La prueba de dureza de rebote de Leeb (LRHT) inventada por la empresa suiza Proceq SA es uno de los cuatro métodos más utilizados para probar la dureza de los metales . Este método portátil se utiliza principalmente para probar piezas de trabajo suficientemente grandes (principalmente por encima de 1 kg). [ cita requerida ]
Mide el coeficiente de restitución . Es una forma de prueba no destructiva .
Historia
El método de prueba de dureza de rebote de Leeb fue desarrollado en el año 1975 por Leeb y Brandestini en Proceq SA para proporcionar una prueba de dureza portátil para metales. Fue desarrollado como una alternativa a los equipos tradicionales de medición de dureza, difíciles de manejar y a veces intrincados. El primer producto de rebote de Leeb en el mercado se llamó "Equotip", una frase que todavía se utiliza como sinónimo de "rebote de Leeb" debido a la amplia circulación del producto "Equotip".
Las mediciones de dureza tradicionales, por ejemplo , las de Rockwell , Vickers y Brinell , son estacionarias y requieren estaciones de trabajo fijas en áreas de prueba o laboratorios separados. La mayoría de las veces, estos métodos son selectivos e implican pruebas destructivas en muestras. A partir de los resultados individuales, estas pruebas extraen conclusiones estadísticas para lotes completos. La portabilidad de los probadores Leeb a veces puede ayudar a lograr tasas de prueba más altas sin destruir las muestras, lo que a su vez simplifica los procesos y reduce los costos. [1]
Método
Los métodos tradicionales se basan en pruebas de dureza de indentación física bien definidas . Los penetradores muy duros de geometrías y tamaños definidos se presionan continuamente en el material bajo una fuerza particular. Los parámetros de deformación, como la profundidad de la indentación en el método de Rockwell, se registran para dar medidas de dureza. [2]
Según el principio dinámico de Leeb, el valor de dureza se deriva de la pérdida de energía de un cuerpo de impacto definido después de impactar sobre una muestra de metal, similar al escleroscopio Shore . El cociente de Leeb ( v i , v r ) se toma como una medida de la pérdida de energía por deformación plástica: el cuerpo de impacto rebota más rápido de las muestras de prueba más duras que de las más blandas, lo que da como resultado un valor mayor 1000 × v r / v yo . Un cuerpo de impacto magnético permite deducir la velocidad del voltaje inducido por el cuerpo a medida que se mueve a través de la bobina de medición. El cociente 1000 × v r / v i se indica en la unidad de dureza de rebote de Leeb HL. [1] [3]
Mientras que en las pruebas estáticas tradicionales la fuerza de prueba se aplica uniformemente con una magnitud creciente, los métodos de prueba dinámicos aplican una carga instantánea. Una prueba toma solo 2 segundos y, usando la sonda estándar D, deja una hendidura de solo ~ 0.5 mm de diámetro en acero o fundición de acero con una dureza Leeb de 600 HLD. En comparación, una hendidura Brinell en el mismo material es de ~ 3 mm (valor de dureza ~ 400 HBW 10/3000), con un tiempo de medición compatible con el estándar de ~ 15 segundos más el tiempo para medir la hendidura. [2]
Los antecedentes teóricos de la prueba de dureza de rebote se analizan en detalle en. [4]
Escamas
Dependiendo de los tipos de sonda ("dispositivo de impacto") e indentador ("cuerpo de impacto") que varían según la geometría, tamaño, peso, material y fuerza del resorte, se distinguen diversos dispositivos de impacto y unidades de dureza, por ejemplo:
- Dispositivo de impacto Equotip D con unidad de dureza HLD
- Dispositivo de impacto Equotip G con unidad de dureza HLG
Generalmente, los tipos de dispositivos de impacto están optimizados para ciertos campos de aplicación. Esto es similar al uso de varias geometrías de penetradores y cargas de prueba en Rockwell (por ejemplo, HRA, HRB, HRC), Brinell y Vickers. Los resultados de dureza Leeb en HL a menudo se convierten a las escalas de dureza tradicionales HRC, HB y HV, principalmente por razones convencionales entre el proveedor y el cliente. [5] [6]
Estándares
- Normas y especificaciones alemanas:
- DIN 50156-1 "Materiales metálicos - Ensayo de dureza Leeb - Parte 1: Método de ensayo"
- DIN 50156-2 "Materiales metálicos - Ensayo de dureza Leeb - Parte 2: Verificación y calibración de los dispositivos de ensayo"
- DIN 50156-3 "Materiales metálicos - Ensayo de dureza Leeb - Parte 3: Calibración de bloques de referencia"
- Directriz DGZfP "Mobile Härteprüfung"
- Directriz VDI / VDE 2616 Parte 1 “Ensayo de dureza de materiales metálicos”
- Estándares americanos:
- ASTM A956 "Método de prueba estándar para pruebas de dureza Leeb de productos de acero"
- ASTM E140 - 12be1 "Tablas de conversión de dureza estándar para la relación de metales entre la dureza Brinell, la dureza Vickers, la dureza Rockwell, la dureza superficial, la dureza Knoop, la dureza del escleroscopio y la dureza Leeb"
- Proyectos de normas internacionales oficiales:
- ISO / DIS 16859-1 "Materiales metálicos - Ensayo de dureza Leeb - Parte 1: Método de ensayo"
- ISO / DIS 16859-2 "Materiales metálicos - Ensayo de dureza Leeb - Parte 2: Verificación y calibración de los dispositivos de ensayo"
- ISO / DIS 16859-3 "Materiales metálicos - Ensayo de dureza Leeb - Parte 3: Calibración de bloques de ensayo de referencia"
- Proyectos estándar europeos oficiales:
- Pr EN ISO 16859-1 "Materiales metálicos - Ensayo de dureza Leeb - Parte 1: Método de ensayo"
- Pr EN ISO 16859-2 "Materiales metálicos - Ensayo de dureza Leeb - Parte 2: Verificación y calibración de los dispositivos de ensayo"
- Pr EN ISO 16859-3 "Materiales metálicos - Ensayo de dureza Leeb - Parte 3: Calibración de bloques de ensayo de referencia"
Ver también
Referencias
- ^ a b R. T. Mennicke, “Equotip Metal Hardness”, Actas del congreso ICASI 2008 y CCATM 2008 (2008).
- ^ a b K. Herrmann et al., „Härteprüfung an Metallen und Kunststoffen“ (“Ensayos de dureza en metales y plásticos”), Expert Verlag, Renningen, 2007.
- ^ M. Tietze, M. Kompatscher, "Ensayos de dureza predictiva para el control de producción y diseño de materiales", IMEKO-TC5-2002-027, 2002.
- ^ Willert, Emanuel (2020). Stoßprobleme en Physik, Technik und Medizin: Grundlagen und Anwendungen (en alemán). Springer Vieweg.
- ^ H.-H. Pollok, „Leeb-Härteprüfung als Alternative zu traditionellen Verfahren“ (“Ensayo de dureza Leeb como alternativa a los métodos de ensayo tradicionales”), Qualität und Zuverlässigkeit, Ausgabe 4/2008.
- ^ RT Mennicke, "Conversión de las escalas - Leeb como una alternativa de dureza", Calefacción industrial, edición de enero de 2009.
enlaces externos
http://www.importecnica.com.br/durometros.html