El acero de mecanizado libre es acero que forma pequeñas virutas cuando se mecaniza. Esto aumenta la maquinabilidad del material al romper las virutas en pequeños pedazos, evitando así que se enreden en la maquinaria. Esto permite que el equipo automático funcione sin interacción humana. El acero de mecanizado libre con plomo también permite velocidades de mecanizado más altas. El acero de mecanizado libre cuesta entre un 15 y un 20% más que el acero estándar, pero este mayor costo se compensa con mayores velocidades de mecanizado, cortes más grandes y mayor vida útil de la herramienta. [1]
Las desventajas del acero de mecanizado libre son: se reduce la ductilidad ; se reduce la resistencia al impacto ; las uniones soldadas a base de cobre sufren fragilización con grados de mecanizado sin bismuto; Los ajustes por contracción no son tan fuertes. [2]
Tipos
Hay cuatro tipos principales de acero de mecanizado libre: plomo , resulfurizado , refosforizado y super . Los aceros de mecanizado súper libre están aleados con telurio , selenio y bismuto . [3]
Tipo | Designación SAE |
---|---|
Con plomo | 12L13 |
12L14 | |
Refosforizado y resulfurizado | 1211 |
1212 | |
1213 | |
Resulfurado | 1117 |
1118 | |
1119 |
Mecánica
Los aceros de mecanizado libre son aceros al carbono que tienen azufre , plomo , bismuto , selenio , telurio o fósforo añadido. El azufre forma el compuesto sulfuro de manganeso , que es blando y actúa como una discontinuidad que rompe las astillas. También actúa como lubricante seco para evitar que se forme un borde en la herramienta de corte. El plomo funciona de manera similar al azufre. El bismuto logra un acero de mecanizado libre al fundirse en una película delgada de líquido durante una fracción de microsegundo para lubricar el corte. Otras ventajas del bismuto incluyen: distribución más uniforme debido a su densidad similar al hierro; más respetuoso con el medio ambiente, en comparación con el plomo; todavía soldable . [1]
Referencias
- ↑ a b Degarmo, pág. 117.
- ^ Degarmo, pág. 118.
- ^ a b Acero al carbono , archivado desde el original el 1 de marzo de 2010 , consultado el 28 de febrero de 2010 .
Bibliografía
- Degarmo, E. Paul; Black, J T .; Kohser, Ronald A. (2003), Materiales y procesos en la fabricación (9a ed.), Wiley, ISBN 0-471-65653-4.