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Cepilladora-cepilladora de alta gama o de grado profesional que se distingue por el depósito de vacío integrado, la protección de la hoja de metal y las mesas de entrada y salida muy largas. Las mesas moderadamente anchas (4-8 pulgadas , 10-20 centímetros ) lo hacen adecuado para operaciones de cepillado motorizado de un solo lado.
Ensambladora de sobremesa. Tiene mesas de alimentación más cortas, aunque el ancho de este modelo lo convierte en una útil cepilladora de superficies para piezas de trabajo cortas.
Cómo funciona una ensambladora. Observe las alturas de la mesa de entrada y salida en relación con las hojas de corte giratorias de alta velocidad.

Una ensambladora o en algunas configuraciones, una ensambladora-cepilladora (también conocida en el Reino Unido y Australia como cepilladora o cepilladora de superficies , y a veces también como zumbador o tapa plana ) es una máquina para trabajar la madera que se utiliza para producir una superficie plana a lo largo de una tabla. . Como ensambladora, la máquina opera en el borde estrecho de las tablas, preparándolas para usarlas como juntas a tope o pegarlas en paneles. Una configuración de cepilladora-ensambladora tiene el ancho que permite alisar ('cepillar la superficie') y nivelar las caras (anchos) de las tablas lo suficientemente pequeñas como para adaptarse a las mesas.

La ensambladora deriva su nombre de su función primaria de la producción de bordes planos en los tableros antes de unirse a ellas borde de borde a producir tablas más anchas. El uso de este término probablemente surge del nombre de un tipo de plano de mano , el plano de ensamblaje , que también se usa principalmente para este propósito.

Cepilladora o cepilladora-cepilladora italiana con un par de mesas grandes.

Diseño [ editar ]

Básicamente, la disposición de la mesa de un ensamblador está diseñada con dos niveles como una cepilladora de espesor más estrecho, de modo que consta de dos mesas paralelas largas y estrechas en una fila con un cabezal de corte empotrado entre ellas, pero con una guía lateral. Este cabezal de corte generalmente es accionado por un motor de inducción eléctrico . (Las máquinas más antiguas se accionaban mediante correas de ejes lineales ). Normalmente, una cerca móvil se coloca perpendicular a las mesas, aunque algunos modelos pueden permitir configuraciones (ajustes) en varios ángulos.

Estas tablas se denominan como la alimentación de entrada y de salida , la tabla de la que se alimenta la pieza de trabajo en la máquina y la tabla de referencia de la altura en la que se hace flotar la pieza de trabajo sobre la ligera como cabeza de corte hojas del máquina. Las cuchillas de corte se ajustan para que coincidan con la altura y el paso de (y en escuadra) la mesa de salida. La pieza de trabajo que se va a cepillar se coloca en la mesa de entrada y se pasa sobre el cabezal de corte a la mesa de salida, con cuidado de mantener una velocidad de alimentación constante y una presión descendente.

El cabezal de corte contiene dos o más cuchillos afilados hasta un borde muy afilado. Las cuchillas están dispuestas radialmente en el cabezal de corte cilíndrico de manera que sus bordes de corte sobresalgan del cabezal de corte de modo que entren en contacto con la tabla que se está cortando cuando el cabezal de corte gira. El eje de rotación del cabezal de corte es paralelo a las superficies de la mesa y perpendicular a la dirección de alimentación. Los cuchillos cortan la tabla en la dirección opuesta a la alimentación.

Algunos modelos de ensambladoras más costosos contienen un cabezal de corte en espiral o helicoidal. Esta configuración tiene muchas cuchillas auto-indexables montadas individualmente que se pueden girar a un nuevo filo cuando sea necesario. Otros modelos más antiguos tienen cabezales de corte que no son cilíndricos sino cuadrados. Esto deja una región abierta significativamente más grande por debajo del nivel de los bordes de la hoja y crea un peligro mayor, ya que las manos, etc., se pueden tirar más hacia adentro y cortar más profundamente.

Las mesas de entrada y salida se pueden subir o bajar independientemente una de la otra y en relación con el cabezal de corte, aunque la mesa de salida normalmente se coloca de manera que esté nivelada con las cuchillas cuando se encuentra en el punto muerto superior de la rotación del cabezal de corte. La mesa de entrada se ajusta para que sea más baja que la mesa de salida y esto da la profundidad de corte.

Los ensambladores para talleres caseros suelen tener un ancho de corte de 4 a 6 pulgadas (100 a 150 mm). Las máquinas más grandes, a menudo de 8 a 16 pulgadas (200 a 400 mm), se utilizan en entornos industriales.

Operación [ editar ]

En funcionamiento, el tablero a unir se sujeta con su cara contra la guía y el borde a unir descansando sobre la mesa de entrada. La tabla se alimenta a través del cabezal de corte y sobre la mesa de salida. Los cuchillos del cabezal de corte giratorio eliminan una cantidad de material y la relación de las dos mesas y la guía mantiene la tabla orientada de tal manera que el resultado es un borde plano a lo largo de su longitud y perpendicular a la cara de la tabla.

También se puede usar un ensamblador para aplanar la cara de una tabla, en cuyo caso el único objetivo es producir una superficie plana en la cara de la tabla y no se usa la cerca. Este procedimiento a menudo se realiza antes de unir los bordes para que la tabla tenga una cara de referencia plana para operaciones posteriores.

Enderezar la 'corona', el borde curvo de una tabla arqueada: El enderezamiento es una secuencia de aproximación sucesiva. Se realizan cortes sucesivos desde cada extremo, que se alargan sucesivamente cada vez que se gira la tabla de un extremo a otro. Después de enderezar la corona, la pieza de trabajo se llevaría a continuación a una sierra de mesa para realizar un corte y hacer un nuevo borde paralelo, que luego probablemente será alisado por otra pasada a través del ensamblador.

Para enderezar una pieza de madera arqueada, la protección se aparta temporalmente del camino. La máquina se enciende y la madera se baja lentamente hasta la mesa de la máquina, con el lado cóncavo hacia abajo. Se hacen algunos cortes en la sección roja "A". La madera se gira de un extremo a otro y se realiza el mismo procedimiento en la sección "B". Esto se repite según sea necesario con el operador mirando a lo largo de la madera de vez en cuando para comprobar la rectitud de la madera. Cuando la madera está casi recta, se reemplaza la protección y se realiza el último corte de la forma habitual.

El material retorcido se trata de manera similar. El operador coloca la madera sobre la plataforma de la máquina y la mece lentamente de lado a lado para calcular la cantidad de torsión. Si hay, digamos, 20 mm de torsión en el tablero, sostiene el tablero nivelado y quita 10 mm de un extremo, luego lo repite en el otro extremo.

Las carpinterías también se utilizan para hacer rebajas (también conocidas como rebajas en América del Norte) en madera terminada. La cerca se ajusta al ancho del rebaje y la mesa de entrada se ajusta a la profundidad. Una ensambladora que se usa para rebatizar tiene los extremos exteriores de sus cuchillas también afilados y colocados con un pequeño espacio libre del cabezal de corte.

No se puede utilizar una ensambladora para crear una tabla de espesor uniforme a lo largo de su longitud. Para esta tarea, después de unir una cara, se utiliza una cepilladora de espesor .

Las cepilladoras y ensambladoras de espesor a menudo se combinan en una sola máquina, con la pieza de trabajo pasando por debajo de la misma cuchilla giratoria para el regrueso, pero en la dirección opuesta. En los EE. UU., Esto se llama cepilladora-regruesadora o por encima y por debajo . [1]

Nota lingüística [ editar ]

"Cepilladora" es el término normal en el Reino Unido y Australia para lo que se denomina "ensambladora" en América del Norte, donde el primer término se refiere exclusivamente a una cepilladora de espesor .

Requisitos de la Occupational Safety and Health Association (OSHA) para ensambladores de madera en los Estados Unidos [2] [ editar ]

De acuerdo con las regulaciones de OSHA:

1910.213 (j) (1): Cada cepilladora y ensambladora alimentada a mano con cabezal horizontal deberá estar equipada con un cabezal de corte cilíndrico, cuya proyección de la cuchilla no excederá un octavo de pulgada más allá del cuerpo cilíndrico del cabezal.

1910.213 (j) (2): La abertura en la mesa se mantendrá lo más pequeña posible. El espacio libre entre el borde de la mesa trasera y el cabezal de corte no debe ser de más de un octavo de pulgada. La abertura de la garganta de la mesa no debe tener más de 2 1/2 pulgadas cuando las mesas están colocadas o alineadas entre sí para un corte cero.

1910.213 (j) (3): Cada ensambladora alimentada manualmente con un cabezal de corte horizontal deberá tener un protector automático que cubrirá toda la sección del cabezal en el lado de trabajo de la cerca o calibre. La protección evitará que la mano del operador entre en contacto con los cuchillos giratorios. El protector se ajustará automáticamente para cubrir la parte no utilizada de la cabeza y permanecerá en contacto con el material en todo momento.

1910.213 (j) (4): Cada ensambladora alimentada a mano con cabezal de corte horizontal deberá tener un protector que cubrirá la sección de la parte posterior de la cabeza del calibre o cerca.

1910.213 (j) (5): Cada ensamblador de madera con cabezal vertical deberá tener una campana extractora u otra protección dispuesta de manera que encierre completamente el cabezal giratorio, excepto por una ranura de tal ancho que sea necesario y conveniente para la aplicación de el material a unir.

Ver también [ editar ]

Referencias [ editar ]

  1. ^ Joyce, Ernest (1987) [1970]. Peters, Alan (ed.). La técnica de fabricación de muebles (4ª ed.). Londres: Batsford. ISBN 0-7134-4407-X.
  2. ^ "1910.213 - requisitos de maquinaria para trabajar la madera. | Administración de salud y seguridad ocupacional" . www.osha.gov . Consultado el 8 de noviembre de 2019 .