos los materiales para techos y peligros tóxicos, como asbesto , pintura a base de plomo , moho / hongos y otras sustancias nocivas que se encuentran en los edificios. La técnica de revestir todos los componentes del edificio, incluidos los inseguros, con revestimientos ecológicos es, con mucho, la forma más eficaz de reducir los efectos nocivos sobre las personas y el medio ambiente al tiempo que se alarga la vida útil de los edificios. Es una alternativa económica a otros métodos de eliminación, como remoción, eliminación y reemplazo.
El revestimiento con revestimientos verdes es una solución renovable, sostenible y a largo plazo en comparación con las pinturas o revestimientos típicos que solo duran unos pocos años. La gestión y restauración in situ con revestimientos verdes de revestimiento es la mejor y más práctica forma de prolongar la vida útil de un edificio junto con el tratamiento seguro de la mayoría de sus componentes.
El encapsulado también es menos perjudicial para los servicios en curso. No requiere cerrar edificios ni tener que reubicar a los ocupantes, lo cual es costoso y requiere mucho tiempo. La mayor parte del trabajo se puede completar en una cantidad mínima de tiempo y sin ninguna interrupción del edificio.
El revestimiento con recubrimientos verdes puede resultar en ahorros de 25% a 75% sobre la remoción y reemplazo, y extender la vida útil de la mayoría de las superficies de construcción.
Los recubrimientos verdes no tienen ningún inconveniente ambiental al usarlos. Son no tóxicos, a base de agua, bajos en COV ( compuestos orgánicos volátiles ), sin SAO (sustancias que agotan la capa de ozono) y con clasificación de incendio Clase A. Los productos están respaldados por informes toxicológicos que demuestran que son tan limpios, que las mujeres embarazadas y los niños pueden estar presentes al momento de aplicarlos.
Los recubrimientos verdes utilizados para el revestimiento deben ser extremadamente duraderos, duraderos y capaces de soportar mucho abuso. Deben ser especialmente flexibles; pudiendo alargarse con la expansión y contracción de cualquier movimiento típico de construcción. [1]
Métodos de abatimiento
Desde principios de la década de 1980, se han utilizado cuatro métodos principales para la eliminación de materiales que contienen asbesto (ACM) y pintura a base de plomo (LBP).
Recintos : se erigen barreras herméticas al polvo, como placas de yeso o madera contrachapada, para proteger contra la liberación del material peligroso al medio ambiente. Cuando finalmente se retira el recinto, el material peligroso vuelve a quedar expuesto y, por lo general, se ha vuelto más friable y propenso a ser liberado a la atmósfera. Se debe tener cuidado para asegurar que los trabajadores no capacitados o desinformados no vuelvan a exponer las superficies peligrosas sin saberlo y se pongan en peligro a sí mismos y / oa los habitantes al causar una liberación al medio ambiente. [2]
Encapsulación : un material de recubrimiento que pasa las pruebas ASTM (Sociedad Estadounidense de Materiales de Prueba) especificadas por la Agencia de Protección Ambiental de los EE. UU. (EPA) se aplica sobre una superficie para evitar la liberación de materiales peligrosos a la atmósfera. Un problema que se experimenta con los encapsulantes en algunos casos es que el peso adicional del encapsulante puede provocar que la protección contra incendios de ACM en techos o paredes se deslaminen. Un segundo problema potencial con los encapsulantes es que si el recubrimiento se ve comprometido (por ejemplo, por una carretilla elevadora que choca contra una columna que ha sido encapsulada, el potencial de liberación del material peligroso al medio ambiente vuelve a estar presente. Con LBP, una cantidad significativa de raspado de pintura suelta que se descascara a menudo se requiere para proporcionar una superficie estable antes de que se pueda esperar que el encapsulante que se aplica logre una adherencia adecuada. [2]
Encapsulado - Un sistema de 2 capas que también pasa las pruebas ASTM especificadas por la EPA La capa (imprimación) estabiliza el sustrato al penetrar en el ACM friable y a través de la pintura en escamas suelta y cura en una película flexible que mitiga estas propiedades peligrosas. La segunda capa se adhiere a la capa superior proporcionando un revestimiento compuesto resistente, duradero y monolítico. sistema que evita la liberación de cualquier material peligroso en el medio ambiente.Debido a la penetración de la imprimación, la adherencia del sistema en general se incrementa ed. Una necesidad a medida que aumenta el peso del sistema. Además, si la capa exterior se ve comprometida de alguna manera, hay poco o ningún riesgo de que se libere el material peligroso porque la imprimación estabilizadora de la superficie ha mitigado las propiedades frágiles, calcáreas y friables de la superficie peligrosa. En un sentido muy real, el encapsulado puede verse como "estabilización + encapsulado".
Eliminación y reemplazo : la eliminación de ACM o LBP provoca la liberación de fibras de asbesto y polvo de plomo que pueden transportarse por el aire y someter a los instaladores y / o ocupantes al riesgo de inhalar el material particulado. Con base en las tendencias de la industria, el mayor riesgo asociado con este método ha llevado a los propietarios y contratistas de edificios a seleccionarlo como el método menos preferido y como último recurso, a menos que el ACM esté en una condición friable. Debido a su alto costo y factores de riesgo, solo los profesionales de reducción certificados y asegurados deben realizar este método. Si una de las partes está expuesta a estos riesgos y se ve afectada, es posible que los síntomas de diversas enfermedades como la asbestosis, una cicatrización del tejido pulmonar que conduce a la dificultad para respirar y el mesotelioma (un cáncer del revestimiento externo del pulmón siempre mortal) no aparezcan durante 15 años. . Además, la remoción y reemplazo requiere mucho tiempo, conlleva altos costos de seguro, causa tiempo de inactividad en el uso del edificio y requiere la reubicación de los ocupantes. También requiere la eliminación de los materiales peligrosos, que por sí solos pueden representar el 30% de los costos totales de eliminación. En consecuencia, un número cada vez mayor de propietarios de edificios eligen métodos de gestión alternativos en el lugar.
Pros y contras del encapsulado
PROS | CONTRAS |
---|---|
La instalación no altera las fibras de amianto o el polvo de plomo. | Los materiales peligrosos se gestionan de forma segura en el lugar, aún en el edificio haciendo lo que originalmente estaban destinados a hacer. |
Cumple con las medidas de seguridad para instaladores y ocupantes de viviendas durante la implementación de acciones correctivas | |
Dura toda la vida del edificio. | |
Mínima o nula reubicación de los ocupantes del edificio | |
Se puede instalar después del horario laboral, lo que limita el tiempo de inactividad en una organización. | |
No afecta la clasificación ignífuga de la estructura. | |
Conserva las cualidades ignífugas superiores del amianto. | |
Evita el lixiviado de plomo | |
No es necesario escarificar superficies, quitar paredes o recortar | |
No destructivo: permite la preservación de características arquitectónicas (madera, yeso, metales, etc.) | |
Excelente protección y conservación. | |
A base de agua (seguro), no tóxico, bajo contenido de compuestos orgánicos volátiles | |
Se puede teñir de forma personalizada | |
Protege las superficies de daños | |
La gestión de residuos peligrosos en el lugar elimina el transporte y la eliminación de residuos de materiales peligrosos |
Hechos adicionales
- El revestimiento tiene beneficios significativos en casi todas las aplicaciones y se puede aplicar a ignífugos, pintura que contenga asbesto, yeso, bloques, etc. Si el edificio tiene una vida útil restante de 5 a 10 años, o más, el revestimiento ofrece grandes beneficios. Y para fines de diligencia debida, las áreas encerradas deben inspeccionarse regularmente como se inspeccionarían otros componentes del edificio como parte de un ciclo de inspección regular.
- El sistema de revestimiento no afecta negativamente las clasificaciones de fuego y agrega una cantidad mínima de clasificación de fuego adicional (alrededor de 5 a 10 minutos). La membrana no es tóxica y no liberará ningún compuesto dañino durante un incendio. Esto se evidencia en los resultados de las pruebas UPITT realizadas en este producto que no mostraron letalidad aguda de la descomposición térmica del producto. Además, la propagación de la llama y el humo es tal que no hay propagación de incendios.
- El producto de revestimiento se ha sometido a pruebas exhaustivas de resistencia al fuego, transmisión de vapor de agua, adhesión y cohesión, crecimiento de moho, envejecimiento y envejecimiento, alargamiento, etc. La hoja de datos técnicos incluye una lista de estas pruebas y otras pruebas de ASTM, aprobaciones gubernamentales, aceptaciones, etc. y listados.
- Cualquier contratista de reparación de asbesto, moho o pintura con plomo es capaz de lidiar con los peligros de estos materiales y, con el equipo adecuado, la aplicación no es difícil. Los pintores familiarizados con los pulverizadores sin aire también pueden realizar el trabajo, siempre que estén capacitados en los peligros del material que están recubriendo. No existe un proceso de aprobación formal; Sin embargo, para que se aplique la garantía, la instalación debe ser inspeccionada por el agente del fabricante antes, durante y después de la finalización de la aplicación.
sistema de encapsulado.
Aplicación de encapsulado
El revestimiento está definido por la Agencia de Protección Ambiental de los Estados Unidos como un método de reducción de "recinto aplicado por pulverización" que sella y encierra de forma segura y económica las superficies expuestas de materiales peligrosos. El encapsulado se diferencia del encapsulado en que es una solución a largo plazo; los materiales son más gruesos, se aplican de 7 a 40 milésimas de pulgada dependiendo de las condiciones de la superficie, el uso del edificio y la garantía deseada, son resistentes a los impactos y pueden permitir que los sujetadores mecánicos se adhieran a la superficie. Los materiales utilizados para este método deben ser a base de agua y deben poseer propiedades elastoméricas. La capa exterior del revestimiento es altamente resistente a los daños causados por la luz ultravioleta, el calor, el agua, los ácidos, los impactos accidentales o directos, los fenómenos sísmicos y mecánicos. Este método se instala sin alterar las fibras de asbesto y el polvo de plomo , requiere una reubicación mínima o nula y se puede instalar después de las horas de trabajo, lo que limita el tiempo de inactividad en una organización.
Los materiales de recubrimiento que componen el sistema de revestimiento básico son elastómeros acrílicos a base de agua que no contienen compuestos orgánicos volátiles (COV). Como tales, es muy seguro trabajar con ellos. Se utiliza una versión inhibidora de la corrosión de la imprimación cuando se trata de superficies metálicas. Se puede usar rociado , cepillado o rodillo para aplicar todos los productos y la limpieza se realiza con agua. El uso de una solución basada en tecnología de recubrimiento, como el encapsulado, generalmente resulta en ahorros del 50-80 por ciento en comparación con el costo de remoción y reemplazo, sin incluir ahorros comparables en costos de reubicación en muchos casos. Según la EPA de EE. UU., Para calificar como un sistema de encapsulante / revestimiento aprobado por 20 años para su uso sobre LBP, los recubrimientos deben pasar una serie de pruebas de rendimiento de ASTM que están incluidas en ASTM E1795-97. Se generan pocos o ningún residuo peligroso. Debido a que se trata de tecnología elastomérica, nunca se producirán grietas, astillas o peladuras.