Construcción punto a punto
La construcción punto a punto es un método no automatizado de construcción de circuitos electrónicos ampliamente utilizado antes de que el uso de placas de circuito impreso (PCB) y el ensamblaje automatizado se generalizaran gradualmente luego de su introducción en la década de 1950. Los circuitos que usaban válvulas termoiónicas (tubos de vacío) eran relativamente grandes, relativamente simples (se minimizó la cantidad de dispositivos grandes, calientes y costosos que necesitaban ser reemplazados) y usaban enchufes grandes, todo lo cual hizo que la PCB fuera menos obviamente ventajosa que con semiconductores complejos posteriores. circuitos La construcción punto a punto todavía está muy extendida en la electrónica de potencia, donde los componentes son voluminosos y la capacidad de servicio es una consideración, y para construir equipos prototipo con pocos o pesadoscomponentes electronicos Una práctica común, especialmente en la construcción punto a punto más antigua, es usar los cables de componentes como resistencias y capacitores para salvar la mayor distancia posible entre las conexiones, lo que reduce la necesidad de agregar cables adicionales entre los componentes.
Antes de la conexión punto a punto, los ensamblajes eléctricos usaban tornillos o tuercas para cables para sujetar los cables a una placa aislante de madera o cerámica. Los dispositivos resultantes eran propensos a fallar debido a contactos corroídos o aflojamiento mecánico de las conexiones. Las primeras radios marinas premium, especialmente de Marconi , a veces usaban cobre soldado en los circuitos de la barra colectora, pero esto era costoso. El invento crucial fue aplicar la soldadura al ensamblaje eléctrico. En la soldadura blanda, una aleación de estaño y plomo (y/u otros metales), conocida como soldadura , se funde y se adhiere a otros metales no fundidos, como el cobre o el acero estañado.. La soldadura hace una fuerte conexión eléctrica y mecánica.
El cableado punto a punto no es adecuado para el ensamblaje automatizado (aunque consulte envoltura de alambre , un método similar) y se lleva a cabo manualmente, lo que lo hace más costoso y más susceptible a errores de cableado que los PCB, ya que las conexiones están determinadas por el persona que realiza el montaje en lugar de una placa de circuito grabada. Para la producción, en lugar de la creación de prototipos, los errores pueden minimizarse mediante procedimientos operativos cuidadosamente diseñados .
Una forma intermedia de construcción utiliza tiras de terminales (a veces llamadas "tableros de etiquetas"), tableros de ojales o tableros de torreta . Tenga en cuenta que si los componentes están dispuestos en tableros con etiquetas, ojales o torretas en ambos extremos y cables que van a los siguientes componentes, entonces la construcción se denomina correctamente construcción de etiquetas, ojales o torretas, respectivamente, ya que los componentes no van de un punto a otro. Aunque la construcción de cordwood se puede cablear de manera similar, la densidad significa que la ubicación de los componentes generalmente se fija mediante un sustrato en el que se insertan los componentes.
La construcción de regletas de terminales, que a menudo se denomina construcción punto a punto dentro de la comunidad de amplificadores de guitarra a válvulas, utiliza regletas de terminales (también llamadas "tableros de etiquetas"). Una tira de terminales tiene terminales de cobre estañado estampados, cada uno con un orificio a través del cual se pueden empujar los extremos de los cables, instalados en una tira aislante , generalmente hecha de un material barato resistente al calor, como papel adherido con resina sintética ( FR-2 ), o baquelita reforzada con algodón. El aislador tiene un soporte de montaje integral, a veces conectado eléctricamente a uno o más de los bucles estampados para conectarlos a tierra al chasis.
Primero se construía el chasis , de chapa o de madera . Luego se remachaban , clavaban o atornillaban tiras de terminales aisladas en la parte inferior o interior del chasis. Transformadores , condensadores grandes , enchufes de tuboy otros componentes grandes se montaron en la parte superior del chasis. Sus cables se conducían a través de agujeros hacia la parte inferior o interior. Los extremos de tramos de cable o componentes con extremos de cable, como condensadores y resistencias, se empujaban a través de los terminales y, por lo general, se enrollaban y retorcían. Cuando todos los cables a conectar se habían colocado en el terminal, se soldaron entre sí (y al terminal).
