Un minilab es un pequeño sistema o máquina de revelado e impresión fotográfica , a diferencia de los grandes laboratorios centralizados de revelado de fotografías. Muchas tiendas minoristas utilizan minilabs digitales o de películas para proporcionar servicios de acabado fotográfico en el lugar.
Con el aumento de la popularidad de la fotografía digital , la demanda de revelado de películas ha disminuido. Esto significa que los laboratorios más grandes capaces de procesar entre 30.000 y 40.000 películas al día están quebrando y más minoristas están instalando minilabs.
En los minilabs de Kodak y Agfa , las películas se procesan con la química C41b y el papel se procesa con RA-4 . Con estos procesos químicos, las películas pueden estar listas para su recolección en tan solo 20 minutos, según las capacidades de la máquina y el operador.
Un minilab típico consta de dos máquinas, un procesador de película y una impresora / procesador de papel. En algunas instalaciones, estos dos componentes están integrados en una sola máquina. Además, algunos minilabs digitales también están equipados con quioscos de pedidos de fotografías.
A pesar de su pequeño tamaño, las máquinas de minilaboratorio pueden utilizar el procesamiento químico al igual que los laboratorios de procesamiento fotográfico más grandes, utilizando procesos como CP-49E o RA-4 para el procesamiento de papel fotográfico y C-41 para el procesamiento de películas. Todos los productos químicos de procesamiento necesarios pueden llegar en una caja (cartucho de reposición) que contiene suficiente blanqueador, revelador y agentes de fijación para mezclarlos automáticamente en una cantidad estimada de papel, eliminando la necesidad de manipular y mezclar manualmente los productos químicos. [1] [2] Las máquinas Minilab se usaban en las tiendas para realizar el procesamiento y la impresión de películas en un período corto de tiempo, generalmente menos de una hora desde el inicio del revelado de la película hasta el final de la impresión, en parte porque eliminaba la necesidad de enviar rollos. de películas y fotografías impresas desde y hacia un gran laboratorio central de procesamiento de fotografías.
Procesador de película
Se tiran películas de 35 mm , esto significa que se extrae toda la película de su rollo. Esto se puede hacer manualmente o usando una máquina pequeña que esencialmente usa cinta para sacar la guía de la película y toda la película fuera del casete. Esta pequeña máquina puede integrarse en el procesador de películas. Si es así, los rollos se insertan dentro de una cámara, con el lado de la ranura hacia el interior de la máquina apuntando hacia abajo en un ángulo de 45 °, la cámara se cierra y la película dentro de los rollos se tira hacia el mecanismo de procesamiento. En los casos en que no se pueda quitar el extremo de la película o si la película está dañada, la película se puede quitar usando una bolsa oscura o una caja oscura. Antes del procesamiento, se coloca manualmente un número de cheque doble (un par de pegatinas con un número único) en la película y el número correspondiente en el sobre de procesamiento de la película, de modo que después de procesar esta película se pueda identificar fácilmente en el sobre del cliente. Las películas se empalman en las tarjetas guía una o dos a la vez, para hacer esto, el extremo de la película se corta a escuadra, se usa cinta especial resistente a químicos para unir la película a la tarjeta guía. Luego, las tarjetas guía se insertan en el mecanismo del procesador de película y se alimentan a través de la máquina utilizando ruedas dentadas en la tarjeta. La película pasa por un revelador, blanqueador, fijador y estabilizador, luego por un secador. Después de que se procesa la película, se corta de la tarjeta líder y se reúne con el sobre de procesamiento que contiene los detalles del cliente, y luego, desde aquí, la película se imprime. Alternativamente, la película puede usarse inmediatamente para exponer papel fotográfico de haluro de plata, haciendo brillar una luz brillante a través de la película y dentro del papel usando lentes para agrandamiento óptico, que luego se procesa como película en un mecanismo separado. O la película puede escanearse digitalmente usando un sensor de imagen CCD, corregirse usando un software y enviarse a una impresora digital de haluro de plata.
Un minilab es típicamente un procesador de transporte de rodillos , donde la película sigue una trayectoria serpenteante sobre muchos rodillos. Cada paso del procesamiento químico se realiza mediante un tanque de inmersión de productos químicos con reposición para mantener los productos químicos frescos. La película avanza hacia el interior del tanque y luego gira y sube y sale, luego avanza hacia el siguiente tanque, y así sucesivamente. El tiempo de exposición química es una combinación de la velocidad de avance de la película y la longitud física de la trayectoria serpentina de la película sumergida en el fluido. El fluido en los tanques generalmente se agita, filtra y calienta a 100 ° F (necesario para el proceso C-41), y el fluido también necesita reemplazo periódico. El procesador de película también tiene un secador, al igual que las impresoras de haluro de plata húmedo. [3]
Se puede construir un solo minilab para permitir muchos anchos de película diferentes en un dispositivo, desde películas APS hasta películas de formato ancho profesional, utilizando una guía flexible para tirar de la película a través del mecanismo. El líder es tan ancho como el formato más ancho posible, y las películas adheridas a él son compatibles únicamente con rodillos guía. La guía se puede agarrar a cada lado entre las correas de transmisión dentadas siguiendo el mismo camino que la película a través del mecanismo.
Un ejemplo de un minilab procesador de película es la serie de máquinas Noritsu QSF.
Impresora de fotos
La mayoría de las impresoras / procesos están controlados por computadora. La parte frontal de la película se introduce en la puerta de impresión. Los sensores ven la película y la envían al primer fotograma. La impresora lee los códigos DX en el borde de la película y el canal de la película se selecciona en consecuencia para obtener el resultado óptimo.
El stock de papel suele ser un rollo continuo que se corta de acuerdo con los requisitos de tamaño del cliente. Los diferentes anchos de imagen se manejan utilizando diferentes anchos de rollo, y cada ancho generalmente se realiza como un proceso por lotes de imágenes del mismo tamaño. El papel fotográfico sensible a la luz se puede contener dentro de un paquete hermético a la luz, de modo que el operador del minilab solo necesita quitar el viejo contenedor de papel vacío e insertar uno lleno, sin necesidad de oscurecer la habitación para evitar la exposición del papel.
Cada fotograma se imprime uno a la vez, el papel fotográfico avanza cada vez y cuando hay suficientes fotogramas impresos, el papel avanza automáticamente al procesador de papel. El papel pasa por un revelador , blanqueador / fijador, un lavado y un secador. Luego, las impresiones se cortan y se juntan en un paquete. Desde aquí se utiliza una máquina más pequeña para cortar los negativos en cuatro y envolverlos para protegerlos. Un paso intermedio que acondiciona el papel con productos químicos acondicionadores se puede realizar sobre el papel antes de que se seque.
Las impresoras de minilab más antiguas son analógicas (ópticas) y exponen directamente el papel haciendo brillar la luz a través de la película y dentro del papel con una ampliadora óptica, antes de revelar el papel. Las impresoras de minilab más nuevas son digitales y primero escanean la película, cuyas imágenes pueden luego corregirse digitalmente antes de enviarse a la impresora, que puede exponer el papel usando láseres y luego revelar el papel, o estar "seco" y esencialmente ser de gran tamaño. Impresora de inyección de tinta. Las que desarrollan el papel se conocen como minilabs o impresoras de haluro de plata. Los minilabs de inyección de tinta seca son más lentos que sus homólogos de haluro de plata húmedo [6], pero consumen menos energía, en parte porque los minilabs secos no necesitan energía para mantener calientes los productos químicos de desarrollo. [7] Algunos minilabs pueden usar válvulas de luz en lugar de láseres.
La impresión se realiza mediante un proceso de impresión fotográfica que utiliza rayos (canales) láser rojo, verde y azul modulados para exponer directamente el papel fotográfico. Los rayos láser a menudo se controlan (modulan) individualmente entre sí utilizando su propio cristal modulador acústico-óptico (AOM), cada uno de los cuales es impulsado por su propio controlador AOM. El controlador AOM a menudo puede fallar y causar problemas en la imagen producida por el proceso de impresión. Muchos minilabs usan láseres DPSS, mientras que otros usan diodos láser para generar los rayos láser, o pueden usar ambos. La impresora también puede imprimir información en la parte posterior del papel para su identificación. Alternativamente, los rayos láser se pueden modular directamente variando la potencia enviada a los diodos láser. A menudo, los láseres verde y azul son láseres DPSS. Se utilizan lentes, diafragmas y espejos para garantizar que los rayos láser sean redondos y converjan para garantizar que la imagen expuesta esté enfocada. [8] [9]
Pueden producirse sangrados leves u otros problemas al utilizar este proceso; el sangrado leve da como resultado franjas de color. El sangrado leve ocurre debido a cantidades excesivas de luz láser durante la exposición. Debido a esto, los Minilabs pueden usar una variante de Eliminación de componentes grises (GCR) para minimizar la exposición a la luz láser al imprimir sombras, pero no al imprimir colores sólidos. Este proceso de impresión puede necesitar una calibración regular para lograr los mejores resultados posibles.
La calibración se puede realizar utilizando un perfil almacenado que puede variar dependiendo de cosas como el tipo de papel en la impresora o con un calibrador, y la impresora también puede aplicar alguna forma de administración del color. Las impresoras que utilizan este proceso pueden realizar impresiones de imágenes que se han escaneado con el escáner CCD integrado en la impresora, imágenes que están en CD, disquetes de 3,25 pulgadas, discos ZIP o tarjetas de memoria. [1] [10] Los minilabs más recientes (~ 2005) también pueden funcionar como impresoras de red. [11] [12]
Los minilabs digitales de láser húmedo funcionan de la siguiente manera: el papel se extrae de una caja hermética a la luz llamada "revista" que contiene un rollo de papel y se corta en hojas, o se pueden utilizar hojas de papel. [4] Después de cortar, una impresora de inyección de tinta marca cada hoja con hasta 80 caracteres de información repartidos en 2 líneas, antes de la exposición utilizando un escaneo y un conjunto modulado de rayos láser rojo, verde y azul. Después de la exposición por láser, el papel pasa a través de tanques, uno que contiene un revelador, el siguiente un blanqueador / agente fijador (que también puede estar separado) y el siguiente que contiene agua de enjuague filtrada seguido por tanques con productos químicos acondicionadores, antes de secarse con aire caliente. , expulsados y clasificados. Los productos químicos se pueden mezclar automáticamente desde una caja de cartón que contiene los productos químicos necesarios en botellas separadas. El minilab contiene filtros y calentadores para los productos químicos, y descarta los productos químicos usados en una botella individual separada. Los minilabs pueden contener 2 o 4 revistas, cada una con un rollo de papel de diferente ancho. [13] Los rayos láser se escanean a través del papel utilizando un octágono de espejo giratorio impulsado por un motor paso a paso. Cada rotación completa del octágono expone 8 líneas en el papel. Los sensores se utilizan para sincronizar la rotación del octágono con las señales enviadas por los controladores AOM para modular los láseres. Los láseres y los AOM están dentro de un recinto hermético al polvo. El polvo fuera de la ventana de salida del gabinete puede afectar la calidad de la imagen. Los láseres pueden calentarse y controlarse su temperatura.
El trabajo final es poner los negativos con las impresiones en una billetera y en el sobre de procesamiento. A continuación, se fija el precio del pedido y se coloca en un estante o cajón a la espera de que el cliente lo recoja.
Algunos minilabs tienen bandejas que se mueven hacia abajo; a medida que se realizan las impresiones, se expulsan de la máquina; luego, una cinta transportadora mueve las impresiones de lado hacia la bandeja, depositándolas sobre ella. Tan pronto como la bandeja tiene todas las impresiones que necesita, se mueve hacia abajo y luego una vacía cae encima y el proceso se repite. Esto se puede utilizar para categorizar impresiones, de modo que todas las impresiones que pertenecen a un pedido estén juntas. Otros minilabs pueden utilizar otros mecanismos para clasificar las impresiones. Este mecanismo se llama clasificador. Cada bandeja tiene todo el contenido de un solo pedido. [1]
Un ejemplo de una impresora digital de haluro de plata minilab es la serie de máquinas Noritsu QSS.
Historia
Noritsu introdujo el primer minilab, el QSS-1 (Sistema de servicio rápido 1) en 1976. En 1979, Noritsu lanzó el QSS-2, que por primera vez permitía el procesamiento de fotografías, desde el revelado de películas hasta la impresión en color en solo 45 minutos. . En 2002 Noritsu presentó el primer minilaboratorio seco, utilizando el cabezal de impresión piezoeléctrico de inyección de tinta de siete colores de Epson. Era significativamente más barato que sus homólogos de haluro de plata "húmedo". En 1996, Fujifilm lanzó el primer minilab digital, el Frontier 1000. [14]
Los minilabs de haluro de plata analógicos fueron reemplazados por minilabs de haluro de plata con láser digital, que fueron reemplazados por minilabs de inyección de tinta en seco. Los minilabs secos solían ser más costosos de operar que sus homólogos húmedos, pero esa situación se revirtió en 2013. [15]
A finales de 2005, dos fabricantes, Agfa y Konica [ dudoso ] cerraron. Minilab Factory GmbH se hizo cargo de la reconocida sucursal de minilab de Agfa en 2006. Gretag Imaging , que no debe confundirse con la antigua Gretag Macbeth, quebró en diciembre de 2002. Posteriormente, los activos relacionados con el minilab se vendieron a la recién formada San Marco Imaging. Los activos relacionados con el laboratorio mayorista se vendieron a KIS Photo Me Group. En 2006, Noritsu y Fuji anunciaron una alianza estratégica. [16] Noritsu estuvo durante un corto tiempo fabricando todos los equipos del minilab de Fuji hasta que interrumpieron la producción. [17] Fujifilm reanudó la producción de la Frontier LP5700R y sigue disponible a partir de diciembre de 2017. [18] El minilab de inyección de tinta de Fujifilm o los productos de laboratorio seco se obtienen de Noritsu y cada vez más de Epson, que también suministra el cabezal de impresión de tipo antiguo a Noritsu.
Minilab digital
Un minilaboratorio digital es una impresora de computadora que utiliza procesos fotográficos químicos tradicionales para realizar impresiones a partir de imágenes digitales . Las fotografías se ingresan en el minilab digital mediante un escáner de película incorporado que captura imágenes de películas fotográficas negativas y positivas (incluidas las diapositivas montadas), escáneres de superficie plana , un quiosco que acepta CD-ROM o tarjetas de memoria de una cámara digital o un sitio web que acepta cargas . El operador puede realizar muchas correcciones, como brillo o saturación de color , contraste, corrección de color de iluminación de escena, nitidez y recorte. Luego, un conjunto de rayos láser modulados y de escaneo , LCD / LED o Micro Light Valve Array (MLVA) [19] expone papel fotográfico con la imagen, que luego es procesada por el minilab como si hubiera sido expuesta de un negativo .
El precio de un minilab digital puede llegar hasta los 250.000 dólares . Un minilab, como un Doli DL 1210, tiene una resolución de impresión de 520 ppp, acepta formatos BMP , JPEG y TIFF y puede imprimir hasta 20 x 30 cm. [20] Las marcas más populares incluyen KIS , Noritsu , Doli y Fuji .
Los minilabs digitales son generalmente demasiado caros para el uso doméstico típico, pero muchos minoristas los compran o alquilan para ofrecer servicios de impresión de fotografías a sus clientes. Las fotografías resultantes tienen la misma calidad y durabilidad que las fotografías tradicionales, ya que se utilizan los mismos procesos químicos (por ejemplo, RA-4 ). Esto es a menudo mejor de lo que se puede lograr con las típicas impresoras de inyección de tinta domésticas , y para impresiones más pequeñas generalmente menos costosas.
Un nuevo tipo de minilab es el laboratorio seco , que no requiere el uso de agentes químicos reveladores o fijadores, y no requiere humedecer y luego secar la impresión. Estas máquinas son más baratas, más pequeñas y utilizan impresión de inyección de tinta en lugar de un proceso de revelado químico. Esto les permite ser instalados en tiendas minoristas más pequeñas, imprentas y lugares turísticos / centros turísticos que no podrían justificar un minilab húmedo, costoso y de alto rendimiento. Se aplican preguntas estándar sobre calidad y longevidad de la inyección de tinta.
Minilab seco
"Laboratorio seco" es un término que evolucionó en los segmentos profesionales y de consumidores de la industria de la impresión fotográfica para distinguir los sistemas de impresión fotográfica más tarde, libres de químicos (o "secos") de los sistemas tradicionales de haluro de plata (o "húmedos").
Actualmente hay dos tecnologías utilizadas por los fabricantes como motores de impresión para "laboratorios secos" profesionales o comerciales. Aunque no estrictamente "seca", la primera tecnología es un sistema de inyección de tinta de cuatro colores (amarillo, cian, magenta y negro) a base de tinte. Los laboratorios secos basados en inyección de tinta producen impresiones con una gama de colores relativamente amplia, aunque los colores pueden tardar algunas horas en estabilizarse después de la impresión mientras la tinta se seca por completo. La segunda tecnología que se puede utilizar es la "transferencia térmica por difusión de tinte" o tecnología D2T2. D2T2 es un proceso térmico de tres colores (amarillo, cian y magenta) mediante el cual los tintes de color se transfieren desde una cinta de tinta a la superficie de un sustrato de papel especial, o más bien a la superficie. Los "laboratorios secos" son cada vez más populares entre los usuarios, ya que son más baratos y más fáciles de mantener que los laboratorios húmedos. [21] [22]
Ver también
- Impresión fotográfica
- Papel fotográfico
- Fotografía
- Edición de imagen
Referencias
- ^ a b c https://www.fujifilm.com/products/photofinishing/brochures/pdf/digital_minilabs/frontier_lp5700_lp5500.pdf
- ^ McCormick-Goodhart, Mark (16 de septiembre de 2008). "Una mirada a dos tecnologías de fotoacabado y una alternativa de impresión de fotografías de escritorio" . Archivado desde el original el 16 de noviembre de 2018 . Consultado el 13 de agosto de 2020 .
- ^ http://www.footprintsequipment.com/images/brochures/noritsu/filmprocessors/v30-v50-v100.pdf
- ^ a b http://www.footprintsequipment.com/images/brochures/Noritsu/PrinterProcessors/2611.pdf
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- ^ "Minilabs secos que reemplazan el haluro de plata" . 23 de septiembre de 2017. Archivado desde el original el 23 de septiembre de 2017.
- ^ Shipton, Keith (16 de marzo de 2018). "Transición lenta de la impresión de fotografías" . Archivado desde el original el 6 de marzo de 2020 . Consultado el 13 de agosto de 2020 .
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( ayuda ) - ^ "Copia archivada" . Archivado desde el original el 18 de enero de 2020 . Consultado el 13 de agosto de 2020 .CS1 maint: copia archivada como título ( enlace )
- ^ "Gestión del color de haluro de plata de Photolab - Onsight" . Archivado desde el original el 11 de agosto de 2020 . Consultado el 11 de agosto de 2020 .
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- ^ "NewPhotoDigest | Los minilabs secos están en demanda" . Archivado desde el original el 23 de agosto de 2011 . Consultado el 1 de junio de 2011 .
- ^ "Imprenta: los minilabs se adaptan a las necesidades de impresión" . 6 de septiembre de 2019.
enlaces externos
- Minilabworld.net - Minilabs, repuestos, accesorios
- Photolab Forum : sitio de la industria, foro y grupo de usuarios
- Noritsu America Corporation - Sitio de la industria
- FujiFilm Minilabs
- Minilabhelp - Grupo de usuarios