Caja de presión positiva
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 Recinto de presión positiva en uso en una plataforma de perforación del Mar del Norte (haga clic para expandir) |
Un recinto de presión positiva , también conocido como hábitats de soldadura o hábitats de trabajo en caliente , es una cámara que se utiliza para proporcionar un entorno de trabajo seguro para realizar trabajos en caliente en presencia de gases o vapores explosivos . Se utilizan con mayor frecuencia junto con la necesidad de soldadura y, a menudo, se asocian con la industria petrolera en alta mar .
Un recinto de presión positiva funciona proporcionando un flujo constante de atmósfera respirable, que a su vez hace que el gas se escape continuamente de la cámara. Esta salida de gases evita la entrada de gases o vapores explosivos que a menudo están presentes en dichos lugares de trabajo. Esta salida constante de gases de la cámara también sirve para limpiar el aire dentro de los subproductos gaseosos indeseables del proceso de soldadura. Los fabricantes se refieren a la mayoría de las versiones comerciales de recintos de presión positiva como hábitats .
Las cualidades de una buena calidad del aire interior [1] deben incluir una temperatura y humedad agradables, un suministro adecuado de aire fresco exterior y el control de los contaminantes del interior y exterior del hábitat. La calidad del aire interior (también llamada "calidad ambiental interior") describe cómo el aire interior puede afectar la salud, la comodidad y la capacidad de trabajo de una persona. Puede incluir temperatura, humedad, falta de aire exterior (mala ventilación), moho causado por el agua o exposición a otros productos químicos. Actualmente, OSHA no tiene estándares de calidad del aire interior (IAQ), pero proporciona pautas sobre las quejas de IAQ más comunes en el lugar de trabajo, el técnico de hábitat debe proporcionar soluciones prácticas diarias para garantizar que el trabajador dentro del hábitat sea seguro y saludable.
Aseguramiento de la calidad del aire
La tasa de intercambio de aire dentro del Hábitat se mantendrá por encima de 20 ciclos por hora [2] de conformidad con el Reglamento de 1970 de la Ley de Fábricas y Maquinarias (Seguridad, Salud y Bienestar), en virtud del Reglamento 25 - Ventilación. El flujo de aire dentro del Hábitat se organizará en un flujo de aire en una dirección con la entrada (al nivel del piso) y la salida (en el nivel superior) en el lado opuesto y más alejado. El caudal de ventilación del hábitat será de 2000 cfm de una fuente limpia, por soldador para diluir el aire contaminado dentro del hábitat.
Garantía de presión positiva
Se debe mantener una presión positiva mínima de 0.1 pulgada de agua o 0.00025 bar (equivalente a 25 Pascal o 0.00363 PSI) dentro del recinto de Habitat para evitar la ingestión de hidrocarburos en caso de que ocurra una fuga en el exterior. [3]
Estrés por calor (temperatura de trabajo)
La temperatura máxima permitida dentro del recinto de Habitat es de 40 ° C. El trabajo debe detenerse cuando la temperatura interior haya superado este umbral permitido. Esto es para prevenir la exposición al estrés por calor de quienes trabajan en el interior. [4]
Capacitación y competencia técnica
Los técnicos deben haber asistido a la capacitación interna del fabricante u operador del hábitat sobre la configuración, las operaciones y el mantenimiento básico del hábitat. El técnico debe haber asistido a una capacitación sobre ventilación de escape local (LEV) [5] y ser capaz de calcular la tasa de flujo de intercambio de aire para garantizar que los humos generados por la actividad de soldadura en el gabinete se mantengan en un límite aceptable.
Estándares y Certificación
Norma IEC
Casi todos los países desarrollados son miembros de la Comisión Electrotécnica Internacional (IEC). Los recintos de presión positiva o "hábitats de soldadura" funcionan según el principio de sobrepresión. Este principio de protección está regulado por la norma IEC 60079-13: 2017 Protección de equipos por sala presurizada "p". La norma IEC60079-13 constituye la base de la certificación del hábitat de soldadura según la directiva ATEX 2014/34 / EU (obligatoria para Europa) y el esquema de certificación de equipos IECEx. El estándar IEC60079-13 se adopta en los estándares de certificación nacionales cambiando el prefijo al prefijo nacional aplicable, es decir, IEC60079-13 se convierte en BS EN 60079-13 (Reino Unido), o CAN / CSA C22.2 No 60079-13 (Canadá), ANSI / UL 60079-13 (EE. UU.), Etc. Es posible que se agregue algún prólogo nacional al estándar de la serie IEC60079, pero el contenido principal de esta versión nacional de los estándares IEC es idéntico al estándar IEC.
Certificación ATEX
La certificación ATEX es el estándar de certificación nacional de la Unión Europea y obligatorio para operar equipos en atmósferas explosivas en Europa. La certificación ATEX no se basa en el esquema de certificación IECEx, la certificación se basa en la directiva ATEX 2014/34 / EU - ver artículo principal. Según la Directiva ATEX 2014/34 / UE, todos los equipos requieren una Declaración de conformidad de la UE del fabricante adecuada. Para los hábitats de soldadura de la Zona 1, esta Declaración de conformidad de la UE debe basarse en un Certificado de examen de tipo de la UE emitido por un organismo notificado para hábitats (habitaciones) presurizados EN 60079-13.
Advertencia : hay empresas de hábitats en el mercado que están utilizando la certificación de componentes ATEX o IECEx (el ventilador, la unidad de control, detección de gas, luces, etc.) para convencer a los clientes de que el hábitat cumple con ATEX, pero estos hábitats carecen del sistema requerido. certificación según IEC60079-13. Prácticamente lo mismo que intentar convencer a alguien sobre la idoneidad para la circulación de un automóvil, proporcionando la certificación de los neumáticos, luces, motor, etc., en lugar del certificado del automóvil.
La certificación del hábitat de soldadura no se trata del cumplimiento de los componentes individuales, eso es un hecho, se trata de lo que hace el hábitat como sistema: separar completamente la atmósfera potencialmente explosiva del trabajo en caliente mediante un sistema de sobrepresión controlado combinado con una unidad de apagado automático certificada según IEC60079-13 .
Certificación IECEx
El esquema de certificación IECEx está regulado por el sistema IECEx 02 IEC para la certificación de estándares relacionados con equipos para uso en atmósferas explosivas (sistema IECEx)
La certificación IECEx es más transparente que ATEX, ya que todas las certificaciones se basan en la web y se pueden consultar y descargar en el sitio web de certificación IECEx . La certificación IECEx es obligatoria para operar equipos eléctricos en atmósferas explosivas en la mayoría de los países fuera de Europa.
Australia, Nueva Zelanda, Emiratos Árabes Unidos, Malasia y Filipinas aceptan la certificación IECEx directamente.
En Canadá y EE. UU., Todos los equipos eléctricos deben llevar la marca de certificación reconocida de un organismo de certificación acreditado, es decir, cQPS para Canadá, QPSus para EE. UU. Y cQPSus para EE. UU. Y Canadá. Esta marca QPS es solo una extensión de la certificación IECEx, es decir, IECEx + el certificado nacional (tarifa).
Brasil tiene las regulaciones INMETRO como su extensión nacional del esquema de certificación IECEx.
El certificado IECEx puede aceptarse en otras jurisdicciones donde no existe un sistema nacional de seguridad eléctrica.
Principios de operacion
Límites de inflamabilidad
Los gases inflamables generalmente no son explosivos en todas las condiciones y, de hecho, deben estar presentes dentro de rangos específicos para que sean explosivos o inflamables . Además, debe haber oxígeno presente. [1] Los límites de inflamabilidad de los gases se expresan en proporciones a los demás gases presentes. Por ejemplo, para el metano , el límite explosivo inferior (LEL) es 4.4% y el límite explosivo superior (LEL) es 17%. Un recinto de presión positiva funciona asegurándose de que el metano presente en el área de trabajo nunca se acerque al 4,4% LEL.
Presión positiva
La presión de funcionamiento dentro de una cámara de aislamiento típica se establece solo marginalmente por encima de la presión local; típicamente solo 0.05 kilopascales (aproximadamente 0.007 libras por pulgada cuadrada ) por encima de la presión atmosférica local. Esto es lo suficientemente bajo como para ser indetectable (una persona sentada en una bañera llena de agua está expuesta a mayores presiones) para los operadores que trabajan dentro del gabinete, pero debido a la naturaleza con fugas de la unidad, asegura que el volumen de aire en el interior sea constante y constante. cambiando rápidamente. El aire de admisión se canaliza al gabinete mediante unidades de ventilación.
Referencias
- ↑ The Basics of Explosion Protection, www.r-stahl.com/fileadmin/Dateien/explosionsschutz/pdf/grundlagen_en.pdf Consultado el 20 de octubre de 2008
Directriz de ventilación BP OIL SAF 120 [6]
Trabajando juntos por la seguridad Recomendación 036E / 2015 Dentro de la industria del petróleo, el término "hábitat" se utiliza para describir un área cerrada con sobrepresión. Los hábitats están construidos con materiales ignífugos. La sobrepresión evita que el gas inflamable alcance el trabajo caliente (por ejemplo, la soldadura) dentro del hábitat y se encienda. Con un sistema de control y apagado asociado, un hábitat puede garantizar la ejecución segura de trabajos en caliente en áreas clasificadas bajo condiciones normales de operación y producción. Las condiciones en áreas no clasificadas también pueden hacer necesario el uso de un hábitat. Esta recomendación asume que ya se ha realizado una evaluación de riesgos, incluida una evaluación de métodos alternativos (trabajo en frío, parada, etc.), y se ha decidido que se utilizará un hábitat.
