La planta siderúrgica IISCO de Steel Authority of India Limited es una planta siderúrgica integrada ubicada en Burnpur , un barrio de la ciudad de Asansol , en la subdivisión de Asansol del distrito de Paschim Bardhaman , Bengala Occidental , India .
Tipo | Compromiso del sector público |
---|---|
Industria | Hierro y acero |
Fundado | 1918 |
Sede | Burnpur ( Asansol ) |
Gente clave | AV Kamlakar (director ejecutivo) |
Productos | Alambre y bobina, varillas TMT, sección Z, sección I, ángulos, canales, arrabio, etc. |
Número de empleados | 5945 Como en 01.04.2020 |
Sitio web | www.sail.co.in |
Descripción general
IISCO Steel Plant of Steel Authority of India en Burnpur tiene una capacidad de producción de acero bruto de 2,5 millones de toneladas por año. [1]
Establecida en 1918, la Indian Iron & Steel Company, que alguna vez fue el buque insignia del grupo Martin Burn , se fusionó con SAIL en 2006 y pasó a llamarse IISCO Steel Plant. [1]
Modernización y expansión
El programa de modernización y expansión de la planta de acero de IISCO se completó a un costo de más de 16.000 millones de rupias. [2] En 2015, fue la mayor inversión en Bengala Occidental hasta entonces. [3]
Manmohan Singh , Primer Ministro, sentó las bases para la modernización y expansión de la planta siderúrgica IISCO en Burnpur el 24 de diciembre de 2006. Entre los presentes en la ocasión se encontraban Buddhadeb Bhattacharjee , ministro principal de Bengala Occidental, Ram Vilas Paswan , ministro sindical de productos químicos. y fertilizantes y acero, y Priya Ranjan Dasmunsi , ministra sindical de información y radiodifusión. [4]
Después de la expansión y modernización, fue inaugurado por Narendra Modi , Primer Ministro, en Burnpur el 10 de mayo de 2015. Otros presentes en la ocasión incluyeron a Keshari Nath Tripathi , gobernador de Bengala Occidental, Mamata Banerjee , ministro principal de Bengala Occidental, Narendra Singh Tomar , ministro de estado sindical de acero y minas, Vishnudeo Sai , ministro de estado sindical de desarrollo urbano y miembro del parlamento de Babul Supriyo de Asansol. [2] [5] [6]
Instalaciones
La planta de IISCO Steel tiene instalaciones en Burnpur. Las unidades principales se describen a continuación:
Hornos de Coque : El Horno de Coque Batería No. 10 tiene 78 hornos con una altura de 4.5 my COB No. 11 tiene 74 hornos con una altura de 7 m. Tiene una planta de enfriamiento en seco mediante gases inertes. [7]
Sistema de manipulación de materias primas diseñado para manipular 7,56 millones de toneladas de materias primas al año [8].
Planta de sinterización : dos máquinas de sinterización cada una con un área de rejilla de 204 m 2 [7]
Alto Horno : El Alto Horno Kalyani de 4.160 m 3 es uno de los más grandes del país. Utiliza alta temperatura de explosión, enriquecimiento de oxígeno, alta presión superior y tecnología de inyección de carbón pulverizado. [7] Era el horno alto en funcionamiento más grande del país en el momento de su soplado el 30 de noviembre de 2014. Antes de esto, el horno alto más grande estaba en la planta de acero de Rourkela de SAIL con un volumen útil de 4.060 m 3 . [9]
Horno de oxígeno básico : Tres BOF de 150 toneladas de capacidad para producir alrededor de 2,55 millones de toneladas de acero líquido al año. Está equipado con características como soplado combinado y operaciones computarizadas. [7]
Planta de oxígeno : 2 x 750 toneladas por día. [8]
Ruedas continuas : dos ruedas Billet de 6 hilos y una rueda en blanco Bloom-cum-Beam de 4 hilos. [7]
Laminadores : un laminador de barras y un laminador de alambrón para producir 0,75 millones de toneladas de barras de alta calidad y 0,5 millones de toneladas de alambrón por año. Un molino de perfiles universales para producir 0,6 millones de toneladas de productos de perfiles universales al año. [7]
Producción
La producción de acero bruto en ISP en 2017-18 fue de 1,80 millones de toneladas y la producción de acero vendible fue de 1,69 millones de toneladas. [10]
La producción de acero bruto en ISP en 2016-17 fue de 1,4 millones de toneladas y la producción de acero vendible fue de 1,3 millones de toneladas. [11]
Historia
Antecesores
Se hicieron varios intentos en la India en los siglos XVIII y XIX para producir hierro y acero, pero ninguno tuvo éxito. En 1870, James Erskine fundó Bengal Iron Works en un lugar que ahora se conoce como Kulti . La gente local solía llamarlo Kendwa karkhana . Los altos hornos de techo abierto utilizaban carbón crudo, pero no había demanda. Los departamentos gubernamentales, como el departamento de obras públicas, usaban piezas de fundición de hierro y por eso estaban interesados. La planta fue asumida por el gobierno en 1881 y pasó a llamarse Barakar Iron Works. En 1889, fue asumida por la recién formada Bengal Iron & Steel Co. En 1892, Martin & Company entró como agentes administrativos. Alrededor de 1904, Bengal Iron & Steel Co.convirtió los hornos superiores abiertos en hornos superiores cerrados e instaló instalaciones para producir acero. Las instalaciones de fabricación de acero entraron en producción, pero cerraron después de dos años porque las operaciones no eran remunerativas. En 1918, GHFairhurst asumió el cargo de director general de Bengal Iron & Steel Co.Para entonces, la empresa iba bien e incluso exportaba arrabio a Japón, el Lejano Oriente, Mesopotamia y Rusia, pero los directores de la empresa, que vivían en Londres, no estaba interesado en expandir más su negocio. [12] [13] [14]
Trabajos de hierro en Hirapur
Sir Rajen Mookerjee , junto con Sir Aquin Martin, habían fundado Martin & Co. y tenían un conocimiento bastante bueno de la industria del hierro. GH Fairhurst fue fundamental para atraer a Sir Rajen Mookerjee a una nueva empresa. Promovida por Burn & Co., la Indian Iron and Steel Company se incorporó el 11 de marzo de 1918. La fábrica de hierro se estableció en Hirapur, entonces una pequeña aldea en la línea Asansol-Adra . La estación de tren estaba en un pueblo vecino, Narsinghbandh. Tenía dos altos hornos que producían cada uno alrededor de 700 toneladas por día: el primer alto horno entró en funcionamiento en 1922 y el segundo en 1924. Se agregaron baterías de horno de coque. En las primeras etapas, se utilizaron carros de bueyes para el transporte en la planta. Entre los que se unieron a la empresa en el período estaban T.Leslie Martin (hijo de Sir Acquin) y Biren Mookerjee , hijo de Sir Rajen. Más tarde fue nombrado caballero. En 1926, el nombre de la empresa que operaba en Kulti se cambió a Bengal Iron Company y, en 1936, se fusionó con IISCO. GH Fairhurst estuvo al frente de los asuntos en Burnpur en los primeros días y fue sucedido por HV Peeling, quien sirvió en Burnpur durante aproximadamente un cuarto de siglo. En 1949, IS Puri sucedió a HV Peeling. [15] [13] [14]
Desde las primeras etapas, la empresa sintió la necesidad de minas cautivas de mineral de hierro y carbón. La prospección de R.Soubolle en Singhbhum y Manbhum condujo al descubrimiento de ricos depósitos de mineral de hierro. En 1901, Bengal Iron Company comenzó a extraer mineral de hierro en las minas de Duia en Pansiraburu, cerca de Chiria, ahora en el distrito de Singhbhum de Jharkhand. Más tarde, la minería se trasladó a Chiria bajo Manoharpur Ores Mines. La explotación minera comenzó en Gua, también en el distrito de Singhbhum, en 1923. La empresa también inició operaciones de extracción de carbón en Chasnala , Jitpur (ambas en el yacimiento de carbón de Jharia ) y la mina de carbón de Ramnagar cerca de Kulti. [dieciséis]
Acerías en Napuria
La Steel Corporation of Bengal se incorporó el 20 de abril de 1937 con Burn & Co. como agentes administrativos. SCOB estableció instalaciones de fabricación de acero en Napuria, adyacente a la fábrica de Hirapur de IISCO. La nueva planta siderúrgica tenía una capacidad anual de 250.000 toneladas de acero en lingotes, más tarde se añadieron otras 100.000 toneladas. La acería consistió en tres hornos de solera abierta inclinables de 225 toneladas, pozos de remojo, un laminador floreciente de 40 "con una capacidad de un millón de toneladas, un laminador estructural pesado de 34" y un laminador estructural ligero de 18 ". Se añadió un laminador de chapa fina en 1940. La primera colada de acero se aprovechó el 10 de noviembre de 1939 y se laminó posteriormente. Se añadió una planta dúplex inicialmente con dos convertidores Bessemer (y posteriormente otra). El primer golpe del convertidor Bessemer se realizó el 6 de febrero de 1946. Empresas Martin y Burn formalmente se fusionó en 1946 para formar Martin Burn Limited . [17] [13] [14]
La construcción de la acería trajo muchas caras nuevas. W. Routledge era el ingeniero residente de International Construction Company, los ingenieros consultores. GMFox y RTLintern se convirtieron en directores generales de SCOB. FWALahmeyer se incorporó como ingeniero jefe en 1950 y finalmente ascendió al puesto de director general. Algunos oficiales superiores fueron reclutados directamente en Inglaterra. Entre ellos estaba NRDutt, que llegó a ser director. John Mc Cracken pasó alrededor de dos décadas al frente de los asuntos en Burnpur. Sir Biren Mookerjee, como presidente, dirigió un equipo muy capaz durante unos 40 años. Las actividades mostraron interés en personas ajenas a ella. JRD Tata fue un visitante distinguido el 4 de octubre de 1944. [18]
SCOB se fusionó con IISCO el 1 de enero de 1953. A principios de los años cincuenta, Tata Iron & Steel Company e IISCO eran las únicas empresas que tenían plantas siderúrgicas integradas en la India. Una Misión Técnica del Banco Mundial estimó que la demanda de acero en la India alcanzaría los 6 millones de toneladas para 1960. Eugene Black , presidente del Banco Mundial, visitó la India en relación con el estudio de la Misión Técnica. También visitó Burnpur. La creciente demanda de acero allanó el camino para la expansión de IISCO. El componente de divisas del programa de expansión se cubrió con un préstamo del Banco Mundial. Los programas de expansión se completaron en 1956. Dos baterías de hornos de coque, dos nuevos altos hornos, cada uno con una capacidad de 1200 toneladas por día, hornos de solera abierta adicionales (lo que eleva el total a siete), laminador continuo de palanquilla Morgan y una barra y varilla continuas Se agregaron molino junto con muchas instalaciones auxiliares. La capacidad de la planta se elevó a 1 millón de toneladas de acero bruto por año. [19] [13] [14]
Kulti Works de IISCO se había convertido en un importante complejo de fundición por etapas. La fundición de fundición ligera se estableció en 1881, el taller de fundición general en 1915, la fundición de no ferrosos en 1948, la fundición de acero y la fundición mecanizada pesada en 1958. Las plantas de hilatura de tubos (tres en número) surgieron en 1944, 1958 y 1981. La Las instalaciones de fabricación de hierro se cerraron en Kulti en 1958 y se decidió suministrar hierro de fundición en forma líquida desde Burnpur. Así cayó el telón sobre la tradición de 83 años de fabricación de hierro en Kulti. [20]
Mientras Sir Biren Mookerjee continuaba liderando con su antiguo equipo, había dos caras nuevas prominentes: SLBengston, director de la firma consultora ICC y SLMoffat, quien fue traído desde los EE. UU. Para impulsar la producción de acero. Entre otras personas en puestos directivos en Burnpur y Kulti se encontraban SWWillet, AECrawley, HHDrake, SNGupta, JADeshpande, SKKanwar y Samar Sengupta. [21]
El ascenso y caída
La producción de acero bruto en Burnpur aumentó bruscamente de 353,427 toneladas en 1953-54 a 914,159 toneladas en 1960-61. La producción de lingotes de acero fue el 93,5% de la capacidad nominal en 1961-62. El año siguiente, 1962-63, IISCO superó la marca de un millón de toneladas por primera vez y el ritmo de producción continuó en 1963-64 con una producción de 1.026.786 toneladas. Durante los dos años siguientes, la producción rondaba el 94,9% y el 97,0%. En 1966-67, cayó al 89,69%. Durante el período, la producción de tubos hilados y productos de fundición en Kulti también alcanzó nuevas alturas. Se convirtió en la primera empresa india de primera línea en negociar sus acciones en la Bolsa de Valores de Londres. IISCO debía su éxito tanto en producción como en rentabilidad al eficiente equipo de alta dirección, que dirigía la empresa de forma más eficaz. Y luego fue el comienzo del período de disturbios laborales. [22] [14]
El primer sindicato se estableció en IISCO en 1944. El Prof. Abdul Bari estuvo asociado con él en los primeros días. Después de la muerte del profesor Bari en 1947, Michael John dirigió el sindicato durante algún tiempo. Gopeshwar , quien más tarde se convirtió en presidente nacional del Congreso Nacional de Sindicatos de la India (INTUC), operaba en Burnpur y siempre estuvo asociado con IISCO. La famosa huelga de 1953 condujo a la formación del Comité de Acción, que más tarde surgió como un ala del Congreso de Sindicatos de toda la India (AITUC). Desde su división, el Centro de Sindicatos de la India (CITU) jugó un papel importante en los asuntos de IISCO, siendo sus líderes Chandrasekhar Mukherjee y Bamapada Mukherjee. Taher Hussein permaneció en AITUC. Los tres habían sido anteriormente empleados de la empresa. Desde marzo de 1967 en adelante, las relaciones laborales en Burnpur y Kulti, junto con otros lugares de Bengala Occidental, experimentaron cambios dramáticos. En numerosos departamentos se recurrió a huelgas y tácticas de marcha lenta, paralizando el trabajo en muchas áreas. Las tácticas intimidatorias recién inventadas del gherao se practicaron contra el personal directivo con el más endeble de los pretextos. Incluso John McCracken se enfrentó a una severa humillación. [23]
Sir Biren Mookerjee dijo: "Veo ante mis ojos un vasto complejo industrial con el que he estado asociado durante casi 40 años, que se desmorona hasta convertirse en polvo, no como resultado de la acción del enemigo sino por el insensato espíritu de destrucción de nuestros propios ciudadanos. Yo no he dejado ninguna vía sin explorar para buscar una salida a este impasse ". La empresa se estaba hundiendo. [24]
La era del sector público
El Gobierno de la India asumió la dirección de IISCO el 14 de julio de 1972. Mohan Kumaramangalam , entonces ministro sindical de Siderurgia y Minas, puso a prueba en el parlamento el proyecto de ley para la toma de posesión . Inicialmente, MPWadhawan, de Hindustan Steel, fue custodio por un corto tiempo y luego Arabinda Ray, del sector privado, fue custodio en 1972-74. H. Bhaya, quien fue presidente de Hindustan Steel de 1972 a 1977, también fue presidente de IISCO en 1974-1975. VKDar, del Ministerio del Acero, fue administrador en 1975-1977 y director gerente en 1975-78. Las acciones de la empresa fueron adquiridas por el gobierno en 1976. Con la reestructuración de las empresas siderúrgicas y aliadas en 1978, IISCO se convirtió en una subsidiaria de propiedad total de Steel Authority of India en 1979. A partir de entonces, los directores generales, dentro de SAIL, fueron DRAhuja, S.Samarapungavan, KRSangameswaran, MFMehta, SKDaspatnaik, V.Gujral (en funciones), KVPai y Nilotpal Roy. [25] [26] [27] Kulti Works, que antes formaba parte de IISCO, ahora ha pasado al control de la División de Crecimiento de SAIL y pasó a llamarse SAIL Growth Works en 2007 y desde entonces funciona como una unidad separada. [28] [29] IISCO se fusionó con SAIL en 2006 y pasó a llamarse IISCO Steel Plant. [1]
Ver también
- Lista de países por producción de acero
Referencias
- ^ a b c "Steel Authority of India Limited" . Planta de acero IISCO . VELA . Consultado el 4 de marzo de 2017 .
- ^ a b "PM se dedica a la planta de acero IISCO modernizada y ampliada de Nation SAIL en Burnpur" . Comunicado de prensa de 10 de mayo de 2015 . VELA . Consultado el 6 de marzo de 2017 .
- ^ "Presidente, SAIL revisa el desempeño del ISP, Burnpur" . Comunicado de prensa del 7 de marzo de 2015 . VELA . Consultado el 30 de marzo de 2017 .
- ^ "PM para inaugurar el programa de expansión de 2,5 MT de la Planta de Acero IISCO" . Comunicado de prensa de 22 de diciembre de 2006 . VELA . Consultado el 15 de marzo de 2017 .
- ^ Dutta, Indrani. "PM abrirá hoy una planta de acero de 18.000 cr" . Nacional, Otros Estados . The Hindu, 10 de mayo de 2015 . Consultado el 12 de mayo de 2015 .
- ^ "Se abre la planta de funace de explosión más grande de la India" . Bengala . The Statesman 11 de mayo de 2015 . Consultado el 12 de mayo de 2015 .
- ^ a b c d e f "Autoridad del acero de la India" . Instalaciones de la Planta de Acero IISCO . VELA . Consultado el 12 de marzo de 2017 .
- ^ a b "El presidente de SAIL insta al ISP a acelerar la implementación del proyecto" . Comunicado de prensa del 14 de agosto de 2011 . VELA . Consultado el 30 de marzo de 2017 .
- ^ "El horno alto más grande de la India fundido en ISP, Burnpur" . Comunicado de prensa, 1 de diciembre de 2014 . VELA . Consultado el 30 de marzo de 2017 .
- ^ "Aspectos destacados del rendimiento del año fiscal 2017-18" (PDF) . Capacidad después de la expansión . Steel Authority of India Limited . Consultado el 14 de agosto de 2018 .
- ^ "Aspectos destacados del rendimiento del año fiscal 2016-17" (PDF) . Capacidad después de la expansión . Steel Authority of India Limited . Consultado el 9 de abril de 2018 .
- ^ Dr. NRSrinivasan, History of the Indian Iron and Steel Company , publicado por el Departamento de Relaciones Públicas de IISCO, 1983, páginas 14-41
- ^ a b c d Dr. NRSrinivasan, The Corporate Story of SAIL, publicado por Steel Authority of India Limited, 1990, páginas 15-17
- ^ a b c d e "Autoridad del acero de la India" . Acerca de la planta siderúrgica IISCO . VELA . Consultado el 13 de marzo de 2017 .
- ^ Dr. NRSrinivasan, Historia de la Compañía India del Hierro y el Acero, páginas 44-58
- ^ Dr. NRSrinivasan, Historia de la Compañía India del Hierro y el Acero, páginas 136-143
- ^ Dr. NRSrinivasan, Historia de la Compañía India del Hierro y el Acero, páginas 60-65
- ^ Dr. NRSrinivasan, Historia de la Compañía India del Hierro y el Acero, páginas 70-74
- ^ Dr. NRSrinivasan, Historia de la Compañía India del Hierro y el Acero, páginas 76-89
- ^ Dr. NRSrinivasan, Historia de la Compañía India del Hierro y el Acero, páginas 90, 152
- ^ Dr. NRSrinivasan, Historia de la Compañía India del Hierro y el Acero, páginas 93-95
- ^ Dr. NRSrinivasan, Historia de la Compañía India del Hierro y el Acero, páginas 97-100
- ^ Dr. NRSrinivasan, Historia de la Compañía India del Hierro y el Acero, páginas 115-118
- ^ Dr. NRSrinivasan, Historia de la Compañía India del Hierro y el Acero, página 121
- ^ Dr. NRSrinivasan, Historia de la Compañía India del Hierro y el Acero, páginas 124-130
- ^ Dr. NRSrinivasan, La historia corporativa de SAIL, páginas 239-240, 249
- ^ "Indian Iron & Steel Co" . Comunicado de prensa de PIB 2003 . PIB / Ministerio del Acero . Consultado el 6 de marzo de 2017 .
- ^ "SAIL Ray of Hope para el estado - Pista de planta en Kulti con socio extranjero" . The Telegraph, 26 de mayo de 2012 . Consultado el 15 de marzo de 2017 .
- ^ "Reapertura de la Unidad Kulti de SAIL" . Comunicado de prensa, 25 de diciembre de 2012 . VELA . Consultado el 15 de marzo de 2017 .