Cable de seguridad


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Cableado de seguridad de dos pares de cabezas de perno perforadas conectadas entre sí

El alambre de seguridad o alambre de bloqueo es un tipo de dispositivo de bloqueo positivo que evita que los sujetadores se caigan debido a la vibración y otras fuerzas. La presencia de cableado de seguridad también puede servir para indicar que los sujetadores se han apretado correctamente.

El cable de seguridad está disponible en una variedad de calibres y materiales, según la aplicación. En aplicaciones aeronáuticas y de carreras, se utiliza alambre de acero inoxidable , por ejemplo, con un diámetro de 0,032 pulgadas (0,81 mm). Por lo general, el cable se pasa a través de un orificio perforado en un sujetador o parte, luego se tuerce y se ancla a un segundo sujetador o parte, luego se tuerce nuevamente.

Solicitud

Principio

Existen algunas técnicas para diferentes aplicaciones. La palabra seguridad es un término utilizado universalmente en la industria aeronáutica. Brevemente, la protección se define como: "Asegurar por diversos medios cualquier tuerca, perno, tensor, etc., en la aeronave para que la vibración no haga que se afloje durante la operación". Estas prácticas no son un medio para obtener o mantener la torsión, sino un dispositivo de seguridad para evitar el desenganche de tornillos, tuercas, pernos, anillos de retención, tapas de aceite, llaves de drenaje, válvulas y piezas. El alambre en sí mismo mantiene la tensión y permanece en su lugar al ser enrollado alrededor de sí mismo y unido al sujetador para asegurarlo en un extremo y un punto de anclaje (que podría ser otro sujetador) en el otro extremo. Dado que el cable de seguridad está hecho de una aleación maleable , conserva su forma después de doblarse, en lugar de volver a su forma original. Esta propiedad le permite permanecer bloqueado alrededor de un objeto, como cuando se pasa a través de un pequeño orificio en un sujetador, se enrolla sobre sí mismo y luego se tuerce. Luego se repite el mismo proceso alrededor del punto de anclaje, que podría ser otro sujetador. Dado que permanece retorcido en lugar de desenredarse, actúa como un bucle fijo y no retrocederá sin que se aplique una fuerza considerable (mayor que las tensiones que se pretende contrarrestar). [1]

Un grillete de ratón

Mousing (pronunciado mowzeeng ) es la aplicación de un alambre molly o de seguridad, llamado alambre de mousing en este uso, para asegurar un pasador de horquilla roscado a un grillete . Esto se hace pasando un par de vueltas de alambre de ratón a través del orificio de alcance provisto para este propósito en el extremo sin rosca del pasador de horquilla y alrededor del cuerpo del aro del grillete. Alternativamente, algunos grilletes roscados están provistos de un orificio a través del extremo roscado del pasador más allá de donde emerge del orificio roscado. Un pasador de chaveta o un par de bucles de alambre de ratón a través de este orificio tienen el mismo propósito y aseguran el grillete en una posición cerrada. Nylon con cremallera lazostambién se utilizan comúnmente en aplicaciones donde el grillete debe estar asegurado, pero se requiere una extracción fácil. [2]

Usar

Se utiliza un cable de seguridad para garantizar la seguridad adecuada de un sujetador. El cable necesario es lo suficientemente largo para llegar desde una ubicación fija hasta un orificio en el sujetador extraíble, como un pasador: un sujetador de horquilla , a veces un pasadoro un pasador de enganche a través de un yugo de horquilla, por ejemplo, y el cable se tira hacia atrás sobre sí mismo, paralelo a su otro extremo, luego se retuerce, un solo extremo se inserta a través de un sujetador y se tuerce nuevamente, posiblemente luego se ancla a un segundo sujetador u otra parte , luego torcido una vez más, con el exceso de holgura estirado relativamente tenso para asegurarlo. Los dos extremos del bucle de alambre así formado se unen retorciéndolos con una herramienta, utilizando suficientes giros para que estén seguros, y luego se sueltan de la herramienta de torsión. El sujetador extraíble, posiblemente una tuerca, tuerca de mariposa, tensor, un perno o un pasador similar a un perno, que tiene un orificio en una parte del mismo que permanecerá accesible cuando se sujete en su lugar, se asegurará con el cable que lo atraviesa. . Cuando termine, cualquier exceso de cable se cortaría con un par de cortadores de alambre, comoalicates que también pueden ser la herramienta de torsión. Si la parte del sujetador que se va a asegurar no viene con un orificio para el cable de seguridad, es posible que deba perforar uno. [1]

El cable de seguridad no es reutilizable, por lo que se puede cortar para quitarlo fácilmente cuando se abra el sujetador.

Técnicas adecuadas

Cuando se usa el calibre más común de cable de seguridad, que es de 0.032 pulgadas, se pueden encontrar instrucciones para la instalación en varias fuentes disponibles públicamente. [3] [4] [5] identifica solo de 6 a 8 giros por pulgada. 43.13-1B no tiene ninguna otra referencia a torsiones por pulgada, ya sea por torsión manual con herramientas especiales. [6] identifica diferentes giros por pulgada como 0.020-0.025 pulgadas a 8-14 giros por pulgada, 0.032-0.041 pulgadas a 6-11 giros por pulgada y 0.051-0.060 pulgadas a 4-8 giros por pulgada. El cable de seguridad debe pasar a través del sujetador del objeto de manera que cree tensión en la dirección opuesta.de la extracción del sujetador. Por ejemplo, si se fija un perno automotriz estándar en los EE. UU., Entonces el cable de seguridad cuando se instala debe poner tensión en el perno en el sentido de las agujas del reloj , ya que esa es la dirección en la que el perno gira para apretar. [7]

Al perforar un sujetador, la elección de dónde perforarlo depende del tipo de sujetador y de a qué se conectará. La alternativa a perforar agujeros en los sujetadores es usar lengüetas para cables de seguridad (consulte la sección Lengüetas para cables de seguridad a continuación) o comprar sujetadores pretaladrados.

AC43.13-1B, párr. 7-124 f. la página 7-21 especifica "Los extremos de los cables de seguridad deben doblarse hacia abajo y hacia adentro hacia la pieza para evitar extremos afilados o salientes, lo que podría representar un peligro para la seguridad". La primera imagen de este artículo no se ajusta a las técnicas y prácticas adecuadas y debería sustituirse por un ejemplo mejor. < https://www.faa.gov/documentLibrary/media/Advisory_Circular/AC_43.13-1B_w-chg1.pdf >

Testigo de alambre

Una aplicación más simplista del cable de seguridad, más comúnmente conocido como cableado testigo, es el uso de cable de cobre de un solo hilo de calibre ligero para proporcionar una confirmación visual positiva de la seguridad o cierre de equipos específicos dentro de la industria aeroespacial. Las aplicaciones comunes incluyen la seguridad de equipos de seguridad como extintores de incendios y bolsas de equipos de seguridad, pero también como garantía de que las cubiertas de interruptores de sistemas críticos permanecen en su lugar, como las asociadas con la aplicación de sistemas de expulsión o extinción de incendios. Esta aplicación de cables testigo es muy variada y puede cubrir una amplia gama de tipos de equipos y numerosas situaciones.

Los cables testigo también sirven para proporcionar un método rápido para garantizar que los equipos o sistemas de seguridad críticos no se hayan utilizado o manipulado desde su última reparación, restablecimiento o inspección, y también que el contenedor de dicho equipo no se haya abierto o perturbado inadvertidamente. o manipulado, lo que proporciona confianza en su disponibilidad para su uso. De manera similar, las cubiertas de los interruptores del sistema crítico están protegidas contra la activación involuntaria, mediante la aplicación de un cable testigo.

El calibre del cable de cobre utilizado en esta aplicación es tal que la seguridad del cable se puede superar con una fuerza mínima de rotura a mano, sin dañar el equipo o las personas, y una vez roto, permanece adherido al equipo sin la introducción de daños por objetos extraños ( FOD).

Normalmente, el cable se pasa a través de los orificios existentes en el equipo asociado, utilizando un bucle de un solo hilo y un solo cruce, de modo que el cierre se asegura sin impedancia para el funcionamiento normal del equipo. El cruce simple proporciona la fricción adecuada de modo que el cable no puede caer completamente libre del equipo cuando se rompe. Los extremos sueltos de la hebra se pueden torcer en forma de coleta o engarzar con un sello de plomo, asegurando ambas hebras tan cerca del cierre como sea posible. En cada caso, los extremos sueltos de las hebras deben guardarse cuidadosamente lejos de impactos involuntarios.

Equipo

Un carrete de una libra de alambre de seguridad de acero inoxidable de 0.020 ".

Cable de seguridad

El cable de seguridad suele tener un diámetro de 0,020, 0,025, 0,032 o 0,041 pulgadas (0,51, 0,64, 0,81 o 1,04 mm), pero también hay disponibles diámetros de 0,021 y 0,051 pulgadas (0,53 y 1,30 mm). Por lo general, está hecho de acero inoxidable, pero también está disponible en aleaciones de monel e inconel para aplicaciones de alta temperatura y cobre para aplicaciones de desprendimiento. [7] Para aplicaciones de consumo, normalmente se vende en bobinas de 1 libra (0,45 kg) encerradas en un pequeño bote de cartón o plástico.

Tornillos de alambre de seguridad

Un trenzador de cables de seguridad "pignose"

Un trenzador de cables de seguridad es una herramienta simple que permite al usuario agarrar los dos extremos sueltos de un trozo de cable de seguridad y luego, mientras sostiene el cilindro principal de la herramienta, girar el extremo que no está agarrando el cable (que está doblado para crear un mecanismo de arranque simple) para torcer el cable de seguridad.

Hay otro tipo de trenzador de cables de seguridad básico que es similar a un destornillador estándar, excepto que la punta tiene un pequeño mecanismo de agarre para sujetar los extremos del cable mientras el técnico gira el mango para torcer el cable. La ventaja de esta herramienta es su diseño largo y delgado, que puede acceder a áreas de difícil acceso donde las manos o los alicates no caben. Se le conoce comúnmente como "pignose" debido a su apariencia de hocico.

Lengüetas de cables de seguridad

Las lengüetas del cable de seguridad son arandelas que se utilizan para asegurar los sujetadores transfiriendo la fuerza del cable de seguridad a la cabeza del sujetador que se va a asegurar. Se instalan como cualquier otra arandela, después de lo cual los lados de la pestaña se doblan hacia arriba para hacer contacto con los lados de la cabeza del sujetador. Un lado de la pestaña es más largo que el otro con un pequeño orificio en la parte superior, a través del cual se pasa el cable de seguridad. Una vez que el cable de seguridad está instalado correctamente, los lados de la lengüeta transfieren la fuerza del cable de seguridad al sujetador, como si el sujetador mismo hubiera sido perforado y el cable de seguridad lo hubiera atravesado.

La ventaja de las lengüetas de alambre de seguridad es que el sujetador que se va a asegurar no necesita ser perforado, lo que puede ser ventajoso para sujetadores que no deben o no pueden perforarse debido a problemas de tamaño o daños. También pueden ser útiles cuando es necesario reemplazar un sujetador, el reemplazo aún no está perforado y las circunstancias no permiten el tiempo o las herramientas para preparar adecuadamente el sujetador de reemplazo. Las desventajas son que agrega una distancia adicional entre la cabeza del sujetador y la superficie a la que se va a asegurar, y no es tan seguro como asegurar el cable directamente al sujetador ya que la lengüeta podría ser un punto de falla si de alguna manera se dobla o el orificio se rompe (lo que es más probable que el orificio de un sujetador perforado falle debido a la delgadez y maleabilidad del material del que está hecho).

Sujetadores pretaladrados

Para ciertas aplicaciones donde el cableado de seguridad es común, los sujetadores vienen perforados previamente con orificios para aceptar el cable de seguridad. Sin embargo, al cablear algo que no venía con sujetadores pretaladrados, la forma más rentable (en lugar de reemplazar todos los sujetadores originales por otros pretaladrados del mismo tipo) es a menudo perforar los sujetadores originales.

Plantillas de perforación

Debido a que el uso de alambre de seguridad trenzado para asegurar los sujetadores requiere que los sujetadores estén perforados, los fabricantes de herramientas ofrecen plantillas para taladrar para ayudar a los técnicos a perforar los sujetadores para asegurarlos. Aunque pueden obtenerse sujetadores pretaladrados, la mayoría de los sujetadores que se van a asegurar comienzan sin haber tenido la intención de asegurarlos (por ejemplo, una motocicleta de producción que se construyó para la calle pero que se ha convertido en una bicicleta de carreras). Dichos sujetadores deben perforarse. Perforarlos a menudo es difícil ya que, debido a su pequeño tamaño y forma irregular, asegurarlos adecuadamente y aplicar un taladro de manera efectiva puede ser difícil. Como resultado, los técnicos a menudo rompen las brocas o dañan el sujetador cuando la broca se desliza fuera de su posición. Una herramienta útil es una taladradora., porque permite al técnico aplicar la fuerza de la broca directamente sobre el sujetador que se está perforando y elimina el movimiento lateral; pero incluso presionando el sujetador debe asegurarse para evitar que se deslice por debajo de la broca. Aunque las prensas perforadoras facilitan el proceso, no siempre hay una prensa disponible, como en un evento de carrera; e incluso con una prensa, todavía existe el problema de asegurar el sujetador. Para resolver esos problemas, hay plantillas disponibles que están diseñadas para sujetar de forma segura el sujetador mientras proporcionan un canal guía para una broca (con un taladro manual o una prensa) para que el técnico pueda aplicar fuerza fácil y directamente desde el taladro a el sujetador sin que se resbale ni se rompa la broca.

Métodos patentados

El cable de seguridad es una alternativa al cable de seguridad. El cable de seguridad se define como un grupo de hilos retorcidos helicoidalmente a la derecha sin núcleo. Esto elimina la necesidad de torcer durante la instalación, como se requiere con el cable de seguridad. Varias empresas fabrican cables de seguridad y se están convirtiendo en un estándar de la industria debido a un control más fácil de entradas críticas y un tiempo de instalación reducido. Los requisitos de instalación y calidad del cable de seguridad se rigen por SAE AS4536. [8]

Un sistema funciona proporcionando longitudes precortadas de cable de seguridad que tienen una tapa grande en un extremo. El cable se pasa a través de un orificio en el sujetador que se va a asegurar, que es lo suficientemente grande para acomodar el cable pero demasiado pequeño para que la tapa del otro extremo del cable lo atraviese. Después de que el otro extremo del cable pasa a través del punto de anclaje, el técnico toma una tapa de extremo adicional y la herramienta especial que está disponible en Daniels y engarza la tapa en ese extremo del cable. Nuevamente, la tapa del extremo es demasiado grande para pasar a través del orificio por el que pasó el cable y, por lo tanto, el cable está asegurado.

Ventajas y desventajas

Alicates para cables de seguridad

Aunque muchos sistemas pretenden ser más eficientes que la instalación de cables de seguridad tradicionales, un subproducto ventajoso del método de torsión para instalar cables de seguridad es que deja una indicación muy visible y fácilmente inspeccionable de que los sujetadores en cuestión están asegurados correctamente.

Además, la torsión de cables de seguridad es una técnica estándar, no patentada, y las herramientas y los materiales se pueden encontrar fácilmente, comprar a bajo precio y mezclar con otras marcas sin dejar de funcionar correctamente (siempre que todos los componentes se utilicen correctamente y con los tipos de componentes y herramientas complementarios, si no marcas).

La principal desventaja del cable de seguridad tradicional es el tiempo que requiere para instalarse correctamente al asegurar los sujetadores, aunque los técnicos que lo usan a menudo pueden implementarlo con bastante rapidez. También deja residuos cuando se cortan los extremos o cuando se cortan sujetadores asegurados que deben quitarse durante el mantenimiento, lo que da como resultado trozos de metal afilados que pueden dañar fácilmente los materiales blandos o lesionar la piel. Sin embargo, la cantidad de producto de desecho es relativamente pequeña, no es tóxica y el peligro puede mitigarse por completo si los técnicos desechan adecuadamente cualquier producto de desecho. Cuando se cortan los extremos, los extremos pueden salir volando, lo que dificulta su recuperación y puede causar lesiones a cualquier persona en las inmediaciones, como el técnico o un asistente; sin embargo,esto también se puede mitigar fácilmente con un cuidado especial o con alicates de alambre de seguridad que tienen un inserto especial diseñado para atrapar los extremos recortados. Otra desventaja es que, dado que la habilidad manual requerida para implementar el cable de seguridad tradicional se aprende fácilmente, las técnicas necesarias para maximizar la fuerza de retención del cable de seguridad (p. Ej., En qué dirección se debe ejercer la fuerza de retención, la dirección de torsión, los ángulos adecuados para asegurar múltiples sujetadores, giros adecuados por pulgada, qué tipo de cable usar, etc.) a menudo son ignorados por técnicos no capacitados formalmente (por ejemplo, aficionados) que usan cables de seguridad para sus proyectos.las técnicas necesarias para maximizar la fuerza de retención del cable de seguridad (p. ej., en qué dirección se debe ejercer la fuerza de retención, la dirección de torsión, los ángulos adecuados para asegurar múltiples sujetadores, los giros por pulgada adecuados, qué tipo de cable utilizar, etc. ) a menudo son ignorados por técnicos no formados (por ejemplo, aficionados) que utilizan cables de seguridad para sus proyectos.las técnicas necesarias para maximizar la fuerza de retención del cable de seguridad (p. ej., en qué dirección se debe ejercer la fuerza de retención, la dirección de torsión, los ángulos adecuados para asegurar múltiples sujetadores, los giros por pulgada adecuados, qué tipo de cable utilizar, etc. ) a menudo son ignorados por técnicos no formados (por ejemplo, aficionados) que utilizan cables de seguridad para sus proyectos.

Alternativas

También hay otros sistemas de retención de grapas que no se basan en el alambre de seguridad en absoluto, tales como arandelas de seguridad , contratuercas , tuercas de bloqueo , de roscas fluido , almenado tuercas y pasadores de chaveta , todos los cuales cumplen el mismo objetivo que el cable de seguridad, que es para evitar que la vibración u otras fuerzas causen el aflojamiento no deseado de un sujetador mecánico.

Referencias

  1. ^ a b Consulte AC 43.13-1B, Sección 7. Seguridad, Figura 7-3a.
  2. ^ Manual de Marina del Almirantazgo . 1995. págs. 3-80.
  3. ^ FAA AC 43.13-1B, Sección 7
  4. ^ MS33540
  5. ^ FAA AC 43.13-1B, Sección 7, Figura 7-3a
  6. ^ Manual del mecánico de aviación, sexta edición, escrito por Dale Crane y publicado por ASA
  7. ^ a b SAE COMO 567
  8. ^ SAE AS4536

Otras lecturas

  • AP101A-0001-1 Normas y prácticas de bloqueo de cables . Ministro de Defensa.
  • Estándar de defensa 00-970 Parte 1 Sección 4 Edición 2 (PDF) (Edición 2 ed.). Ministro de Defensa. 1 de diciembre de 1999. págs. 12-14.
  • Publicación de aviación (AvP) 970 de 1959: Requisitos de diseño para aeronaves de servicio
  • Air Publication (AP) 970 2a edición de 1924: Manual de cálculos de resistencia
  • Handbook (HB) 806 1st Edition fechada 1918: Handbook of Strength Calculations
  • Hoja de referencia 697 de la Sociedad de Compañías Aeroespaciales Británicas: El bloqueo de cables de elementos roscados

enlaces externos

  • El uso de alambre de bloqueo: una guía
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