Una procesadora de leña es una máquina diseñada para cortar y partir leña con una manipulación manual mínima de los troncos. Por lo general, hay cuatro partes principales de la máquina, cada una dedicada a una función separada. El procesamiento comienza con una pila de troncos, una pila de troncos que se han desarmado y cortado a una longitud adecuada, generalmente de 10 a 12 pies (3,0 a 3,7 m). Las marcas populares incluyen Multitek, Wood Beaver, DYNA, Hakki Pilke y Blockbuster. Muchas personas usan procesadores comercialmente y también de forma privada como pasatiempo. Otros optan por alquilarlos como alternativa a la compra.
Cubierta de troncos
Los troncos se apilan en la plataforma de troncos utilizando una máquina como una minicargadora o una pequeña excavadora con garra. Cada tronco se tira mecánicamente a un canal que lo coloca en posición para ser cortado en trozos del tamaño de leña (a menudo llamados "rondas").
Estación de sierra
El tronco se corta con una barra cosechadora de motosierra operada hidráulicamente , o en máquinas más grandes, una hoja de sierra circular muy grande (sierra cortadora) o una guillotina accionada directamente desde una toma de fuerza [1] (tractor o motor) o hidráulicamente . Cuando se completa el corte, la "ronda" se coloca en posición para dividirse en el siguiente proceso. En algunos cortadores de guillotina, la madera se parte a medida que se corta.
Cámara de división
Aquí, el tronco simplemente se fuerza en una cuña que divide la ronda en cualquier lugar entre dos y dieciséis piezas, según el tamaño de los troncos y el mercado previsto. Multitek North America patentó un divisor de cabeza de caja de 16 vías que puede manejar troncos de hasta 18 pulgadas de diámetro. [2]
Salida
Por lo general, un transportador que retira la leña partida del procesador y la coloca en la caja de un camión de reparto en espera o en una pila de leña para su manipulación posterior. Algunas configuraciones utilizarán múltiples transportadores e introducirán un sistema de volteo para limpiar la leña.
La capacidad de producción de un procesador de leña varía con el tamaño y el costo de la máquina, desde un cable por hora en una máquina básica de $ 22,000 ( precios de 2020 )., [3] hasta cinco o seis cables por hora en una máquina industrial de $ 60,000. máquina. ( Precios 2020 ). [4] Consulte las notas sobre las clasificaciones de capacidad de salida a continuación.
La elección de la máquina depende de una gran cantidad de variables distintas de la producción directa. Los diferentes mercados requieren un procesamiento diferente. Por ejemplo, las personas que calientan con grandes calderas de leña en el exterior prefieren trozos grandes de madera dura de combustión lenta, mientras que una buena fogata está hecha de pequeños trozos de madera blanda de combustión rápida. Los restaurantes con hornos de leña también prefieren las piezas pequeñas, pero de madera dura o de especies especiales.
Conceptos erróneos y áreas de confusión
La física del proceso exige que se requiera una máquina más grande para fabricar trozos más pequeños de leña, y las especies de troncos que se procesan también pueden dictar el tamaño de la máquina y los requisitos de potencia.
Clasificaciones de salida
Cada fabricante enumera una clasificación de salida de cables por hora. Incluso las máquinas más livianas dividirán dos cordones de álamo verde congelado de 20 cm (8 pulgadas) en mitades de 41 cm (16 pulgadas) de largo rápidamente. Cambiar cualquiera de estas variables óptimas (condición, temperatura, tamaño, especie, número de divisiones o duración de la ronda) reducirá la tasa de producción, lo que dificultará la comparación significativa entre las afirmaciones de los fabricantes. La forma más efectiva de determinar qué tan rápida es realmente una máquina sería en persona o viendo videos detallados de su procesamiento de madera.
Tiempo del ciclo
Este término se malinterpreta con frecuencia. Si bien se entiende que la definición es el tiempo que tarda el ariete separador en extenderse y retraerse por completo, no se tiene en cuenta la fuerza en esta ecuación. En términos adecuados, el tiempo de ciclo es simplemente un cálculo matemático del tamaño del diámetro interior, la carrera y el diámetro del vástago de un cilindro, y la capacidad de esa combinación para actuar con un flujo determinado de aceite hidráulico en GPM. Un sistema hidráulico avanzado correctamente diseñado puede utilizar sistemas regenerativos tanto para acelerar los tiempos de ciclo como para mantener la presión total. [5] [6] [7]
Tipo de sierra
Si bien la mayoría de los procesadores usan una barra de motosierra hidráulica para cortar los troncos a la medida adecuada, algunos usan una hoja de sierra circular muy grande llamada hoja cortadora. Son rápidos y eficientes y requieren poco mantenimiento una vez configurados correctamente. Si bien la seguridad de las cuchillas cortadoras se ha demostrado durante décadas, hay varias personas que no caminarán a menos de 50 pies (15 m) de una. La configuración más tradicional de la barra de la motosierra requiere una lubricación constante y un mantenimiento frecuente, pero es un trabajo simple y familiar.
Seguridad
La reducción del trabajo manual es obvia, pero pocos reconocen de inmediato la mejora en las condiciones de seguridad. Todo lo relacionado con la tala es peligroso, pero eliminar una gran parte de la necesidad de que los trabajadores usen motosierras o empujen rondas pesadas en un partidor reduce considerablemente la incidencia de lesiones en estos sitios de trabajo. El hecho de que se necesiten menos trabajadores para producir la misma cantidad de leña reduce aún más estos riesgos.
Referencias
- ^ "¿Es el modelo de procesador de leña con toma de fuerza la opción menos costosa?" . Miércoles, 5 de febrero de 2020
- ^ "2040 | Multitek Inc" . www.multitekinc.com . Consultado el 24 de junio de 2020 .
- ^ "Procesadora de leña DYNA SC-12" . Miércoles, 5 de febrero de 2020
- ^ "Procesadora de leña DYNA SC-16" . Miércoles, 5 de febrero de 2020
- ^ "Trabajos con leña" . Miércoles, 6 de febrero de 2019
- ^ http://hydraulicspneumatics.com/other-technologies/book-2-chapter-17-regeneration-circuits?page=2
- ^ Bud Trinkel, ingeniero certificado en energía de fluidos, "10 formas de aumentar la velocidad del ciclo del circuito hidráulico