Un motor monobloque o en bloque es un motor de pistón de combustión interna en el que algunos de los componentes principales (como la culata , el bloque de cilindros o el cárter ) se forman, generalmente mediante fundición , como una sola unidad integral, en lugar de ensamblarse posteriormente. Esto tiene las ventajas de mejorar la rigidez mecánica y mejorar la fiabilidad del sellado entre ellos.
Las técnicas monobloque se remontan a los inicios del motor de combustión interna . El uso del término ha cambiado con el tiempo, generalmente para abordar el problema mecánico más urgente que afecta a los motores de su época. Ha habido tres usos distintos de la técnica:
En la mayoría de los casos, cualquier uso del término describe la construcción de una sola unidad, en oposición a la práctica contemporánea más común. Donde la técnica monobloque se convirtió más tarde en la norma, el término específico cayó en desgracia. Ahora es una práctica habitual utilizar cilindros y cárteres monobloque, pero una cabeza monobloque (al menos para un motor en línea refrigerado por agua) se consideraría peculiar y obsoleta.
La junta de culata es el sello estático de mayor esfuerzo en un motor y fue una fuente de problemas considerables en los primeros años. La culata monobloque forma cilindro y culata en una sola unidad, evitando así la necesidad de un sello.
Junto con la falla de la junta de la culata, una de las partes menos confiables del primer motor de gasolina era la válvula de escape, que tendía a fallar por sobrecalentamiento. Una cabeza monobloque podría proporcionar una buena refrigeración por agua, reduciendo así el desgaste de la válvula, ya que podría extender la camisa de agua ininterrumpidamente alrededor de la cabeza y el cilindro. Los motores con juntas requerían una cara de contacto de metal con metal aquí, interrumpiendo el flujo de agua.
El inconveniente del cabezal monobloque es que el acceso al interior de la cámara de combustión (el volumen superior del cilindro) es difícil. El acceso a través del orificio del cilindro está restringido para mecanizar los asientos de las válvulas o para insertar válvulas en ángulo. Una restricción aún más seria es el descoquizado y el rectificado de los asientos de las válvulas, una tarea habitual en los motores más antiguos. En lugar de quitar la culata desde arriba, el mecánico debe quitar los pistones, las bielas y el cigüeñal desde abajo. [3] [4]