Li Xiaohong ( chino simplificado :李晓红; chino tradicional :李曉紅; pinyin : Lǐ Xiǎohóng ; nacido en junio de 1959) es un ingeniero y educador chino, y el actual presidente de la Academia China de Ingeniería (CAE). Se desempeñó como presidente de la Universidad de Chongqing de 2003 a 2010 y fue designado presidente de la Universidad de Wuhan en 2010. En 2011, fue elegido miembro del CAE. [1] Como investigador, los principales intereses de Li están en el campo de la ingeniería minera . Hizo contribuciones al desarrollo de cortadores de chorro de agua.en China, [2] y estableció nuevas ecuaciones sobre los parámetros del chorro y el efecto de corte, por lo que se podría mejorar el uso del chorro abrasivo.
Li nació en una familia rural; una vez se desempeñó como cuadro de la comuna en 1975. En 1978, ingresó al Departamento de Ingeniería de Minas de la Universidad de Chongqing y fue nombrado secretario del partido del departamento después de graduarse en 1982. Desde junio de 1989, se formó en UC Berkeley durante 3 años. En 1993, recibió su doctorado en ingeniería de la Universidad de Chongqing. Luego se desempeñó como académico visitante en la UQ de marzo a agosto de 1996. [2] Li luego se desempeñó como decano de la Facultad de Recursos e Ingeniería Ambiental de la Universidad de Chongqing, de 1994 a 1998. Se desempeñó como presidente de la Universidad de Chongqing desde 2003 a 2010, y el presidente de la Universidad de Wuhan de 2010 a 2016.
Li comenzó a desarrollar la máquina tuneladora Water Jet TBM cuando se formó en UC Berkeley. Allí, pasó dos años para hacer que la máquina fuera capaz de triturar piedras que son extremadamente duras. Continuó esta investigación después de regresar a la Universidad de Chongqing. Finalmente, desarrolló un método de trituración de rocas, que contenía roca de carbón erosionada con chorro de agua, extensión de grietas, lavado de escombros y enfriamiento de las herramientas de corte. [2]
Li y sus colegas estudiaron el mecanismo de mezcla de abrasivos en el flujo de autooscilación y midieron sus efectos en los parámetros principales, de modo que pudieran desarrollar las ecuaciones sobre los parámetros del chorro y el efecto de corte. En consecuencia, pudieron inferir la relación entre las características de las partículas de desgaste y el efecto de la cavitación en el chorro de agua abrasivo pulsado. En base a esto, propusieron un estándar de diseño de boquillas de chorro de agua abrasivo pulsado. [3]