Madera contrachapada moldeada
Madera contrachapada moldeada es el término para productos de formas bidimensionales o tridimensionales de múltiples capas de chapa que se pegan entre sí mediante calor y presión en una herramienta de prensado. Las capas de chapa están dispuestas transversalmente en un ángulo de 90 grados. La madera moldeada se utiliza para componentes planos de muebles como asientos, respaldos y carcasas de asientos. Cuando las capas de chapa están dispuestas en la misma dirección, se denomina madera laminada. Se utiliza para apoyabrazos y armazones de sillas. Después del prensado, los espacios en blanco se procesan mecánicamente. Una característica particular es la capacidad de producir diferentes variaciones de formas a partir de los espacios en blanco. Debido a su inmensa resistencia y bajo peso, la madera moldeada es particularmente adecuada para la decoración de interiores, muebles de asientos, listones de cama, patinetas. y construcción de vehículos.
Fue un estadounidense llamado Isaac Cole quien obtuvo por primera vez una patente para el proceso de producción de madera moldeada en 1874. Diseñó una silla hecha de listones de madera laminada con pegamento. Sin embargo, en 1830, el famoso diseñador de muebles Michael Thonet ya había comenzado a experimentar con el pegado de capas de chapa. Sin embargo, solo logró producir deformaciones bidimensionales. Detuvo estos experimentos y desarrolló el proceso de madera curvada para producir componentes de madera moldeados tridimensionales hechos de madera maciza. Con el modelo S43, la empresa " Gebrüder Thonet " lanzó la primera silla cantilever en 1931. Para que la silla sea muy cómoda sin relleno y para darle un aspecto ligero, el diseñador Mart Stamutilizó piezas de madera contrachapada de forma tridimensional para su asiento y respaldo. El finlandés Alvar Aalto fue el primero en implementar deliberadamente el efecto de resorte natural del material cuando creó su modelo "Piamio" en la década de 1930. Marcel Breuer creó la silla larga en 1935-1936 (ver imagen). Cinco años después, los arquitectos y diseñadores Charles Eames y Eero Saarinen ganaron un concurso de diseño de muebles en Nueva York con una carcasa de forma tridimensional. Posteriormente, Charles Eames y su esposa Ray desarrollaron la espectacular colección de muebles de madera contrachapada para la empresa Herman Miller (EE. UU.). En Europa, Arne Jacobsen presentó una silla con el nombre inusual "Ant (silla) "en 1952, que más tarde debería convertirse en un gran éxito. El asiento y el respaldo son autosuficientes y están conectados por una cintura estrecha. Estos clásicos que se venden millones todavía están en producción en la actualidad.
Término para piezas moldeadas hechas de al menos tres chapas delgadas que se pegan con la fibra de cada una en un ángulo de 90 ° con respecto a la de la siguiente capa. Este patrón entrelazado reduce en gran medida la hinchazón y el encogimiento y genera más resistencia en la superficie. Estas propiedades se utilizan en molduras bidimensionales como asientos, respaldos y carcasas. Las calidades de la chapa se pueden combinar para piezas de madera contrachapada moldeadas a la vista o tapizadas. Las capas internas están hechas de chapas peladas menos costosas. Las capas superiores se pueden seleccionar entre chapas peladas, chapas de madera fina en rodajas o laminados.
Madera laminada es el término para molduras donde la veta en todas las capas corre paralela. Para aumentar la resistencia a la flexión y reducir el comportamiento de hinchamiento y contracción, la madera laminada se entrelaza con algunas chapas transversales para ciertas aplicaciones. La madera laminada se utiliza para armazones de sillas, partes laterales en voladizo y apoyabrazos.
Al emplear refuerzos de madera laminada (triangular), las juntas de madera se pueden presionar al mismo tiempo (ver imagen). El espesor de las piezas moldeadas se puede variar utilizando revestimientos interiores parcialmente rectificados. En comparación con la madera contrachapada moldeada, la resistencia a la tracción es significativamente mayor.
El proceso de producción se divide en tres pasos. Primero se produce la chapa pelada, luego se prensa en madera contrachapada moldeada o piezas en bruto de madera laminada que luego se procesan. Esto da como resultado muebles listos para instalar o componentes de diseño de interiores.
